隨著全球電子設(shè)備更新速度加快，每年約有5000萬(wàn)片芯片因設(shè)備淘汰而廢棄。榕溪科技通過(guò)芯片級(jí)逆向供應(yīng)鏈系統(tǒng)，將廢舊芯片分類處理：功能性完好的芯片經(jīng)納米級(jí)清洗+老化測(cè)試后重新進(jìn)入二級(jí)市場(chǎng)；損壞芯片則通過(guò)高溫?zé)峤猓?200℃）+濕法冶金提取金、銀、銅等貴金屬。2023年，我們?yōu)镺PPO處理了120萬(wàn)片手機(jī)SoC芯片，回收黃金42公斤（價(jià)值約2000萬(wàn)元），并使其供應(yīng)鏈金屬采購(gòu)成本降低18%。該案例被國(guó)際電子回收協(xié)會(huì)（ICER）評(píng)為“比較好循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐”。  選擇榕溪，讓芯片回收更簡(jiǎn)單、更綠色。海南單位庫(kù)存電子芯片回收解決方案

    榕溪部署的“5G+AI回收工廠”深度融合第五代移動(dòng)通信技術(shù)與人工智能算法，打造智能化、高效化的芯片回收體系。工廠依托5G網(wǎng)絡(luò)的低時(shí)延、高帶寬特性，構(gòu)建起數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程的實(shí)時(shí)映射，監(jiān)控延遲控制在10ms以內(nèi)，管理人員可通過(guò)虛擬模型精確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、物料流轉(zhuǎn)進(jìn)度。同時(shí)，工廠配備AI智能檢測(cè)流水線，搭載圖像識(shí)別與缺陷分析算法，能夠快速掃描芯片表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，精確判斷芯片性能與可復(fù)用性。在為比亞迪處理新能源汽車電控芯片時(shí)，該系統(tǒng)智能篩選出65%的可復(fù)用芯片，經(jīng)專業(yè)測(cè)試后直接投入二次生產(chǎn)，為比亞迪節(jié)省采購(gòu)成本。2024年，“5G+AI回收工廠”處理量突破5000噸/年，憑借高度自動(dòng)化的運(yùn)作模式，人工成本降低70%。其創(chuàng)新技術(shù)與效益獲得行業(yè)認(rèn)可，成功入選工信部“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型案例，為電子回收產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)提供示范樣本。 天津?qū)I(yè)電子芯片回收服務(wù)商從回收到再利用，閉環(huán)管理更環(huán)保。

    我們聚焦前沿領(lǐng)域，積極推進(jìn)多項(xiàng)突破性技術(shù)研發(fā)。原子級(jí)回收技術(shù)致力于攻克傳統(tǒng)回收難以觸及的微觀層面難題，通過(guò)納米級(jí)拆解與重組工藝，將芯片材料精細(xì)到原子級(jí)別進(jìn)行分離與再利用，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)100%材料利用率，目前該技術(shù)處于實(shí)驗(yàn)室階段，已成功在部分金屬材料上驗(yàn)證可行性，為資源零浪費(fèi)回收提供全新方向。芯片自修復(fù)技術(shù)則針對(duì)芯片老化、損傷問(wèn)題，利用智能納米材料與自適應(yīng)電路設(shè)計(jì)，當(dāng)芯片出現(xiàn)故障時(shí)，納米材料可自動(dòng)填補(bǔ)物理缺陷，電路系統(tǒng)能自我調(diào)整運(yùn)行邏輯，目標(biāo)將芯片壽命延長(zhǎng)3-5倍。此技術(shù)已進(jìn)入中試階段，在小型處理器上的測(cè)試效果明顯，大幅提升芯片耐用性。太空芯片回收技術(shù)瞄準(zhǔn)衛(wèi)星等航天器產(chǎn)生的電子廢料，研發(fā)特殊的太空作業(yè)設(shè)備與回收流程，解決太空環(huán)境下芯片回收的高難度挑戰(zhàn)，旨在高效處理衛(wèi)星電子廢料，目前處于概念驗(yàn)證階段，已完成初步方案設(shè)計(jì)與模擬測(cè)試，未來(lái)有望填補(bǔ)太空資源回收領(lǐng)域的技術(shù)空白。

      榕溪科技的"芯片重生計(jì)劃"將消費(fèi)電子芯片降級(jí)應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)景。例如智能手機(jī)的驍龍888芯片，經(jīng)我們重新封裝和散熱改造后，可繼續(xù)用于AGV搬運(yùn)機(jī)器人的視覺(jué)處理模塊，壽命延長(zhǎng)3-5年。2024年處理的200萬(wàn)片智能手表芯片中，有67萬(wàn)片經(jīng)測(cè)試后改裝為醫(yī)療溫度傳感器的控制關(guān)鍵部件。更創(chuàng)新的案例是將礦機(jī)ASIC芯片的算力單元拆解，重組為AI訓(xùn)練加速卡，在ResNet50模型訓(xùn)練中仍保持85%的原始算力。這種階梯式利用模式，使每公斤電子廢棄物的碳足跡從48kgCO2e降至9kgCO2e，獲得TüV萊茵循環(huán)經(jīng)濟(jì)認(rèn)證。專業(yè)拆解，環(huán)保處理，榕溪更可靠。

    榕溪開(kāi)發(fā)的“芯片級(jí)數(shù)據(jù)銷毀驗(yàn)證系統(tǒng)”采用三重保障技術(shù)，確保數(shù)據(jù)100%不可恢復(fù)。系統(tǒng)首先運(yùn)用量子隨機(jī)數(shù)覆寫技術(shù)，基于量子力學(xué)原理生成真隨機(jī)序列，對(duì)存儲(chǔ)芯片進(jìn)行7次數(shù)據(jù)覆寫，徹底消除原始數(shù)據(jù)痕跡；其次，通過(guò)-196℃液氮冷凍脆化與精密機(jī)械粉碎相結(jié)合的物理銷毀技術(shù)，將芯片破碎至3以下的微小顆粒，破壞存儲(chǔ)介質(zhì)物理結(jié)構(gòu)；利用自主研發(fā)的光譜檢測(cè)驗(yàn)證模塊，通過(guò)X射線熒光光譜儀對(duì)銷毀后芯片進(jìn)行成分分析，確保無(wú)殘留數(shù)據(jù)載體。在為某云計(jì)算企業(yè)處理10萬(wàn)塊SSD項(xiàng)目中，該系統(tǒng)憑借精確的處理流程，不僅創(chuàng)造零數(shù)據(jù)泄露記錄，還通過(guò)無(wú)損拆解與回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)芯片回收率達(dá)92%。憑借技術(shù)可靠性與安全性，項(xiàng)目順利通過(guò)ISO/IEC27001:2022信息安全管理體系認(rèn)證。2024年，該系統(tǒng)服務(wù)收入達(dá)8000萬(wàn)元，成為數(shù)據(jù)安全銷毀領(lǐng)域的解決方案。 從廢舊到再生，芯片回收創(chuàng)造新價(jià)值。天津?qū)I(yè)電子芯片回收服務(wù)商

減少電子污染，從專業(yè)回收開(kāi)始。海南單位庫(kù)存電子芯片回收解決方案

      在電子設(shè)備迭代加速的前提下，每年全球產(chǎn)生的廢棄芯片超50萬(wàn)噸。榕溪科技通過(guò)分級(jí)回收技術(shù)，將廢舊芯片分為可直接利用、可修復(fù)再生和原材料提取三類。例如手機(jī)主控芯片經(jīng)無(wú)損拆解后，92%的貴金屬（金、鈀等）可通過(guò)濕法冶金技術(shù)回收，其純度可達(dá)99.95%，相當(dāng)于礦山新開(kāi)采資源的能耗降低70%。我們與中科院聯(lián)合開(kāi)發(fā)的芯片壽命檢測(cè)系統(tǒng)，能精確判斷128層3D NAND閃存的剩余使用壽命，使32%的"退役"芯片經(jīng)處理后重新應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)終端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從"電子垃圾"到"工業(yè)糧食"的轉(zhuǎn)變。這種閉環(huán)模式已為合作企業(yè)降低15%的原材料采購(gòu)成本。海南單位庫(kù)存電子芯片回收解決方案