對于烘焙企業(yè)而言，產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性直接決定了品牌口碑與客戶復(fù)購率。然而，傳統(tǒng)烘焙設(shè)備受限于加熱方式，往往存在爐內(nèi)溫度不均的問題 —— 靠近加熱管區(qū)域易烤焦，遠(yuǎn)離區(qū)域則可能夾生，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率始終徘徊在 85% 左右。而新一代烘焙隧道爐通過創(chuàng)新的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，徹底解決了這一行業(yè)痛點(diǎn)。設(shè)備內(nèi)部采用 360° 環(huán)形風(fēng)道設(shè)計(jì)，搭配多組耐高溫風(fēng)機(jī)，將熱空氣均勻輸送至爐內(nèi)每一個(gè)角落，形成無死角的恒溫烘烤環(huán)境。同時(shí)，爐體分段式溫控設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同烘焙階段的需求，精細(xì)調(diào)節(jié)預(yù)熱區(qū)、烘烤區(qū)、上色的溫度，例如制作戚風(fēng)蛋糕時(shí)，預(yù)熱區(qū)設(shè)定 160℃、烘烤區(qū) 150℃、上色 140℃，完美契合蛋糕膨脹與定型的全過程。額定功率常超 24kw，需專職人員操作，保障穩(wěn)定運(yùn)行 。河南曲奇隧道爐報(bào)價(jià)

在烘焙行業(yè)競爭白熱化的，產(chǎn)能與品質(zhì)的雙重提升成為企業(yè)突圍的關(guān)鍵。傳統(tǒng)烤箱單次烘焙量有限、溫控不穩(wěn)定，往往導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)大，且需要大量人工值守，人力成本居高不下。而全自動(dòng)烘焙隧道爐的出現(xiàn)，徹底改變了這一現(xiàn)狀。以某中型面包廠為例，引入 3.5 米長的不銹鋼隧道爐后，通過分層式烘烤設(shè)計(jì)，單次可容納 60 盤吐司，較傳統(tǒng)烤箱產(chǎn)能提升 200%。設(shè)備搭載的智能溫控系統(tǒng)，采用 PID 精細(xì)控溫技術(shù)，溫度波動(dòng)范圍控制在 ±1℃內(nèi)，確保每一片面包的色澤、口感完全一致。重慶中餅隧道爐制造商烘焙隧道爐的密封性能良好，減少熱量散失，節(jié)約能源。

爐體分段式溫控設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同烘焙階段的需求，精細(xì)調(diào)節(jié)預(yù)熱區(qū)、烘烤區(qū)、上色的溫度，例如制作戚風(fēng)蛋糕時(shí)，預(yù)熱區(qū)設(shè)定 160℃、烘烤區(qū) 150℃、上色 140℃，完美契合蛋糕膨脹與定型的全過程。某蛋糕連鎖品牌引入該設(shè)備后，產(chǎn)品合格率從 88% 提升至 99.2%，客戶投訴率下降 90%，每月因品質(zhì)問題產(chǎn)生的廢料損失減少近 5 萬元。此外，隧道爐的雙層鋼化玻璃觀察窗，可實(shí)時(shí)監(jiān)控烘烤狀態(tài)，無需頻繁開箱查看，避免因溫度波動(dòng)影響產(chǎn)品品質(zhì)，真正實(shí)現(xiàn) “看得見的精細(xì)，摸得著的穩(wěn)定”。

處理高油高粉塵物料（如堅(jiān)果餅干、油炸糕點(diǎn)）的隧道爐需采用防爆設(shè)計(jì)，符合 ATEX II 3D 標(biāo)準(zhǔn)。爐體采用防爆鋼板（厚度≥6mm），觀察窗為雙層防爆玻璃（耐沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2）；電氣元件為 Ex dⅡCT4 級(jí)防爆型，包括防爆電機(jī)、熱電偶和控制按鈕；配備粉塵濃度監(jiān)測儀（量程 0-1000mg/m3），當(dāng)濃度超過下限的 50% 時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)惰性氣體（氮?dú)猓┐祾呦到y(tǒng)，同時(shí)降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中，防爆隧道爐通過壓力釋放裝置（爆破片設(shè)計(jì)壓力 0.1MPa）和火花探測系統(tǒng)（響應(yīng)時(shí)間＜0.1 秒），實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行，年停機(jī)時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)?？摄暯幼詣?dòng)化生產(chǎn)線，打造全流程自動(dòng)烘焙生產(chǎn)體系 。

隨著消費(fèi)需求個(gè)性化升級(jí)，小批量定制烘焙產(chǎn)品（如企業(yè)定制 logo 餅干、節(jié)日主題蛋糕）的訂單日益增多，這類訂單需要頻繁更換烤盤模具，傳統(tǒng)設(shè)備換模時(shí)需拆卸輸送帶、調(diào)整定位裝置，耗時(shí) 1-2 小時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。而烘焙隧道爐的 “快速換?！?設(shè)計(jì)，大幅縮短了換模時(shí)間，讓小批量定制生產(chǎn)更高效。設(shè)備的輸送帶采用模塊化拼接結(jié)構(gòu)，可快速拆卸更換，適配不同尺寸的烤盤（從 300×400mm 到 600×800mm）；進(jìn)出料口還配備了可調(diào)節(jié)定位擋塊，通過旋鈕即可快速調(diào)整寬度，無需工具輔助。某定制烘焙工作室使用該設(shè)備后，換模時(shí)間從 90 分鐘縮短至 15 分鐘，每天可承接 8-10 個(gè)小批量定制訂單，較之前增加 50%，且每個(gè)訂單的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少，產(chǎn)品交付周期從 3 天縮短至 1.5 天，客戶滿意度提升 35%?？焖贀Q模設(shè)計(jì)不僅提升了定制生產(chǎn)效率，還降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，讓小批量訂單也能實(shí)現(xiàn) “高效盈利”。熱風(fēng)循環(huán)的烘焙隧道爐，熱量均勻分布，避免烘焙品受熱不均。河南曲奇隧道爐報(bào)價(jià)

振動(dòng)除水裝置，快速瀝干食品表面水分，優(yōu)化烘焙效果 。河南曲奇隧道爐報(bào)價(jià)

高海拔地區(qū)（海拔 1500 米以上）因氣壓低、沸點(diǎn)低，烘焙生產(chǎn)面臨諸多挑戰(zhàn) —— 傳統(tǒng)烤箱在高海拔環(huán)境下，加熱效率下降 30% 以上，面包易出現(xiàn) “發(fā)酵過度”“烘烤不熟” 等問題，且溫控精度大幅降低，產(chǎn)品合格率不足 70%。而專業(yè)廠家生產(chǎn)的高海拔適配型烘焙隧道爐，通過針對性的技術(shù)改造，完美解決了這一難題。設(shè)備搭載的高原加熱管，采用加粗鎳鉻合金材質(zhì)，加熱功率提升 25%，可補(bǔ)償高海拔環(huán)境下的熱損耗；同時(shí)優(yōu)化的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，通過增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（從 1450r/min 提升至 1750r/min），增強(qiáng)爐內(nèi)空氣對流，抵消低氣壓對熱傳遞的影響。某西藏拉薩的烘焙企業(yè)使用該設(shè)備后，面包烘烤時(shí)間從傳統(tǒng)的 45 分鐘縮短至 30 分鐘，產(chǎn)品合格率從 68% 提升至 97%，且吐司的蓬松度（比容）達(dá)到 3.8ml/g，與平原地區(qū)生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎無差異。此外，設(shè)備還配備了氣壓傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境氣壓變化，自動(dòng)調(diào)整加熱功率與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，確保在不同海拔高度下均能穩(wěn)定運(yùn)行。
河南曲奇隧道爐報(bào)價(jià)