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廣東糕點隧道爐

來源: 發(fā)布時間:2025-08-29

其耐高溫性能良好,能適應高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成,表面光滑,食品不易粘連。它的熱傳導性能優(yōu)異,能快速將熱量傳遞給食品底部,使產(chǎn)品底部受熱均勻,適合烘焙對底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品,如薄餅、曲奇餅干等。鋼帶輸送帶的運行速度相對較快,可提高生產(chǎn)效率,且在長時間運行過程中穩(wěn)定性高,不易出現(xiàn)跑偏等問題。網(wǎng)帶輸送帶則由金屬絲網(wǎng)編織而成,具有良好的透氣性。熱空氣可通過網(wǎng)孔直接接觸食品各個面,實現(xiàn)的均勻加熱,特別適合烘焙一些外形不規(guī)則、需要充分受熱的產(chǎn)品,如面包圈、肉松小貝等。網(wǎng)帶輸送帶還便于清理,在生產(chǎn)過程中,食品碎屑等雜質(zhì)不易殘留,能有效保持爐內(nèi)清潔,減少衛(wèi)生隱患。配備觀察窗的烘焙隧道爐,方便隨時查看烘焙品狀態(tài)。廣東糕點隧道爐

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熱風循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關(guān)鍵,其設(shè)計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風機、風道、風嘴和回風通道組成,風機將加熱后的空氣通過風道輸送至風嘴,風嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側(cè),出風口與物料表面呈 30-45° 角,確保氣流均勻覆蓋物料。回風口設(shè)置在爐體兩側(cè)或底部,使熱風形成閉環(huán)循環(huán),風速控制在 1-5m/s,既能保證熱交換充分,又不會吹散輕質(zhì)物料。在設(shè)計風道時,通過流體力學模擬優(yōu)化風路布局,減少渦流和死角,使爐內(nèi)各點風速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中,熱風循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風速保持在 2m/s,確保溶劑揮發(fā)速度均勻,避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風機,可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)風速,進一步提升加熱均勻性,降低能耗。廣東中餅隧道爐定做適配多種烤盤尺寸,靈活應對不同規(guī)格烘焙品生產(chǎn) 。

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這種連續(xù)式的生產(chǎn)方式,極大地提高了生產(chǎn)效率,且能保證烘焙品質(zhì)的穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上看,隧道爐主要由爐體、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用質(zhì)量的保溫材料,如巖棉、硅酸鋁纖維等,以減少熱量散失;加熱系統(tǒng)根據(jù)熱源不同分為電熱式、燃氣式等,每種都有其獨特的加熱特性和適用場景;輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響食品在爐內(nèi)的停留時間和運動軌跡,進而影響烘焙效果;控制系統(tǒng)則對溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù)進行精細調(diào)控,確保整個烘焙過程的標準化和自動化。

無人化烘焙生產(chǎn)線的集成全自動化隧道爐與機器人上下料系統(tǒng)的集成,使某工廠實現(xiàn)從面團投入到成品包裝的全流程無人化。如ABBYuMi雙臂機器人的定位精度達±0.02mm,可準確抓取曲奇餅干進行擺盤,效率達60件/分鐘。這種系統(tǒng)在日本的烘焙企業(yè)中已投入使用,人力成本降低70%,同時避免了人工操作帶來的微生物污染風險。3D打印隧道爐的定制化生產(chǎn)采用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的隧道爐加熱模塊,可根據(jù)產(chǎn)品形狀定制風道結(jié)構(gòu)。某創(chuàng)新企業(yè)為某網(wǎng)紅蛋糕品牌設(shè)計的定制爐型,通過仿真優(yōu)化使蛋糕邊緣的烘烤均勻度提升至98%,較傳統(tǒng)爐型縮短開發(fā)周期60%。這種技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造的限制,為小批量烘焙產(chǎn)品提供了柔性化解決方案。小型烘焙隧道爐占地小,適合初創(chuàng)烘焙企業(yè)小批量生產(chǎn) 。

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大型隧道爐(長度超過 10 米)主要用于陶瓷、玻璃、金屬等行業(yè)的批量生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)設(shè)計需兼顧加熱效率、運行穩(wěn)定性和安裝便利性。爐體采用模塊化設(shè)計,每節(jié)爐體長度為 1-3 米,可根據(jù)生產(chǎn)線需求組合,運輸和安裝時通過法蘭連接,密封采用耐高溫陶瓷纖維繩,確保接縫處溫度損失≤5℃。爐體支撐結(jié)構(gòu)選用 H 型鋼,底部安裝調(diào)平螺栓,可應對地面 ±5mm 的平整度誤差,保證爐體水平度≤1mm/m,防止輸送系統(tǒng)跑偏。加熱系統(tǒng)采用分區(qū)控制,每區(qū)功率為 10-50kW,配置單獨的散熱裝置,避免電器元件過熱。在安裝現(xiàn)場,需預留足夠的檢修空間(兩側(cè)≥1 米,頂部≥0.5 米),并設(shè)置起吊裝置(承重≥5 噸),方便后期維護。某瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的 30 米長隧道爐,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝調(diào)試,實現(xiàn)日產(chǎn)瓷磚 2000㎡,能耗控制在 150kWh/㎡以下,達到行業(yè)先進水平。烘焙隧道爐可根據(jù)烘焙品需求,靈活設(shè)置不同溫區(qū)和時長。新疆隧道爐報價

可大批量連續(xù)或間歇烘烤,適配面包、蛋糕等食品生產(chǎn) 。廣東糕點隧道爐

燃氣烘焙隧道爐通過優(yōu)化燃燒器布局實現(xiàn)高效節(jié)能,每米爐長配置 2-4 個全預混燃燒器,熱負荷 50-80kW,燃燒效率≥95%,較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能 30%?;鹧娉仕{色短焰(長度≤5cm),避免直接接觸食品導致局部炭化,爐內(nèi)溫度場均勻性達 ±5℃。配備比例閥控制燃氣與空氣配比(空燃比 10:1),在烘焙過程中隨爐溫自動調(diào)節(jié),當設(shè)定溫度波動 ±10℃時,響應時間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃氣隧道爐,通過余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃,預熱新風至 80℃,單日天然氣消耗減少 200m3,面包單重能耗降至 0.05m3/kg。廣東糕點隧道爐

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