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全自動隧道爐生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-08-26

隧道爐是一種連續(xù)式工業(yè)加熱設備,其結構由爐體、輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)組成。爐體采用保溫性能優(yōu)異的硅酸鋁纖維材料構建,外層覆不銹鋼板,確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定且熱量損耗低。輸送系統(tǒng)根據(jù)物料特性可選用網(wǎng)帶、鏈條或輸送帶,運行速度通過變頻電機實現(xiàn) 0.5-10m/min 的無級調(diào)節(jié)。加熱系統(tǒng)通常分布在爐體上下兩側,采用電加熱管、燃氣燃燒器或紅外線加熱模塊提供熱源。工作時,物料由入口端進入爐體,隨輸送系統(tǒng)勻速通過不同溫度區(qū)間的加熱區(qū),完成預熱、升溫、恒溫、冷卻等工藝環(huán)節(jié),終從出口端輸出。這種連續(xù)式作業(yè)模式,能實現(xiàn)大批量物料的高效加熱處理,廣泛應用于食品烘焙、電子元件固化等領域。自動報警的烘焙隧道爐,出現(xiàn)故障及時提示,便于快速檢修。全自動隧道爐生產(chǎn)廠家

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優(yōu)化爐體結構和保溫設計,選用質(zhì)量的保溫材料,如高密度巖棉板,減少熱量向外界散失,提高熱能利用率。配備智能控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度、燃氣流量等參數(shù),并根據(jù)生產(chǎn)情況自動調(diào)整燃燒器的工作狀態(tài),確保在不同生產(chǎn)負荷下都能保持比較好的節(jié)能效果。例如,當生產(chǎn)線上產(chǎn)品數(shù)量減少時,系統(tǒng)自動降低燃燒器功率,避免過度加熱。一些燃氣式隧道爐還引入了余熱回收技術,將烘焙過程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量回收利用,用于預熱進入爐內(nèi)的新鮮空氣或生產(chǎn)用水,進一步降低能源消耗,降低生產(chǎn)成本。遼寧高溫隧道爐烘烤箱長度、寬度可定制,滿足不同生產(chǎn)量的烘焙生產(chǎn)需求 。

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紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料,具有加熱速度快、熱效率高的特點。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板,能產(chǎn)生波長 2-15μm 的紅外線,被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能,無需加熱空氣作為中間介質(zhì),熱損失少,熱效率可達 70% 以上,遠高于傳統(tǒng)熱風爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性,能使物料內(nèi)外同時升溫,避免表面過熱而內(nèi)部未熟的情況,特別適合對加熱均勻性要求高的產(chǎn)品,如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中,紅外線隧道爐可在 30 秒內(nèi)將極片水分含量降至 0.1% 以下,且不會破壞極片的微觀結構,保障電池性能。其緊湊的結構設計還能節(jié)省 30% 的占地面積,適合空間有限的生產(chǎn)線。

當生產(chǎn)計劃發(fā)生變化,需要切換產(chǎn)品品種時,中間控制系統(tǒng)能迅速將新的產(chǎn)品工藝參數(shù)發(fā)送給隧道爐,隧道爐在短時間內(nèi)完成參數(shù)調(diào)整,適應新的生產(chǎn)需求。在面包烘焙完成后,隧道爐的出料端與自動化包裝設備無縫對接,烘焙好的面包直接進入包裝環(huán)節(jié),減少了人工搬運可能帶來的產(chǎn)品損傷和污染風險。這種協(xié)同運作模式不僅提高了生產(chǎn)效率,使整個生產(chǎn)線的產(chǎn)能大幅提升,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,滿足市場對烘焙食品日益增長的需求。烘焙隧道爐內(nèi)部空間寬敞,可同時容納大量烤盤進行烘焙。

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曲奇餅干的高溫短時烘焙技術曲奇生產(chǎn)采用280-320°C高溫烘焙,時間控制在3-5分鐘,可形成獨特的酥脆口感。如某生產(chǎn)線使用燃氣隧道爐,通過金屬纖維燃燒器實現(xiàn)10秒內(nèi)升溫至300°C,配合頂部強風循環(huán)(風速8m/s),使餅干邊緣與中心的溫差<5°C。這種工藝使餅干的直徑膨脹率達22%,斷裂力從3.5N提升至4.8N,符合國際餅干標準ISO7306對質(zhì)地的要求。冷凍面團的解凍烘焙一體化方案針對冷凍面團的特殊需求,隧道爐設計預解凍區(qū)(15°C/60%RH)和梯度升溫區(qū)。某工廠采用AMFMultiBake®HT隧道爐,在解凍階段通過紅外輻射(功率密度200W/m2)使面團中心溫度在10分鐘內(nèi)從-18°C升至5°C,隨后進入烘焙區(qū)(220°C),整體生產(chǎn)周期縮短至25分鐘。該方案可使冷凍面團的成品體積比傳統(tǒng)解凍方式增加15%,表皮光澤度提升30%。不銹鋼材質(zhì)爐體,耐腐蝕易清潔,符合食品衛(wèi)生標準 。湖南糕點隧道爐價格

具備多種加熱模式的烘焙隧道爐,滿足不同烘焙工藝需求。全自動隧道爐生產(chǎn)廠家

在食品烘焙行業(yè),隧道爐是規(guī)?;a(chǎn)的關鍵設備,可用于面包、餅干、糕點等產(chǎn)品的連續(xù)烘烤。根據(jù)產(chǎn)品特性,隧道爐的加熱方式和溫度曲線需針對性調(diào)整:烘焙面包時,通常采用三段式溫區(qū)設計,前段(180-200℃)使面團膨脹定型,中段(200-220℃)促進蛋白質(zhì)凝固和淀粉糊化,后段(180-190℃)形成金黃表皮,總烘烤時間 8-15 分鐘;而餅干烘烤則需高溫快速,爐溫設置為 220-250℃,時間 3-5 分鐘,以保持酥脆口感。為提升產(chǎn)品品質(zhì),現(xiàn)代食品隧道爐配備蒸汽發(fā)生裝置,在烘烤初期通入蒸汽,使面包表面形成一層薄膜,鎖住水分,增加膨脹度。輸送網(wǎng)帶采用特氟龍涂層或不銹鋼材質(zhì),防止食品粘連,且網(wǎng)帶速度與爐溫聯(lián)動調(diào)節(jié),可通過觸摸屏一鍵調(diào)用不同產(chǎn)品的工藝參數(shù),換產(chǎn)時間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。某餅干生產(chǎn)線應用優(yōu)化后的隧道爐工藝,產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 98%,能耗降低 15%。全自動隧道爐生產(chǎn)廠家

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