礦山機械，如礦用裝載機的傳動系統(tǒng)，花鍵套需承受重載和沖擊載荷。某大型礦用裝載機的驅動橋傳動裝置，采用了高強度合金鋼鍛造的漸開線花鍵套。該花鍵套選用 40CrNiMoA 合金鋼，經鍛造比為 8 的多向鍛造，內部組織致密，晶粒度達到 7 級，抗拉強度達到 1100MPa，屈服強度 950MPa?；ㄦI套的齒面經滲氮處理，形成 0.3 - 0.5mm 厚的硬化層，硬度 HV900，耐磨性顯著提高。在礦山復雜路況下，裝載機頻繁進行鏟裝、運輸作業(yè)，花鍵套可穩(wěn)定傳遞 12000N?m 的扭矩，經 2000 小時重載運行測試，齒面磨損量小于 0.2mm，有效延長了驅動橋的使用壽命，降低了礦山設備的維護成本?；ㄦI套的表面質量影響配合間隙，精加工不可或缺。溫州花鍵套成型

電動汽車的差速器傳動系統(tǒng)中，花鍵套對動力分配和行駛穩(wěn)定性起著關鍵作用。采用 20CrMnTi 合金鋼花鍵套，經滲碳淬火處理后，表面硬度達到 HRC60，心部保持良好韌性?；ㄦI套通過冷擠壓工藝成型，齒形精度高，齒距累積誤差控制在 ±0.005mm，與半軸和差速器殼的配合間隙合理。在電動汽車轉彎時，該花鍵套能根據兩側車輪的轉速差異，準確分配動力，確保車輛平穩(wěn)轉向。同時，花鍵套的**度和耐磨性使其能承受車輛行駛過程中的沖擊載荷，經 10 萬公里道路測試，磨損量小于 0.03mm，有效提高電動汽車傳動系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。南京汽車花鍵套花鍵套的齒側間隙影響傳動精度，需準確控制。

激光加工設備的工作臺傳動機構中，花鍵套對運動精度和穩(wěn)定性影響重大。選用 40Cr 合金鋼制造的花鍵套，經調質處理后進行數控插齒加工，齒形精度達到 GB/T 1144 - 2001 中的 4 級標準，表面粗糙度 Ra＜0.4μm?；ㄦI套與滾珠絲杠配合使用時，通過預緊消除間隙，在工作臺高速移動（速度達 30m/min）和頻繁啟停過程中，定位精度誤差控制在 ±0.01mm 以內。同時，花鍵套表面經鍍硬鉻處理，硬度達到 HV800，耐磨性顯著提高，經 2000 小時連續(xù)加工測試，磨損量小于 0.03mm，保障了激光加工設備的高精度加工，滿足電子、汽車等行業(yè)對精密零件加工的需求。

智能農業(yè)機械的播種機排種器傳動系統(tǒng)中，花鍵套需要適應復雜的田間作業(yè)環(huán)境。選用耐磨鑄鐵制造的花鍵套，經離心鑄造工藝成型，使其內部組織均勻，硬度達到 HB220 - 250?；ㄦI套的花鍵采用漸開線設計，齒面經高頻淬火處理，表面硬度提高至 HRC50 - 55，有效增強耐磨性。在播種機作業(yè)過程中，該花鍵套可承受種子顆粒的沖擊和泥土的磨損，與排種軸的配合緊密，能準確控制排種量。經一季農作物播種（約 200 小時作業(yè)）測試，花鍵套齒面磨損量小于 0.05mm，保障了播種機的播種精度和穩(wěn)定性，助力農業(yè)精細播種，提高農作物產量?；ㄦI套的鍵數設計，根據實際負載需求靈活調整。

工程機械領域，挖掘機的回轉支承系統(tǒng)依賴花鍵套傳遞重載扭矩。一款 20 噸級挖掘機采用高強度合金鋼鍛造的花鍵套，材料經 42CrMo 調質處理后，抗拉強度達 1080MPa，屈服強度 930MPa?；ㄦI套采用熱模鍛成型，齒部經中頻淬火，表面硬度 HRC50 - 55，硬化層深度 1 - 1.5mm。其齒側間隙設計合理，既能保證回轉支承靈活轉動，又能承受挖掘作業(yè)時 20000N?m 的沖擊扭矩。在連續(xù) 3000 小時的惡劣工況測試中，花鍵套磨損量* 0.1mm，大幅降低設備故障率，提升施工效率?；ㄦI套表面經淬火處理，耐磨性增強，延長機械使用壽命。衢州鍛件花鍵套

精密花鍵套適用于機床傳動系統(tǒng)，保證運動精度與可靠性。溫州花鍵套成型

礦山提升機的主軸傳動系統(tǒng)中，花鍵套需承受巨大的拉力和沖擊載荷。采用高強度合金鋼花鍵套，經鍛造后進行調質處理，抗拉強度達到 1100MPa，屈服強度 950MPa?；ㄦI套通過熱模鍛成型后進行數控加工，花鍵的尺寸精度控制在 ±0.03mm，表面粗糙度 Ra＜0.8μm。其與提升機主軸和卷筒的配合緊密，能可靠傳遞巨大扭矩，在提升機升降重載礦石（最大載重量達 50 噸）和頻繁啟停過程中，傳動穩(wěn)定，無打滑現象。同時，花鍵套的**度和抗疲勞性能使其能承受提升過程中的沖擊載荷，經 1000 小時連續(xù)運行測試，磨損量小于 0.05mm，保障了礦山提升機的安全運行，提高礦山開采的效率和安全性。溫州花鍵套成型