低壓密封試驗:準備工作:在完成強度試驗并確認閥門無損壞后,進行低壓密封試驗。首先,將閥門的進出口與試驗臺的相應管路連接好,確保連接密封良好。壓力調節(jié):通過壓力控制系統(tǒng)將試驗介質的壓力調節(jié)至規(guī)定的低壓密封試驗壓力值(一般為 0.6MPa 左右)。在調節(jié)壓力過程中,要注意觀察壓力傳感器的顯示值,確保壓力調節(jié)準確。保壓檢測:當壓力達到低壓密封試驗壓力值后,保持壓力恒定一段時間(一般為 3 - 5 分鐘),期間使用檢測工具(如氣泡檢漏儀、超聲波檢漏儀等)對閥門的密封部位進行檢測,觀察是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏,應記錄泄漏的位置和情況,并根據(jù)標準判斷閥門是否合格。壓力卸載:低壓密封試驗結束后,通過壓力控制系統(tǒng)緩慢降低閥門內的壓力,直至壓力降為零。然后打開閥門的排水閥,將閥門內的試驗介質排出。針對螺紋式閥門的特殊結構,試驗臺設置多級密封測試程序,涵蓋低壓氣體、高壓液體及雙向密封檢測功能。河南流量閥閥門試驗臺臥式螺桿頂壓式
焊接式閥門閥門試驗臺主要基于液壓驅動和壓力控制原理進行工作。通過液壓系統(tǒng)產生的壓力驅動油缸,實現(xiàn)對閥門的夾緊和松開。在測試過程中,利用液動供水泵向閥門內注入試驗介質(一般為水或油),并通過壓力控制系統(tǒng)精確調節(jié)介質壓力,使其達到規(guī)定的測試壓力值。在保壓期間,通過檢測閥門是否有泄漏現(xiàn)象來判斷其密封性能;通過觀察閥門是否出現(xiàn)損壞來評估其強度性能。對于上密封試驗,同樣通過壓力控制系統(tǒng)對上密封部位施加壓力,檢測其密封效果。浙江螺紋式閥門閥門試驗臺夾緊式安全閥閥門試驗臺是用于精細檢測安全閥性能的關鍵設備。
測試功能要求該試驗臺應能夠對焊接式閥門進行多種性能測試,包括強度試驗、密封試驗(低壓密封試驗和高壓密封試驗)、上密封試驗等。強度試驗主要檢測閥門在承受規(guī)定壓力時是否會發(fā)生破裂、變形等損壞現(xiàn)象;密封試驗用于檢驗閥門密封性能是否良好,是否存在泄漏;上密封試驗則針對具有上密封結構的閥門,測試其在規(guī)定壓力下的上密封性能。 測試參數(shù)范圍試驗臺應能適應不同規(guī)格焊接式閥門的測試需求,閥門公稱通徑范圍一般為 DN**N800mm,比較大測試壓力根據(jù)實際應用場景確定,通常可達 PN31.5MPa(4500lb)甚至更高。同時,要能夠滿足不同壓力等級閥門的測試要求,壓力調節(jié)應靈活、精確。
流量特性試驗操作調節(jié)閥門至特定的開啟度(如 25%),啟動液壓泵站使試驗介質(如液壓油)以設定的流量通過閥門流動。同時,流量計開始測量流量值,壓力傳感器測量閥門前后的壓差。當流量穩(wěn)定后(持續(xù)一段時間后流量波動在允許范圍內),記錄此時的流量、壓差等數(shù)據(jù)。然后改變閥門的開啟度(如依次調節(jié)至 35%、45%等),重復上述測量步驟,獲取不同開啟度下的流量數(shù)據(jù)。在整個試驗過程中,注意保持試驗介質的溫度穩(wěn)定(可通過溫度控制裝置實現(xiàn)),因為溫度變化會影響介質的粘度等物理性質,進而影響流量特性測量的準確性。安全閥閥門試驗臺的維護成本相對較低。
自動化程度要求為提高測試效率和準確性,降低操作人員勞動強度,試驗臺應具備較高的自動化程度。能夠實現(xiàn)自動夾緊閥門、自動控制壓力加載速率、自動保壓、自動記錄測試數(shù)據(jù)等功能,并能在測試過程中實時監(jiān)測各項參數(shù),當出現(xiàn)異常情況時能自動報警并停止測試。安全可靠性要求由于試驗過程中涉及高壓介質,安全可靠性至關重要。試驗臺應具備完善的安全防護裝置,如壓力過載保護、超溫保護、漏電保護等,確保操作人員和設備的安全。同時,設備的關鍵部件應選用高質量材料制造,保證其在長期高負荷運行下的可靠性和穩(wěn)定性。 數(shù)據(jù)處理與管理要求試驗臺應配備先進的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),能夠準確采集測試過程中的壓力、溫度、時間等數(shù)據(jù),并進行實時分析和處理。測試數(shù)據(jù)應能自動存儲,方便后續(xù)查詢、統(tǒng)計和分析,同時可生成測試報告,為閥門質量評估提供依據(jù)。設備兼容多種螺紋標準(如NPT、BSPT、G螺紋等),適用于石油、化工、電力等領域的工業(yè)閥門出廠前性能驗證。浙江螺紋式閥門閥門試驗臺夾緊式
利用閥門試驗臺進行流量特性試驗,有助于優(yōu)化閥門的設計和選型。河南流量閥閥門試驗臺臥式螺桿頂壓式
壓力控制精度:試驗臺采用先進的壓力控制技術,能夠實現(xiàn)高精度的壓力控制。通過配備高精度的壓力傳感器和先進的壓力控制系統(tǒng),如比例調節(jié)閥或伺服閥控制系統(tǒng),能夠精確調節(jié)試驗壓力,并將壓力波動控制在極小的范圍內。一般情況下,壓力控制精度可以達到 ±0.5% FS(滿量程)甚至更高。例如,在進行高精度的密封性能試驗時,需要精確控制試驗壓力,以準確檢測截止閥在不同壓力下的密封性能。高精度的壓力控制可以確保試驗結果的準確性和可靠性,避免因壓力波動對試驗結果產生干擾。河南流量閥閥門試驗臺臥式螺桿頂壓式