金旺智能始終秉持著“為客戶、員工、社會(huì)創(chuàng)價(jià)值”的初心，致力于深耕農(nóng)化智能工廠服務(wù)領(lǐng)域。企業(yè)始終以客戶需求為導(dǎo)向，通過(guò)智能化解決方案助力農(nóng)化企業(yè)提升效率、降低成本。同時(shí)，金旺智能也非常關(guān)注員工的成長(zhǎng)，為他們提供專業(yè)的發(fā)展平臺(tái)，幫助他們實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。此外，金旺智能積極履行社會(huì)責(zé)任，推動(dòng)綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，努力減少行業(yè)污染，為社會(huì)創(chuàng)造更多的可持續(xù)價(jià)值。從創(chuàng)業(yè)初期到現(xiàn)在成長(zhǎng)為行業(yè)頭部企業(yè)，金旺智能始終堅(jiān)守初心，用科技賦能農(nóng)化產(chǎn)業(yè)，為客戶、員工與社會(huì)創(chuàng)造可持續(xù)價(jià)值。南通科創(chuàng)聚焦科技創(chuàng)新發(fā)展，引進(jìn)項(xiàng)目、培育企業(yè)，打造良好創(chuàng)新生態(tài)，推動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)。山東液體肥生產(chǎn)線

針對(duì)草銨膦特殊理化性質(zhì)設(shè)計(jì)的 生產(chǎn)線， 工藝包含低溫粉碎（溫度控制-5-15℃）、連續(xù)化造粒（雙螺桿擠出）、微波滅菌（2450MHz/915MHz可選）。系統(tǒng)采用磁懸浮螺桿輸送技術(shù)，避免金屬污染；配備紅外水分監(jiān)測(cè)儀（精度±0.1%），實(shí)時(shí)調(diào)控干燥參數(shù)。整線通過(guò)FDA/EU GMP認(rèn)證，關(guān)鍵部件采用PFA涂層處理。創(chuàng)新采用低溫結(jié)晶技術(shù)，產(chǎn)品分解率＜0.3%。兼容20-1000L包裝規(guī)格，年處理能力2.5萬(wàn)噸，滿足出口級(jí)制劑的無(wú)菌化生產(chǎn)要求。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù)，已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊(cè)》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。常州液體肥生產(chǎn)線設(shè)備廠家訂單管理是對(duì)訂單從創(chuàng)建到完成全流程跟蹤、處理，確保交易順利的業(yè)務(wù)管理活動(dòng)。

浙江禾本固體車間項(xiàng)目是建設(shè)固體產(chǎn)品生產(chǎn)車間，提升產(chǎn)能、保障質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。金旺智能為該項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)了全自動(dòng)化固體生產(chǎn)線，包含負(fù)壓投料、雙螺桿混合、流化床干燥等工藝，其中負(fù)壓投料使原料損耗率從3%降至0.5%，混合均勻度CV值≤2%，干燥后的產(chǎn)品水分含量控制在0.5%以下。車間按GMP標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)置除塵、空調(diào)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。項(xiàng)目建成后，固體產(chǎn)品產(chǎn)能提升3倍，達(dá)1.2萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品合格率從90%提升至99.5%，同時(shí)因環(huán)保措施到位，車間粉塵與廢氣排放均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能與質(zhì)量的雙重提升。

采用動(dòng)態(tài)乳化-自組裝復(fù)合工藝，由預(yù)混合單元、相轉(zhuǎn)變單元、微結(jié)構(gòu)調(diào)控單元組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。 設(shè)備包括雙入口高剪切泵（流量5-30m3/h）、超聲波均質(zhì)機(jī)（頻率20-40kHz）、在線折光儀（測(cè)量范圍0-90%）等。系統(tǒng)通過(guò)PID算法精確控制油水比（1:3-1:20）、溫度（25-60℃）和pH值（3.5-7.5），確保微乳液液滴粒徑呈正態(tài)分布（PDI≤0.2）。創(chuàng)新采用膜乳化技術(shù)（孔徑50-200nm），使乳滴粒徑單分散性 提升。生產(chǎn)線配備全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)（精度±0.5%），兼容20-1000ml多種規(guī)格包裝容器。整線運(yùn)行能耗較傳統(tǒng)工藝降低30%，符合歐盟EFfCI認(rèn)證要求，已成功應(yīng)用于生物農(nóng)藥、納米載藥體系等 制劑生產(chǎn)。TN-150NH全自動(dòng)高速貼標(biāo)機(jī)是可高速自動(dòng)為產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽的設(shè)備。

上海生農(nóng)懸浮劑項(xiàng)目是聚焦懸浮劑研發(fā)生產(chǎn)的項(xiàng)目，以專業(yè)技術(shù)產(chǎn)出精品級(jí)藥劑服務(wù)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。金旺智能為該項(xiàng)目提供智能工廠解決方案，包含無(wú)塵投料、砂磨研磨、智能灌裝等工藝，其中砂磨機(jī)將原藥顆粒研磨至2-5μm，懸浮率達(dá)98%；無(wú)塵投料系統(tǒng)使車間粉塵濃度低于2mg/m3，符合環(huán)保要求。項(xiàng)目建成后，懸浮劑產(chǎn)能達(dá)5000噸/年，較原計(jì)劃提升25%，產(chǎn)品藥效比傳統(tǒng)工藝提高20%，且通過(guò)智能控制系統(tǒng)，生產(chǎn)能耗下降22%，成為國(guó)內(nèi)懸浮劑生產(chǎn)的典范項(xiàng)目，助力上海生農(nóng)在農(nóng)藥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有效提升。任務(wù)中心是集中分配、監(jiān)控和調(diào)度各項(xiàng)工作任務(wù)，提高執(zhí)行效率的管理平臺(tái)。無(wú)錫顆粒劑生產(chǎn)線

LP-200NH全自動(dòng)理瓶機(jī)是可對(duì)瓶子進(jìn)行自動(dòng)化整理排序的機(jī)械設(shè)備。山東液體肥生產(chǎn)線

專為可濕性粉劑設(shè)計(jì)的無(wú)塵化密閉生產(chǎn)系統(tǒng)， 工藝包含氮?dú)庵脫Q、氣流粉碎、三維混合、在線檢測(cè)四大環(huán)節(jié)。系統(tǒng)采用雙級(jí)羅茨風(fēng)機(jī)供氮（純度≥99.99%），維持腔體氧含量＜3ppm；配備德國(guó)耐馳氣流粉碎機(jī)（粉碎細(xì)度D97=3-8μm），通過(guò)CFD模擬優(yōu)化氣流場(chǎng)分布。三維混合機(jī)采用偏心螺桿設(shè)計(jì)，混合均勻度CV值≤3%。在線激光粒度分析儀（BT-9300ST）實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)粒度監(jiān)控，配備自動(dòng)補(bǔ)氮裝置確保工藝穩(wěn)定性。整線配備布袋除塵+濕式電除塵組合系統(tǒng)，粉塵回收率＞99.5%。支持間歇/連續(xù)兩種生產(chǎn)模式切換，年產(chǎn)能 3萬(wàn)噸，符合《GBZ 2.1-2019》職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。山東液體肥生產(chǎn)線