GXG-3-1K智能化跟隨灌旋一體機是一款具備智能化跟隨功能的灌旋一體設備。其灌旋頭仿佛具備了“大腦”,能夠通過先進的視覺系統(tǒng)預判瓶子的運動軌跡,并提前調(diào)整自身位置以進行高精度定位的灌裝和旋蓋操作。其跟隨誤差小于1毫米,確保了極高的灌裝精度。在潤滑油生產(chǎn)過程中,GXG-3-1K能夠同時處理三種不同規(guī)格桶的作業(yè)任務:對于1升桶的灌裝操作,它能夠像注射器一樣準確無誤;而對于4升桶的灌裝,它又像水龍頭一樣暢快淋漓。灌裝完成后,旋蓋機構立即跟進,旋蓋速度與灌裝同步進行,整線效率比傳統(tǒng)分體設備提升了40%。此外,每桶潤滑油的液位差不超過3毫米,確保了灌裝的一致性和準確性。MD-20S協(xié)作碼垛機器人是用于將產(chǎn)品按一定規(guī)則碼放堆疊的協(xié)作型機器人。江蘇液體包裝機聯(lián)系方式
CC300-2-2K全自動定量灌旋機組是一款高度自動化的設備,專門用于進行定量灌裝和旋蓋作業(yè)。該機組配備了兩組灌裝頭和兩組旋蓋頭,它們像接力賽中的選手一樣,通過交替作業(yè)的方式實現(xiàn)了高速高效的生產(chǎn)過程。具體來說,在灌裝過程中,當一組灌裝頭正在工作時,另一組旋蓋頭也在同時進行旋蓋作業(yè),從而確保了生產(chǎn)效率的提升。這種高效的作業(yè)方式使得機組每分鐘能夠完成高達300瓶的灌裝和旋蓋任務。在礦泉水生產(chǎn)領域,CC300-2-2K全自動定量灌旋機組展現(xiàn)出了優(yōu)良的性能。其定量灌裝精度達到了±1ml,這意味著灌裝過程中的液體量可以精確控制,從而確保每一瓶礦泉水的容量都符合標準。此外,旋蓋扭矩的控制范圍在1.8-2.2N·m之間,這一扭矩控制不僅保證了瓶蓋的密封性,防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生,同時也使得消費者在開啟瓶蓋時更加方便,不會感到過于費力。為了進一步確保產(chǎn)品質(zhì)量,灌旋后的瓶子會經(jīng)過在線檢漏儀的嚴格檢測。這一檢測過程能夠將漏水率控制在極低的水平,低于0.01%。這意味著幾乎所有的瓶子在灌裝和旋蓋過程中都達到了近乎完美的密封效果。山東包裝機參數(shù)TN-12-2H回轉式高速貼標機是以回轉方式高速為產(chǎn)品貼標的設備。
MD-20S協(xié)作機器人取蓋機是由MD-20S型號協(xié)作機器人執(zhí)行的取蓋作業(yè)設備。機器人末端的磁吸式取蓋器如吸鐵石般牢固吸附蓋子,而視覺系統(tǒng)能夠高效識別蓋子位置,取蓋定位精度達到±0.5mm。在桶裝水生產(chǎn)線上,該設備能從蓋倉中迅速取出一次性防偽蓋,并按順序擺放在傳送帶上,每分鐘取蓋數(shù)量可達120個,較人工取蓋效率提升5倍。取蓋過程中,機器人能自動規(guī)避障礙物,當工人靠近時,運行速度會自動降低,確保人機協(xié)作安全,從未發(fā)生夾手事故,且取蓋成功率達到100%,無一蓋子因抓取不穩(wěn)而掉落。
FXG-1DH跟隨式旋蓋機是一款能夠跟隨瓶子進行旋蓋操作的設備。旋蓋頭通過伺服電機驅動,能夠以0.1mm的精度跟隨瓶子移動,扭矩控制器則像調(diào)音師一樣調(diào)節(jié)旋蓋力度,確保旋蓋過程的穩(wěn)定。在農(nóng)藥包裝過程中,該設備能夠為不同材質(zhì)的瓶蓋提供定制化的旋蓋方案:給PET塑料蓋旋緊時,力度輕柔如擰果醬瓶蓋,而給HDPE防盜蓋旋緊時,則增加扭矩使其產(chǎn)生“咔噠”聲,確保瓶蓋的密封性。旋蓋后的瓶蓋密封性經(jīng)過氣壓測試,漏氣率低于0.05%,從而確保農(nóng)藥在運輸途中不會因顛簸而漏液,保障了產(chǎn)品的安全性和可靠性。MD - 20S協(xié)作機器人取蓋機是由MD - 20S型號協(xié)作機器人完成取蓋作業(yè)的機器。
CZ-3FH稱重式全自動跟隨灌裝機是一種具備稱重功能且能夠全自動跟隨傳送帶進行灌裝操作的先進設備。該設備的灌裝頭下方配備了一個稱重平臺,其工作原理類似于電子秤,能夠實時監(jiān)測并顯示桶內(nèi)液體的重量。灌裝機的操作方式就像一個影子,緊隨傳送帶上的桶移動,一邊移動一邊進行灌裝作業(yè)。在機油灌裝的應用場景中,CZ-3FH灌裝機能夠對20升容量的大桶進行動態(tài)稱重灌裝。當桶內(nèi)的機油達到19.5升時,灌裝頭會自動切換到微量補料模式,確保灌裝的重量精確控制在20公斤±0.1公斤的范圍內(nèi)。與傳統(tǒng)的靜態(tài)灌裝方式相比,CZ-3FH灌裝機的效率提升了50%,并且在灌裝過程中不會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象,確保地面始終保持潔凈無污染。KKF-1H機器人開箱裝箱一體機是利用機器人實現(xiàn)開箱和裝箱功能的一體化設備。江蘇化工包裝機哪里有賣
JW - JBF - ZB熱合縫包封口機是通過熱合方式進行縫包封口的機器。江蘇液體包裝機聯(lián)系方式
50-1000ml瓶裝標準智能生產(chǎn)線是一條專門用于生產(chǎn)容量在50到1000毫升之間的瓶裝產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的設計遵循了GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)的標準,確保了生產(chǎn)過程的規(guī)范性和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)線上的設備材料采用了與醫(yī)用器械相同的耐腐蝕材料,保證了設備在生產(chǎn)過程中能夠抵抗各種化學物質(zhì)的侵蝕,從而延長設備的使用壽命并確保生產(chǎn)的安全性。此外,生產(chǎn)線的管道連接采用了與精密儀器相媲美的嚴密工藝,確保了生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)泄漏,從而保證了生產(chǎn)環(huán)境的無污染狀態(tài)。在獸藥生產(chǎn)領域,該生產(chǎn)線的自動清洗系統(tǒng)表現(xiàn)尤為突出。在更換不同品種的獸藥生產(chǎn)時,該系統(tǒng)能夠在30分鐘內(nèi)使用80℃的熱水對管道進行循環(huán)沖洗,徹底去除管道內(nèi)的殘留物質(zhì)。經(jīng)過嚴格的殘留檢測,其殘留檢測值能夠低于0.1ppm,這一數(shù)值遠低于行業(yè)標準,確保了不同品種獸藥生產(chǎn)的切換過程既便捷又安全。與傳統(tǒng)的手工清洗方式相比,自動清洗系統(tǒng)的效率提升了三倍,使得生產(chǎn)線能夠在短時間內(nèi)完成從一種獸藥到另一種獸藥的切換,過程簡單快捷。這種高效的自動清洗系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本,為獸藥生產(chǎn)企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。江蘇液體包裝機聯(lián)系方式