生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯

結(jié)合在制品物流跟蹤，LES系統(tǒng)還可以追溯汽車生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息。在汽車制造的各個(gè)工序環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可以記錄質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，如零部件裝配是否合格、車身涂裝質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)等。例如，如果在汽車總裝后發(fā)現(xiàn)某一功能模塊（如汽車的電子控制系統(tǒng)）出現(xiàn)故障，通過LES系統(tǒng)可以回溯該模塊在各個(gè)生產(chǎn)工序中的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，包括零部件的安裝時(shí)間、安裝工人信息、檢驗(yàn)人員簽名等。這有助于企業(yè)分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，加強(qiáng)質(zhì)量控制。 實(shí)現(xiàn)AGV RCS自動(dòng)化設(shè)備對(duì)接，實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、無人化配送。新疆智能制造LES咨詢

以一家服裝制造企業(yè)的倉庫為例，在實(shí)施 LES 軟件后，通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，庫內(nèi)貨物查找時(shí)間大幅縮短，貨物出入庫準(zhǔn)確率從原來的 85% 提升至 98% 以上，同時(shí)由于作業(yè)效率提高，倉庫人力成本降低了 20%，極大提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。LES 物流執(zhí)行軟件助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流作業(yè)過程的條碼化，這一舉措對(duì)保證物料交接數(shù)據(jù)的及時(shí)性與準(zhǔn)確性起到了關(guān)鍵作用。通過條碼掃描，貨物的入庫、出庫、盤點(diǎn)等信息能夠?qū)崟r(shí)采集并上傳至系統(tǒng)，為企業(yè)采購業(yè)務(wù)提供了及時(shí)準(zhǔn)確的零部件出入庫及庫存數(shù)據(jù)。同時(shí)，條碼化的流程作業(yè)使得紙質(zhì)單據(jù)的使用大幅減少，逐步向無紙化作業(yè)邁進(jìn)。靜安區(qū)自動(dòng)化倉庫LES生產(chǎn)拉動(dòng)物流執(zhí)行軟件通過庫存電子看板，將庫存缺料/溢料/呆滯品等實(shí)時(shí)展現(xiàn)；

精確庫存跟蹤：在汽車制造行業(yè)，零部件種類繁多，WMS（Warehouse Management System）系統(tǒng)能夠?qū)γ總€(gè)零部件和整車的庫存進(jìn)行精確跟蹤。從汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等大型關(guān)鍵部件，到螺絲、墊片等小零件，系統(tǒng)為每個(gè)庫存單位（SKU）分配標(biāo)識(shí)，如條形碼或 RFID 標(biāo)簽。通過掃描這些標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)更新庫存數(shù)量、位置等信息。例如，當(dāng)一批新的汽車座椅進(jìn)入倉庫，倉庫工作人員掃描座椅的條形碼，WMS 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄座椅的型號(hào)、顏色、數(shù)量、入庫時(shí)間，并將其存儲(chǔ)位置更新到系統(tǒng)中。

庫存水平優(yōu)化：WMS 系統(tǒng)可以根據(jù)汽車生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)來設(shè)置庫存安全水平。對(duì)于不同的零部件，系統(tǒng)考慮其采購周期、消耗速度等因素，自動(dòng)計(jì)算出合理的補(bǔ)貨點(diǎn)和補(bǔ)貨量。例如，對(duì)于消耗快的常用零部件，如汽車輪胎，系統(tǒng)會(huì)確保庫存水平始終能滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)避免過度庫存積壓資金。通過這種方式，汽車制造企業(yè)可以有效控制庫存成本，提高資金使用效率。

LES（LogisticsExecutionSystem）即物流執(zhí)行系統(tǒng)，在汽車制造行業(yè)發(fā)揮著多方面的重要作用

供應(yīng)鏈協(xié)同方面供應(yīng)商整合LES系統(tǒng)能夠?qū)⑵嚵悴考?yīng)商納入統(tǒng)一的物流管理平臺(tái)。汽車制造企業(yè)通常有眾多的零部件供應(yīng)商，例如一家大型汽車廠商可能有上百家供應(yīng)商。LES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)供應(yīng)商的發(fā)貨情況，包括零部件的生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨時(shí)間、預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間等信息。通過這種方式，汽車制造商可以更好地協(xié)調(diào)供應(yīng)商的交付計(jì)劃，避免因零部件供應(yīng)延遲而導(dǎo)致的生產(chǎn)線停工。例如，當(dāng)汽車生產(chǎn)線上急需某一特定型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件時(shí)，LES系統(tǒng)可以快速查詢?cè)摿悴考?yīng)商的庫存和發(fā)貨狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)延遲發(fā)貨的風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)可以及時(shí)與供應(yīng)商溝通，調(diào)整發(fā)貨安排，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 擁有各種線邊拉動(dòng)、補(bǔ)貨拉動(dòng)、采購拉動(dòng)、物流配送等模塊；

服裝行業(yè)

原材料采購與配送：服裝生產(chǎn)的原材料包括面料、輔料等，LES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和訂單需求，合理安排原材料的采購和配送，確保原材料的及時(shí)供應(yīng)。同時(shí)，系統(tǒng)還可以對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和追溯，保證服裝產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品物流管理：在服裝銷售環(huán)節(jié)，LES系統(tǒng)可以根據(jù)銷售渠道和客戶訂單的特點(diǎn)，優(yōu)化成品的物流配送方案，提高配送效率和客戶滿意度。例如，對(duì)于電商渠道的訂單，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)快速分揀、包裝和發(fā)貨，縮短客戶的等待時(shí)間。

庫存優(yōu)化：服裝行業(yè)的季節(jié)性強(qiáng)，庫存管理難度較大。LES系統(tǒng)可以通過對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的分析和預(yù)測(cè)，幫助企業(yè)合理控制庫存水平，降低庫存積壓和缺貨風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)多倉庫之間的庫存調(diào)配，提高庫存的利用率。 與SAP、e-Scheduler、MELOS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換；青海新能源LES管理

柔性的供應(yīng)鏈和精益的多品種小批量的物流模式，減少多品類多規(guī)格的混線生產(chǎn)的庫存資金占比；新疆智能制造LES咨詢

在制品物流跟蹤

對(duì)汽車生產(chǎn)過程中的在制品（Work - in - Process，WIP）進(jìn)行有效的物流跟蹤。在汽車制造車間，從沖壓、焊接、涂裝到總裝等各個(gè)工序環(huán)節(jié)都有大量的在制品。LES 系統(tǒng)可以為每個(gè)在制品分配標(biāo)識(shí)（如條形碼或 RFID 標(biāo)簽），并在其在車間內(nèi)流轉(zhuǎn)的過程中實(shí)時(shí)跟蹤其位置和狀態(tài)。例如，當(dāng)一個(gè)汽車車身框架從焊接車間進(jìn)入涂裝車間時(shí)，通過車間入口處的掃描設(shè)備讀取其標(biāo)識(shí)信息，LES 系統(tǒng)就可以記錄該在制品的轉(zhuǎn)移時(shí)間和狀態(tài)變化。這有助于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸和質(zhì)量問題，優(yōu)化生產(chǎn)流程。 新疆智能制造LES咨詢