針對不同企業(yè)的預算與生產需求，達志推出靈活的新機與二手機器人裸機業(yè)務，尤其為預算有限、有臨時生產需求或希望降低投入門檻的企業(yè)，提供高性價比的自動化解決方案。在二手機器人服務方面，達志對每一臺二手機器人都進行嚴苛檢測，從機械結構的磨損程度、電氣系統(tǒng)的功能完整性到**部件的運行狀態(tài)，逐一開展細致核驗，確保設備性能達標；交付前，還會根據(jù)企業(yè)的具體生產場景，提供帶調試、加選項配置及 PLC 通訊等定制化服務，例如為五金加工企業(yè)的二手 KUKA 機器人加裝點焊模塊，使其直接適配焊接生產需求，無需企業(yè)額外投入改造成本。同時，達志還支持二手機器人回收服務，企業(yè)可將閑置的機器人設備交由達志處理，回收款項可直接抵扣新機采購費用，有效盤活現(xiàn)有資產。某電子元件廠通過 “舊機回收 + 新機采購” 的模式，不僅節(jié)省了 30% 的設備投入成本，新購入的二手 ABB 機器人還享受 1 年質保，投產后元件裝配效率較人工操作提升 2 倍，真正實現(xiàn)了 “低成本投入、高效率產出” 的雙贏局面。結合企業(yè)實情，定制專屬機器人運行準則。上海ABB機器人工業(yè)機器人技術服務

不少企業(yè)倉庫里躺著閑置的舊機器人，扔了可惜、用著不適配新場景，采購新機又要投入大筆資金。達志的舊機器人改造服務，恰好解決了這一矛盾 —— 通過功能升級與程序優(yōu)化，讓舊設備適配新生產需求，改造成本*為新機的 30%-60%。某五金廠有 2 臺閑置 3 年的 ABB IRB 1410 搬運機器人，想用于零件打磨卻缺乏相應功能。達志工程師先對機器人進行 300 余項檢測，確認機械結構與電氣系統(tǒng)具備改造價值后，加裝激光追蹤模塊與**打磨夾爪，優(yōu)化打磨路徑程序，同時調整電機驅動參數(shù)以適應打磨負載。改造完成后，機器人打磨精度達 ±0.02mm，效率較人工提升 3 倍，且運行穩(wěn)定。達志還為改造后的機器人提供 1 年質保，同步對接后續(xù)保養(yǎng)服務，徹底打消企業(yè) “舊機不穩(wěn)定” 的顧慮，讓閑置資產真正轉化為生產動力。湖北工業(yè)機器人技術服務達志自動化模擬仿真設計考慮環(huán)境因素，合理規(guī)劃布局，提高生產空間利用率。

達志工業(yè)機器人預防性保養(yǎng)服務，嚴格遵循 “6000 小時或 1 年首保，此后每年 1 次” 的科學周期標準，聚焦設備長效運行的**需求。保養(yǎng)過程中，專業(yè)團隊不僅會為機器人更換齒輪箱潤滑油 —— 解決長期使用后潤滑油變質、含鐵量升高導致的電機負載增加、密封件磨損等問題，還會對機械結構與電氣系統(tǒng)開展***檢查：排查關節(jié)松動、磨損痕跡以保障運動精度，檢測線路老化、短路隱患以確保電力傳輸穩(wěn)定，同時預防性更換易損備件，杜絕因備件老化引發(fā)的設備內部高溫、保險失靈等故障。某汽車焊裝廠的 KUKA 機器人經保養(yǎng)后，故障率從之前的 8% 降至 1.5%，軌跡運行精度始終穩(wěn)定在 ±0.05mm 以內，使用壽命較未保養(yǎng)設備延長 2 年以上，切實幫助企業(yè)減少維修成本與停機損失，讓機器人持續(xù)以高效狀態(tài)服務生產。

    達志深知備件及時供應對機器人連續(xù)運行的重要性，打造了規(guī)模超2000萬元的備品備件庫，覆蓋ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA等國際主流品牌，品類涵蓋**電氣部件（如DSQC驅動、伺服電機、SMB板）、機械配件（軸承、密封件、夾爪）及消耗品（**潤滑油、電纜線）。為提升供應效率，達志優(yōu)化物流體系，廣東地區(qū)實現(xiàn)4小時緊急配送，華南地區(qū)12小時內送達，全國范圍內24小時“飛滴直達”。同時，達志制定明確的備件質保政策：全新備件享受原廠同等質保，二手備件經修復檢測后提供1年質保，維修件質保期長達6個月。某家電企業(yè)的FANUC機器人曾因控制器故障停線，達志從備件庫調取適配部件，當天下午即送達現(xiàn)場，配合遠程指導2小時內完成更換調試，避免了每日45萬元的產能損失，徹底解決了企業(yè)“備件難找、到貨慢”的痛點。 調試細致調整機械電氣，嚴格把控質量，保障機器人穩(wěn)定高效作業(yè)。

3C 電子行業(yè)的微小零件（如芯片、電阻）分揀裝配，對機器人精度要求極高，傳統(tǒng)調試難以滿足需求。達志的機器人視覺系統(tǒng)集成服務，通過 “硬件適配 + 軟件優(yōu)化”，讓機器人具備 “精細識別 + 穩(wěn)定抓取” 的能力。某手機主板廠引進發(fā)那科 LR Mate 200iD 機器人后，因缺乏視覺引導，芯片分揀常出現(xiàn)偏移，不良率高達 3.2%。達志團隊介入后，先根據(jù)芯片尺寸（**小* 2mm×3mm）選用高分辨率 2D 視覺傳感器，再通過標定板建立視覺坐標與機器人運動坐標的對應關系，消除定位偏差；隨后優(yōu)化圖像采集參數(shù)，將零件識別準確率提升至 99.8%；***編寫視覺引導程序，讓機器人根據(jù)視覺信號自動調整抓取位置，確保分揀誤差≤±0.02mm。調試完成后，該機器人分揀不良率驟降至 0.05%，單日產能提升 15%。達志還為工廠操作人員培訓視覺系統(tǒng)日常維護技巧，確保長期穩(wěn)定運行，真正解決 3C 行業(yè) “微小件難分揀” 的痛點。達志自動化調試用心，精細調校機器人參數(shù)，確保高效穩(wěn)定運行。湖北工業(yè)機器人技術服務

選型綜合考量多因素，貼合生產流程，為企業(yè)選高性價比工業(yè)機器人。上海ABB機器人工業(yè)機器人技術服務

    廣州達志自動化設備有限公司作為深耕智能制造領域的技術型企業(yè)，圍繞工業(yè)機器人技術服務構建了覆蓋設備全生命周期的體系，深耕行業(yè)8年，年銷售業(yè)績突破5000萬，服務聚焦ABB、KUKA、Yaskawa、FANUC、Kawasaki等品牌機器人，精細解決企業(yè)在機器人應用中的各類技術需求。在服務響應效率上，達志以珠三角、長三角、京津冀等經濟發(fā)達地區(qū)為支點，打造服務網絡，實現(xiàn)廣東地區(qū)4小時內、華南地區(qū)8小時內、其他地區(qū)24小時內到達現(xiàn)場，同時提供24小時線上線下一站式服務。依托智能數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)與大數(shù)據(jù)分析技術，能在15分鐘內完成機器人故障在線分析，30分鐘內線下確認問題，解決技術難題，比較大限度減少設備停機對生產的影響，為企業(yè)生產線穩(wěn)定運行做出貢獻。上海ABB機器人工業(yè)機器人技術服務