達志推出二手機器人回收、修復、再運維的全鏈條服務，幫助企業(yè)盤活閑置資產，同時為中小企業(yè)提供高性價比自動化選擇。企業(yè)可將閑置的ABB、KUKA等機器人交由達志，專業(yè)團隊會進行***檢測評估，從機械磨損度、電氣功能完整性到運動精度，生成詳細評估報告并給出回收價格，回收款項可直接抵扣新機或二手機采購款。達志對回收的二手機器人進行深度修復：更換磨損的關節(jié)軸承與密封件，修復或更換故障電氣部件，重新校準零點與運動參數，確保性能達標。修復后的二手機器人會納入銷售體系，附帶1年質保與基礎調試服務，價格*為新機的40%-60%。某小型五金廠通過“舊機回收+二手機采購”模式，以新機50%的成本購入2臺二手KUKA點焊機器人，達志同步完成調試與員工培訓，設備投產后焊接合格率達，人工成本下降45%，實現了“低成本+高效率”的雙重收益。 企業(yè)生產需求變，達志自動化改造服務靈活，升級機器人性能與功能。陜西安川機器人工業(yè)機器人技術服務技術集成

為解決企業(yè)在機器人使用過程中 “設備買得起、運維難度大” 的痛點，達志精心打造了系統的機器人定制化培訓服務，助力企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的自主運維團隊。培訓課程涵蓋標準化與定制化兩大類別，可根據企業(yè)不同崗位員工的需求精細適配：針對操作人員，開設 IRC5 機器人基礎編程、日常操作等課程，幫助員工掌握機器人運動軌跡設定、程序調用等基礎技能；面向維護人員，設置 IRC5 機器人電器維修、故障處理及 ABB 機器人機械維修等課程，教授常見故障排查（如電機過熱、IO 信號異常）、日常保養(yǎng)技巧等實用內容；針對技術人員，還提供 IRC5 機器人高級編程、弧焊與點焊工藝應用以及 RobotStudio 軟件操作等進階課程，助力企業(yè)自主優(yōu)化生產流程。培訓采用 “理論授課 + 實操訓練” 的模式，達志配備專門的培訓室與多品牌實訓機器人，學員可親手操作 ABB、KUKA、YASKAWA 等主流品牌設備，在實踐中鞏固理論知識，確保培訓結束后能快速上手開展工作。某醫(yī)療設備廠選派 4 名員工參加培訓，經過 1 周的系統學習，員工已能**完成 YASKAWA 機器人的日常操作與簡單故障排查，設備利用率從培訓前的 60% 提升至 90%，大幅減少了對外部技術團隊的依賴，降低了長期運維成本。
貴州工業(yè)機器人技術服務應用集成工業(yè)機器人改造，依據企業(yè)發(fā)展需求，升級優(yōu)化性能，適配新生產任務。

達志依托物聯網與 AI 技術，為工業(yè)機器人打造遠程故障診斷服務，實現 “故障早發(fā)現、早處理”，大幅減少突發(fā)停機損失。服務流程中，工程師會為機器人加裝**數據采集模塊，實時采集并上傳設備運行數據，包括電機溫度、負載電流、齒輪箱振動頻率、運動精度偏差等關鍵指標；數據上傳至云端平臺后，AI 算法會實時分析數據趨勢，當檢測到異常信號（如電機溫度持續(xù)高于 80℃、電流波動超出正常范圍 15%）時，立即推送預警信息至企業(yè)負責人與達志工程師。工程師結合預警數據，遠程判斷故障原因，對于簡單故障（如參數漂移、線路接觸不良），通過電話指導企業(yè)人員快速解決；對于復雜故障，則提前準備適配備件與解決方案，縮短現場維修時間。某物流分揀中心的 10 臺 YASKAWA 分揀機器人，接入達志遠程診斷系統后，平臺提** 天預警 3 臺機器人的減速機磨損隱患，工程師及時上門更換部件，避免了突發(fā)停機；全年故障預警準確率達 91%，設備停機時間較上年減少 65%，確保了分揀任務按時完成，保障了物流鏈路順暢。

達志專注進口品牌機器人改造服務，能為 ABB、KUKA 等機器人實現功能升級與場景適配，具體涵蓋搬運改點焊、點焊加快換、弧焊改雙機，及添加外部軸擴大作業(yè)范圍等，有效盤活企業(yè)現有設備資產。某汽車配件廠將閑置的 ABB 搬運機器人改造為點焊機器人，達志工程師不僅完成機械結構調整，還集成激光追蹤技術，實時修正焊接路徑，使焊縫合格率從 96% 提升至 99.7%，單條產線人工成本下降 40%。針對需提升效能的企業(yè)，其調試服務還融入視覺 AI 與 PLC 程序優(yōu)化，某電子廠的 YASKAWA 機器人經改造后，元件分揀精度達 ±0.01mm，分揀效率較人工提升 2.5 倍，改造成本*為新設備采購的 60%。銷售工業(yè)機器人，達志自動化透明公正，提供良好產品與完善服務。

    達志深知備件及時供應對機器人連續(xù)運行的重要性，打造了規(guī)模超2000萬元的備品備件庫，覆蓋ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA等國際主流品牌，品類涵蓋**電氣部件（如DSQC驅動、伺服電機、SMB板）、機械配件（軸承、密封件、夾爪）及消耗品（**潤滑油、電纜線）。為提升供應效率，達志優(yōu)化物流體系，廣東地區(qū)實現4小時緊急配送，華南地區(qū)12小時內送達，全國范圍內24小時“飛滴直達”。同時，達志制定明確的備件質保政策：全新備件享受原廠同等質保，二手備件經修復檢測后提供1年質保，維修件質保期長達6個月。某家電企業(yè)的FANUC機器人曾因控制器故障停線，達志從備件庫調取適配部件，當天下午即送達現場，配合遠程指導2小時內完成更換調試，避免了每日45萬元的產能損失，徹底解決了企業(yè)“備件難找、到貨慢”的痛點。 選型綜合考量多因素，貼合生產流程，為企業(yè)選高性價比工業(yè)機器人。天津庫卡機器人工業(yè)機器人技術服務視覺

達志自動化為工業(yè)機器人定制預防性保養(yǎng)計劃，定期檢查維護，延長設備使用壽命。陜西安川機器人工業(yè)機器人技術服務技術集成

    達志遵循“預防優(yōu)于維修”的理念，為工業(yè)機器人制定科學的預防性保養(yǎng)方案，**周期為“運行6000小時或1年首保，此后每年1次定期保養(yǎng)”。保養(yǎng)過程中，工程師會開展全維度檢查：機械層面，拆解關節(jié)部件查看磨損情況，更換老化的密封件與軸承，確保運動無卡頓；電氣層面，檢測線路絕緣性、控制器散熱功能，清理電柜粉塵以防短路；潤滑系統則徹底更換齒輪箱**潤滑油，避免因油脂變質導致的電機負載增加。同時，達志會根據設備工況額外定制保養(yǎng)內容，如焊接機器人會重點清理焊渣殘留，食品行業(yè)機器人則強化防水密封檢測。某新能源電池廠的12臺ABB機器人經達志保養(yǎng)后，故障率從之前的9%降至，軌跡精度穩(wěn)定在±，設備預計使用壽命延長年，年均維護成本減少42%。 陜西安川機器人工業(yè)機器人技術服務技術集成