龍宇LYLHJ型水冷卻接頭機，該設備只要使用現(xiàn)場有普通自來水源，即可在硫化完成后，對加熱板通水快速冷卻。既可大幅度提高效率又可提高膠帶接頭質量，一般從硫化溫度冷卻到60℃、10分鐘即可，冷卻水源壓力≥0.2mpa。水冷卻接頭機構件輕巧，一般人工均能搬動，安裝前要考慮到電源及水源的方便。用專門水管將自來水源與接頭機上下加熱板冷卻水管接通，但暫時不要放水，此時開始恒溫到硫化恒溫時間結束，此時打開自來水，向熱板通水，當溫度下降到工藝規(guī)定值時，即可放水拆卸設備，硫化作業(yè)完成。接頭機基本操作流程：人要站在操作臺中間。內(nèi)蒙組合式接頭機

液壓式接頭機結構上具有如下特點：1、機體為固定的框架式，結構緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質量。雖然液壓式接頭機也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模接頭機連結在一起，在合模力作用下，機架微小變形是以模具中心線對稱的;2、各動作快速平穩(wěn)，很大減少了接頭機輔助時間。3、機器精度高，很大提高輪胎定型精度。開合模時，上模部分光作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面，對保持活絡模的精度也較為有利;4、上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響。無錫電熱式膠帶接頭機接頭機保養(yǎng)注意事項：避免因潮濕導致電器線路潮濕。

接頭機外壓管路的排凝：被動排放型-針閥：在管路末端設置了帶有固定孔徑的節(jié)流針閥，在蒸汽的壓力作用下把冷凝水推到針閥閥口，因為閥口尺寸很小，冷凝水就會聚集在針閥前端一段距離的管路內(nèi)，在壓力的作用下這部分冷凝水就能實現(xiàn)連續(xù)排水。這類排放方式的好處是，a.實現(xiàn)冷凝水在直線方向上連續(xù)排放，沒有氣鎖，反應快和超長的使用壽命；b.尺寸小巧，壓力范圍廣，各個角度都能安裝，可以優(yōu)化管路安裝和維護；c.幾乎沒有蒸汽泄漏的現(xiàn)象，也不存在排凝元件失效而導致的大量蒸汽泄漏；d.對管理里負載變化不敏感，可以精確控制管路溫度。

接頭機工作原理及組成說明：接頭機由恒溫箱、升降機構、壓重組件、恒溫控制器、計時報警組成。接頭機壓重組件和工作平臺裝于恒溫箱內(nèi),計時報警器.平板接頭機采用了進口計時集成電路，因而具有結構緊湊，可靠性高，耗電省等優(yōu)點。在計滿試驗規(guī)定時間3分鐘后，自動停止計時，提起重錘，計時器自動復零，可隨時進行再次操作。接頭機加壓重錘升降機構控制，按動搬手，即可操縱凸輪，使加壓重錘在軸線方向上下滑動。百分表固定于箱頂支架上，測量因試樣變形加壓重錘位移的數(shù)值。恒溫控制器。接頭機的使用安裝步驟：四周與水壓板對齊。

接頭機的工作程序：液壓接頭機工作時，舉升缸帶動上模沿導柱上升，在車架上形成型腔，輪胎加載裝置轉變?yōu)檩喬ゼ虞d，**的上下環(huán)提起機構，放置輪胎胎胚，卸下輪胎裝載裝置.取出輪胎后，升降缸帶動上模具沿導向柱降下模具，將輪胎胎胚固定在適當位置形狀.所需的鎖模力是由模架下方的四個短行程加力氣缸產(chǎn)生的.輪胎硫化完成后，加力缸被減壓，舉升缸帶動上模具上升，輪胎從上模具出來.在上模具升起到位后，**機構氣囊上升，輪胎從模具中釋放出來.同時，輪胎卸載機構被打開，并且氣囊被降低.輪胎卸載機構將輪胎轉出并送至后部進行充氣和冷卻。接頭機的使用安裝步驟：在兩側裝上墊鐵，用夾緊裝置調(diào)整兩墊鐵間距與膠帶同寬。河南超輕接頭機

接頭機使用中的注意事項：如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運接頭機時。內(nèi)蒙組合式接頭機

接頭機故障解決：焊縫滲漏接頭機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，常見的有接頭機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開接頭機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不光費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。采用美嘉華技術現(xiàn)場治理滲漏，不用拆卸，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不光可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產(chǎn)進行的前提下在線待機治理滲漏部位，達到重新密封的目的，經(jīng)濟效益明顯。內(nèi)蒙組合式接頭機