在電子設(shè)備日益精密化的，散熱能力直接決定設(shè)備性能上限，而【導(dǎo)熱制品】正是解決這一問題的關(guān)鍵。我們的產(chǎn)品通過高效熱量傳導(dǎo)，能將電子元件工作溫度降低 15 - 30℃，減少因高溫導(dǎo)致的性能降頻現(xiàn)象。以高性能顯卡為例，配備【導(dǎo)熱制品】后，可持續(xù)滿負荷運行時長提升 40% 以上，畫面渲染效率提高 25%。對于工業(yè)控制設(shè)備，穩(wěn)定的散熱環(huán)境能讓 PLC 控制器運算精度提升 10%，傳感器數(shù)據(jù)采集誤差縮小至 0.5% 以內(nèi)。無論是消費電子還是工業(yè)設(shè)備，我們的【導(dǎo)熱制品】都能為其提供穩(wěn)定的溫度保障，釋放設(shè)備性能潛力。有效提升設(shè)備散熱效率，延長使用壽命。寧波電子元器件矽膠片加工定制

柔性導(dǎo)熱墊的異形結(jié)構(gòu)適配能力 添源科技的柔性導(dǎo)熱墊憑借超柔特性和高壓縮比，成為異形結(jié)構(gòu)散熱的 “ 解決方案”。這款產(chǎn)品采用特殊發(fā)泡工藝，在硅膠基材中形成均勻的微氣囊結(jié)構(gòu)，壓縮率可達 60% 以上（施加 50PSI 壓力時），能輕松適配凹凸不平的散熱界面 —— 無論是芯片引腳周圍的高低差，還是散熱器鰭片的復(fù)雜紋路，都能通過自身形變完全貼合，將空氣排出率提升至 98% 以上，避免空氣隔熱層影響散熱效率。其導(dǎo)熱系數(shù)覆蓋 2.0W/(m?K) 至 6.0W/(m?K)，厚度可定制 0.2mm 至 5mm，滿足不同間隙需求。在無人機的電機控制器中，由于內(nèi)部空間緊湊且元器件布局密集，傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料難以適配不規(guī)則殼體，而柔性導(dǎo)熱墊可根據(jù)控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)切成異形，包裹在電機驅(qū)動芯片上，既不占用額外空間，又能將熱量傳導(dǎo)至殼體散熱。在智能家居的攝像頭模組中，它能貼合鏡頭附近的圖像處理芯片，通過柔性形變避開鏡頭模組的精密部件，同時實現(xiàn)高效散熱，保證攝像頭在長時間工作時不因過熱出現(xiàn)畫面卡頓。佛山亞克力導(dǎo)熱雙面膠加工廠支持快速打樣測試與結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

激光設(shè)備的 溫控大師 工業(yè)激光器溫漂0.1℃將導(dǎo)致光路偏移。添源導(dǎo)熱制品創(chuàng)新微流道液冷板（熱流密度1500W/cm2），配合低粘度納米流體（粒徑＜50nm），使溫差控制在±0.05℃內(nèi)。某光纖激光切割機采用后，聚焦鏡片溫度波動減少80%，切割精度提升至±5μm。這類超精密導(dǎo)熱制品正重新定義 制造的極限標準。 智慧路燈的節(jié)能衛(wèi)士 5G智慧路燈面臨設(shè)備倉過熱難題。添源導(dǎo)熱制品設(shè)計“相變材料+熱管”復(fù)合結(jié)構(gòu)（PCM潛熱110J/g），日間蓄熱夜間釋能。配合石墨烯輻射涂層（紅外發(fā)射率0.92），使倉內(nèi)溫度峰值降低12℃，空調(diào)能耗減少40%。該方案已覆蓋30城10萬盞路燈，彰顯導(dǎo)熱制品在城市新基建中的價值。

衛(wèi)星通信相控陣的熱控 星載相控陣天線需±1℃溫控精度。添源導(dǎo)熱制品開發(fā)梯度導(dǎo)熱材料（Z軸熱導(dǎo)率12W/m·K），通過熱膨脹系數(shù)梯度設(shè)計消除界面應(yīng)力。在低軌衛(wèi)星實測中，128單元天線陣面溫差＜0.8℃，信號相位一致性提升60%。 基因測序儀的溫度維穩(wěn) PCR擴增需0.5℃溫控精度。添源導(dǎo)熱制品應(yīng)用熱電制冷（TEC）集成方案，采用鉍碲化合物界面材料（熱導(dǎo)率1.8W/m·K），使96孔反應(yīng)板溫差＜0.3℃。某測序儀溫度均一性提升后，檢測靈敏度達0.1%突變基因，推動 醫(yī)療突破。可匹配各種不規(guī)則散熱結(jié)構(gòu)使用。

醫(yī)療電子設(shè)備的精密溫控 醫(yī)療設(shè)備對溫度敏感性極高。導(dǎo)熱制品通過生物兼容性認證（ISO 10993），應(yīng)用于超聲探頭、內(nèi)窺鏡成像模塊等精密部件。例如，導(dǎo)熱相變材料在MRI冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用，使線圈溫差控制在0.5℃內(nèi)，確保成像清晰度； 型導(dǎo)熱硅膠則用于呼吸機主板，抑菌率＞99%。這類方案融合醫(yī)療級安全與熱管理 性，成為 器械升級的關(guān)鍵一環(huán)。 定制化研發(fā)能力的 競爭力 添源科技的 優(yōu)勢在于深度響應(yīng)客戶需求。導(dǎo)熱制品提供從熱仿真分析、材料選型到量產(chǎn) 付的全流程服務(wù)，支持72小時內(nèi)出具原型樣品。曾為某儲能企業(yè)開發(fā)雙組份導(dǎo)熱灌封膠，在-40℃低粘度流動性與150℃耐熱性間取得平衡，填補了行業(yè)空白。20余年積累的500+配方數(shù)據(jù)庫，確保快速匹配新能源汽車、航空航天等差異化場景導(dǎo)熱膠帶粘性強，施工便捷，牢固穩(wěn)定?；葜輰?dǎo)熱陶瓷墊片

高性能導(dǎo)熱凝膠適合狹小空間使用。寧波電子元器件矽膠片加工定制

邊緣計算節(jié)點的抗振散熱 工廠邊緣服務(wù)器需耐受機械沖擊。添源導(dǎo)熱制品采用硅酮彈性體基材（抗剪切強度＞5MPa），內(nèi)置彈簧式銅微柱結(jié)構(gòu)，在15G振動環(huán)境下仍保持0.3℃·cm2/W 熱阻。某汽車工廠實測顯示，工控機在沖壓車間連續(xù)運行6000小時零故障，MTBF提升至8萬小時。 氫燃料電池的雙極板優(yōu)化 燃料電池雙極板接觸熱阻影響轉(zhuǎn)化效率。添源導(dǎo)熱制品開發(fā)碳納米管增強復(fù)合板（接觸熱阻0.01℃·cm2/W），通過氣相沉積技術(shù)使導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能同步提升。某氫能重卡項目應(yīng)用后，電堆功率密度達4.2kW/L，低溫啟動時間縮短40%，推動氫能商業(yè)化進程。寧波電子元器件矽膠片加工定制