發(fā)泡性酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕,剛性大,尺寸穩(wěn)定性好,耐化學腐蝕,耐熱性好,難燃,自熄,低煙霧,耐火焰穿透,遇火無灑落物,價格低廉,是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料,因而受到人們的***重視。酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展**快的品種之一。消費量不斷增長,應用范圍不斷擴大,國內外研究和開發(fā)都相當活躍。然而,酚醛泡沫比較大的弱點是脆性大,開孔率高,因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關鍵技術。加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。浦東新區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片
酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂具有耐熱、耐摩擦性,機械強度高,電絕緣性、低發(fā)煙性和耐酸性優(yōu)異等特點,因而在各個領域得到廣泛應用。但由于某些領域使用要求有其特殊性,如耐水性、耐高溫磨擦性、與化學纖維的相容性等,改性酚醛樹脂的研究日趨活躍,并取得了可喜的新進展1. 在汽車剎車片中的應用國外進口汽車剎車片采用改性酚醛樹脂鑄造成型,可在300℃~400℃高溫時不焦化。因采用萘改性和有機硅改性,所以具有較高的耐熱磨擦性2.酚醛電容包封材料金山區(qū)本地進口酚醛樹脂廠家電話單體不一定含有不飽和鍵,但必須含有兩個或兩個以上的反應基團(如—OH、—COOH、—NH2、—X等)。
環(huán)保新樹脂新酚醛樹脂為高分子化合物,是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產生的。新酚醛樹脂具有良好力學性能、耐熱性能,廣泛應用于金剛石制品、砂輪片制造等行業(yè).新酚醛樹脂粘結力強,化學穩(wěn)定性好,耐熱性高,硬化時收縮小,制品尺寸穩(wěn)定。粘結強度比酚醛樹脂提高20%以上,耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用,制品耐濕耐堿。新酚醛樹脂可作為金剛石砂輪的結合劑,使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 :3混合使用,不僅提高了酚醛樹脂的強度,還提高了耐熱性和磨削比。如單獨使用新酚醛樹脂,砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍,在生產工藝上比酚醛樹脂制品強度高出約30%,磨削效果也有提高。 [5]
進入90年代后,國內部分企業(yè)已采用連續(xù)生產線生產酚醛板材,克服了手工和非連續(xù)生產中許多弊端,產品的質量和生產效率有了顯著提高。產品主要用于中央空調風管和外墻保溫。酚醛保溫板的市場占有率也逐年提高。酚醛輪也稱電木輪或膠木輪,其特殊的材質**提升了腳輪的性能,美觀大方,抗沖擊,承載高,耐磨損,一定的防化學性能,耐低高溫(-45℃~150℃),保護地面,行駛無輪印,屬***次腳輪。適用于倉儲平板車、化學儀器設備、科研儀器、物流設備、食品加工機械、包裝機械、電器設備、工業(yè)貨架。前兩者用于配制低、中級油漆,后兩者用于配制高級油漆。
水溶研究作為三大通用熱固性樹脂之一,酚醛環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的工藝性能、機械性能和物理性能,廣泛應用于機械電子、航空航天、交通、建筑等領域。隨著對環(huán)境保護的要求日益迫切和嚴格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應用受到了很大的限制。為解決這一問題,從2 0世紀70年代起,人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂體系 。對環(huán)氧樹脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質機乳化等手段將環(huán)氧樹脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達到理想的貯存穩(wěn)定性。例如,合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。浦東新區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片
酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能,是結構膠粘劑的優(yōu)良品種。浦東新區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片
加成反應在適當條件下,一元羥甲基苯酚繼續(xù)進行加成反應,就可生成二元及多元羥甲基苯酚:加成反應縮合及縮聚反應縮合及縮聚反應,隨反應條件的不同可以發(fā)生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間,也可發(fā)生在各個羥甲基苯酚分子之間。包括:縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂,由于縮聚反應具有逐步的特點,中間產物相當穩(wěn)定因而能夠分離而加以研究。多年來研究分析通常認為,影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點:浦東新區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片
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