固體型潤(rùn)滑劑是利用天然石墨及油脂類聚合物合成的一種油田化學(xué)劑，在鉆井過(guò)程中主要作用;加固井壁，潤(rùn)滑鉆桿，防止塌陷，增快鉆進(jìn)速度。固體型潤(rùn)滑劑是油田鉆井作業(yè)不可缺少的潤(rùn)滑材料。主要用作各種水基鉆井液體系的潤(rùn)滑劑，與其它處理劑具有良好的配伍性。 [1]潤(rùn)滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素。在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。其缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)一般大于潤(rùn)滑油脂，能量損失較大；不能起冷卻作用；制膜工藝復(fù)雜等。上海優(yōu)勢(shì)固體潤(rùn)滑劑圖片

粘度潤(rùn)滑油的粘度可定性地定義為它的流動(dòng)阻力，它是潤(rùn)滑油**重要的性能之一。油性油性是指潤(rùn)滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜，以減小摩擦和磨損的性能，油性越好，油膜與金屬表面的吸附能力就越強(qiáng)。極壓性極壓性能是潤(rùn)滑油中加入硫、氯、磷的有機(jī)極性化合物后，油中極性分子在金屬便面生成抗磨、耐高壓的化學(xué)反應(yīng)邊界膜的性能。閃點(diǎn)當(dāng)油在標(biāo)準(zhǔn)儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時(shí)的最低溫度，成為油的閃點(diǎn)。凝點(diǎn)潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動(dòng)時(shí)所達(dá)到的最高溫度。氧化穩(wěn)定性這是一些膠狀沉積物，不但腐蝕金屬，而且加劇零件的磨損。上海優(yōu)勢(shì)固體潤(rùn)滑劑圖片在它們之中石墨和二硫化鉬的穩(wěn)定性好、潤(rùn)滑性優(yōu)良。

耐壓性：能夠承受較大的負(fù)荷，適用于高負(fù)荷工況?；瘜W(xué)穩(wěn)定性：對(duì)許多化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐受性，不易被腐蝕。長(zhǎng)效性：固體潤(rùn)滑劑通常具有較長(zhǎng)的使用壽命，減少了更換頻率。缺點(diǎn)：潤(rùn)滑效果有限：在某些情況下，固體潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑效果可能不如液體潤(rùn)滑劑。應(yīng)用限制：某些固體潤(rùn)滑劑在低溫或高濕環(huán)境下性能下降。分散性問(wèn)題：固體潤(rùn)滑劑在某些基材中可能難以均勻分散，影響潤(rùn)滑效果。六、未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的進(jìn)步，固體潤(rùn)滑劑的研究和應(yīng)用也在不斷發(fā)展。未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)主要包括：

①整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等；②以各種覆蓋膜的形式使用，如粘結(jié)膜、轉(zhuǎn)化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等；③以復(fù)合材料或組合材料的形式使用，如以金屬為基體的復(fù)合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等；④直接使用粉末固體潤(rùn)滑劑，或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。氣體潤(rùn)滑劑常用的潤(rùn)滑氣體是空氣，可用于空氣軸承等。在某些情況下也有用氫、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。氣體粘度很小，對(duì)溫度變化不敏感，但承載能力小，*用于超高速、輕載的場(chǎng)合。因此，它是可靠和有效的潤(rùn)滑劑之一。

三、固體潤(rùn)滑劑的使用方法以液態(tài)懸浮液使用：將粉末狀固體潤(rùn)滑劑與油或水混合，成為液、固兩相分散的懸浮液?；旌戏蹱钍褂茫簩⒁环N或多種固體潤(rùn)滑劑粉末混合后直接使用。以溶膠狀或糊狀使用：將固體潤(rùn)滑劑粉末添加到潤(rùn)滑脂中，或過(guò)量地混合到潤(rùn)滑油或工作油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用。以壓塊形式使用：將單純的或含有增強(qiáng)材料的固體潤(rùn)滑粉末，添加一定粘結(jié)劑后壓制成塊，使用時(shí)把壓塊壓緊在工具表面（如旋轉(zhuǎn)的軋輥表面）上，以達(dá)到連續(xù)潤(rùn)滑摩擦表面的目的。但不包括以熔融態(tài)起潤(rùn)滑作用的石蠟和冰。黃浦區(qū)品牌固體潤(rùn)滑劑銷售

鹽類 以無(wú)機(jī)化合物氯化物和磷酸鹽為主的鹽類潤(rùn)滑劑是無(wú)煙潤(rùn)滑劑中使用比較成熟的。上海優(yōu)勢(shì)固體潤(rùn)滑劑圖片

二硫化鉬具有優(yōu)異的性能和廣闊的應(yīng)用前景，所以國(guó)內(nèi)外對(duì)納米MoS2制備及應(yīng)用都進(jìn)行了大量的研究。MoS2可以由天然法，即輝鉬精礦提純法制備，該法是將***的鉬精礦經(jīng)過(guò)一定的物理和化學(xué)作用，除去輝鉬精礦中的酸不溶物、SiO2、Fe、Cu、Ca、Pb 等雜質(zhì)，再進(jìn)一步細(xì)化，獲得納米 MoS2。美國(guó) Climax 鉬公司就是采用了這種方法生產(chǎn)MoS2。這種方法制成的納米MoS2，能夠保持天然的 MoS2晶形，潤(rùn)滑性能較好，適合制成潤(rùn)滑劑。但是，采用天然法生產(chǎn)的納米MoS2純度不高，提純技術(shù)還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。當(dāng)溫度低于 400 ℃時(shí)，在普通大氣下工作時(shí)建議用成本較低的MoS2，在 1300 ℃以下都有潤(rùn)滑能力，建議用成本較低的MoS2。上海優(yōu)勢(shì)固體潤(rùn)滑劑圖片

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