產生人們很早就嘗試著將潤滑劑應用于人體，但大范圍的應用還是在1950年之后。潤滑劑（液）**在早應用在臨床醫(yī)學對人體的檢查中：很多醫(yī)療器械都會在深入人體內時不同程度的造成機械性損傷，潤滑劑可以很大程度減少對身體組織、黏膜的損害。早期的人體潤滑劑以甘油和親水物質為主要的成分，后來改良后加入玻璃酸鈉、乙基纖維素、卡波母等成分，改進后減少粘膩性，平衡酸堿度，使其盡量與人體體液相似，減少了過敏癥狀的發(fā)生幾率。潤滑劑應用在人類性生活中也有很長的歷史了，只不過早期人們采用植物油脂如橄欖油等。把粉末狀固體潤滑劑添加到潤滑脂中，或過量地混到潤滑油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用。楊浦區(qū)本地固體潤滑劑生產廠家

為防止與 保護摩擦表面在作相對運動時免于損壞及減少其摩擦和磨損而在表面上使用的粉末狀或 薄膜狀固體稱為固體潤滑劑。固體潤滑劑的使用溫度范圍寬，承載能力強、防粘滑性好、抗高真空、耐輻射、導 電率范圍寬、防腐、防塵，因此是一類特殊的潤滑劑。其缺點是摩擦系數(shù)一般大于潤滑油脂，能量損失較大；不能起冷卻作用；制膜工藝復雜等。用以潤滑相對運動中的表面不被磨損或擦傷的固體物質，這些物質可以是薄膜狀、粉狀。在大多數(shù)情況下固體潤滑劑具有層狀結構，例如石墨、二硫化鉬和滑石粉，也有采用一氮化四硼者。黃浦區(qū)定制固體潤滑劑量大從優(yōu)當油在標準儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時的最低溫度，成為油的閃點。

GB/T 7631.10-1992 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第10部分：T 組（汽輪機） 1992-12-01實施GB/T 7631.11-1994 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第11部分：G組（導軌） 1994-10-01實施GB/T 7631.12-1994 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第12部分：Q組（熱傳導液） 1994-10-01實施GB/T 7631.13-1995 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第十三部分：A組（全損耗系統(tǒng)） 1996-08-01實施GB/T 7632-1987 機床用潤滑劑的選用 1988-04-01實施GB/T 11145-1989 車用流體潤滑劑低溫粘度測定法（勃羅克費爾特粘度計法） 1990-04-01實施

氮化硼：晶體結構與石墨相似，有“白石墨”之稱，其性能則比石墨更優(yōu)良。在常溫下不與任何金屬起反應，絕緣性能好，使用溫度可高達900℃，是目前***的高溫潤滑材料。鹽類及皂粉類潤滑劑：鹽類以無機化合物氯化物和磷酸鹽為主，能與金屬表面的化學元素發(fā)生化學反應，形成具有防粘、降磨作用的化學反應膜。皂粉類潤滑劑在絲材的拉拔工藝中使用**普遍，主要是鈣皂和鈉皂，依靠分子極性吸附在金屬表面，進入變形區(qū)后在壓力和溫度作用下呈軟熔狀態(tài)而起到潤滑作用。屬于這類潤滑劑的有鹽類及皂粉類潤滑劑。

輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末，有金屬光澤?；瘜W式MoS2，熔點2375℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。 [1]1370℃開始分解，1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時開始被氧化，溫度升高，氧化反應加快。二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃硫酸，一般不溶于其他酸、堿、有機溶劑中，但溶于王水和煮沸的濃硫酸。400 ℃發(fā)生緩慢氧化，生成三氧化鉬：2MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3 + 4 SO2 可以用鈦鐵試劑來檢驗生成的三氧化鉬。首先將產物用氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液處理（原理是將三氧化鉬轉化為鉬酸鹽），然后滴加鈦鐵試劑溶液，會和生成的鉬酸鈉或鉬酸鉀反應，產生金黃色溶液。這種方法很靈敏，微量的鉬酸鹽都能被檢測出來。而如果沒有三氧化鉬生成，溶液就不會產生金黃色，因為二硫化鉬不和氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液反應。另一類為影響潤滑油、脂化學性質的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。黃浦區(qū)定制固體潤滑劑量大從優(yōu)

潤滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動時所達到的最高溫度。楊浦區(qū)本地固體潤滑劑生產廠家

稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結構形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物（如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等）、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有：烴基稠化劑，如石蠟和地蠟；無機稠化劑，如膨潤土和硅膠等；有機稠化劑，如陰丹士林藍染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等；填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。楊浦區(qū)本地固體潤滑劑生產廠家

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