7.柜式速凍機是中小型食品廠、餐飲連鎖的理想選擇，容積覆蓋 100-500L，可靈活放置在車間角落或后廚，適配小批量、多批次的速凍需求。設備采用頂置式壓縮機，制冷效率高，-30℃~-40℃的控溫范圍可滿足肉類、果蔬、預制菜等多種食品凍結；箱門配備雙層中空玻璃觀察窗，無需開門即可查看凍結進度，減少冷量流失。柜式速凍機操作簡單，通過觸摸屏設定凍結時間與溫度后，設備自動完成制冷、保溫流程；內膽采用 304 不銹鋼材質，支持高溫沖洗消毒，符合食品衛(wèi)生標準。例如連鎖餐飲企業(yè)可利用該設備夜間速凍次日所需的預制菜，避免食材浪費，同時確保門店菜品口感統(tǒng)一，降低后廚操作復雜度。先進的三驅動同步控制技術以及大鏈輪驅動和全 304 不銹鋼全滿焊結構，確保速凍機能夠滿足大負荷。天津隧道速凍機生產廠家

速凍機的多語言操作界面方便國際化企業(yè)使用，界面支持中文、英文、日文、韓文等多種語言切換，操作人員可根據(jù)需求選擇熟悉的語言，避免因語言障礙導致的操作失誤。例如外資食品企業(yè)、出口加工企業(yè)中，外籍管理人員或操作人員可通過英文界面輕松操作設備；多語言界面還支持自定義語言，可根據(jù)企業(yè)需求添加小語種，如西班牙語、法語等。多語言操作界面提升了速凍機的國際化適配性，幫助企業(yè)適應全球化生產需求，減少跨語言溝通成本。常州速凍機生產廠家小型液氮隧道式速凍機雖體積小巧，但融合了低溫快速冷凍技術，滿足中小規(guī)模冷凍需求。

速凍機的防粘設計減少食品與設備的粘連，提升生產效率，傳送帶表面噴涂特氟龍防粘涂層，食品凍結后可輕松脫落，無需人工剝離；內膽采用圓弧過渡設計，避免食品殘渣堆積在角落，同時減少冷量死角。針對粘性較強的食品，如糯米制品、芝士蛋糕，設備還可加裝自動刮料裝置，在傳送帶運行過程中輕輕刮除粘連的食品，確保傳送帶清潔。防粘設計大幅降低了設備的清潔時間與人工成本，例如傳統(tǒng)速凍機處理糯米湯圓后，需 1 小時手動清理傳送帶，而具備防粘設計的速凍機*需 10 分鐘即可完成清潔，提升設備利用率。

速凍機的自動除霜功能保障設備持續(xù)制冷效率，設備采用電熱除霜與熱氣除霜結合技術，可根據(jù)蒸發(fā)器結霜情況自動啟動除霜程序，除霜時間控制在 10-15 分鐘內，避免手動除霜導致的長時間停機。除霜過程中，設備會自動切換至保溫模式，維持箱內溫度穩(wěn)定，避免食品解凍；除霜結束后，設備快速恢復制冷，確保凍結流程連續(xù)。自動除霜功能減少了人工干預，例如傳統(tǒng)速凍機需每天人工除霜 1-2 次，每次停機 30 分鐘，而具備自動除霜功能的速凍機可 24 小時連續(xù)運行，每年增加有效生產時間約 200 小時，提升企業(yè)產能。推進式速凍機作為小型、節(jié)能且高效的設備，特別適合中小型速凍食品加工廠，用于快速凍結水餃、包子等食品。

6.液氮速凍機采用食品級液氮（-196℃）作為制冷劑，凍結速度比傳統(tǒng)風冷速凍機**-5 倍，1-5 分鐘內即可完成食品凍結，特別適合**食材與急凍需求場景。設備通過液氮霧化噴嘴將液氮轉化為低溫氣流，均勻包裹食品表面，快速形成微小冰晶，很大程度保留食材的口感與活性成分，如速凍金槍魚能保持刺身級鮮嫩，速凍益生菌酸奶能保留活菌數(shù)量。液氮速凍機無需復雜的制冷系統(tǒng)，開機即可使用，停機無能耗；機身配備液氮液位監(jiān)控與自動補充系統(tǒng)，避免液氮不足影響凍結效果。在**餐飲、進口食材加工、生物制品領域，該設備能滿足嚴苛的凍品品質要求，幫助企業(yè)打造**產品線。螺旋式塔架的摩擦式驅動裝置保障產品平穩(wěn)安靜無位移，落地式底軸加上集成式漲緊保護裝置。天津隧道速凍機生產廠家

對果蔬進行速凍處理時，速凍機能有效保持其顏色、口感和豐富的營養(yǎng)成分，延長果蔬的保鮮期。天津隧道速凍機生產廠家

速凍機的環(huán)保制冷劑使用符合綠色生產要求，設備采用 R410A、R507 等環(huán)保制冷劑，無氟、無毒，不會破壞臭氧層，溫室效應系數(shù)低，符合國家環(huán)保法規(guī)與國際 RoHS 標準。制冷劑在封閉系統(tǒng)內循環(huán)使用，無泄漏風險，避免對環(huán)境與操作人員健康造成影響；設備的制冷系統(tǒng)采用高效節(jié)能設計，減少制冷劑用量的同時提升制冷效率。在環(huán)保要求嚴苛的食品加工領域，如有機食品、綠色食品生產，環(huán)保制冷劑的使用能幫助企業(yè)打造綠色生產鏈，提升產品的市場競爭力與品牌形象。天津隧道速凍機生產廠家