圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細(xì)節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。參照圖1和圖2，一種軸承注脂裝置，包括工作臺1、注脂機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22，連接管23通過升降機(jī)構(gòu)3可上下移動地設(shè)置于工作臺1的上方；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2。參照圖1和圖2，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221，注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222，用于注脂時插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。其中，注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照上述描述，并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來理解并實施，故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂，從而保證注脂均勻、精細(xì)，并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺1上。參照圖1和圖2，注脂頭本體221的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺223，該環(huán)形凸臺223的下端面復(fù)數(shù)個安裝孔。在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，蘇州辛普洛注脂機(jī)助力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。遼寧軸承注脂機(jī)電話

工作平臺2上方固定有安裝架6，安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)7。上料機(jī)構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運(yùn)動，便于上料機(jī)構(gòu)7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機(jī)構(gòu)7實現(xiàn)其運(yùn)送工件的效果。參照圖3，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722，***連桿721遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73（見圖1），***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠(yuǎn)離。浙江扳手注脂機(jī)公司專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊為辛普洛注脂機(jī)提供技術(shù)支持。

本實用新型涉及注脂的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定量注脂機(jī)。背景技術(shù)：齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦，提高效率，延長齒輪軸的使用壽命，齒輪軸的外側(cè)壁開設(shè)有注油孔，供油脂進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行潤滑。在實際使用的過程中，需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸，效率較低，且不能定量加注潤滑油脂的量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種定量注脂機(jī)，能夠定量對齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種定量注脂機(jī)，包括儲油桶，所述儲油桶連接有油泵，所述油泵連接有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管為軟管，所述進(jìn)油管遠(yuǎn)離所述油泵的一端連接有管接頭，所述管接頭連接有連接頭，所述連接頭遠(yuǎn)離所述管接頭的一端轉(zhuǎn)動連接有連接件，所述連接件遠(yuǎn)離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭，所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端，所述主體與所述連接件固定連接，所述注脂端安裝于所述主體遠(yuǎn)離所述連接件的一側(cè)，所述注脂端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。

為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi)，本實施例中次品收集倉26遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為：利用上料機(jī)構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件，并將工件運(yùn)送至位于齒條21上的底座3上，通過伺服電機(jī)23驅(qū)動齒條21靠近注脂機(jī)構(gòu)4運(yùn)動。待工件運(yùn)送至注脂機(jī)構(gòu)4下方時，開啟驅(qū)動機(jī)構(gòu)5向下，使得油管41靠近工件，并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上，完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量，當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時，伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動，便于操作者對合格品進(jìn)行下料。當(dāng)工件注脂量不達(dá)標(biāo)時，視為不合格品，此時，伺服電機(jī)23繼續(xù)正轉(zhuǎn)，使得底座3繼續(xù)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動。當(dāng)工件達(dá)到光電傳感器25被感應(yīng)到時，推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi)，此時光電傳感器25再次感應(yīng)信號，控制伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動，以便進(jìn)行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機(jī)，具備過載保護(hù)功能，保障設(shè)備安全。

此系統(tǒng)為采用精密流量計，通過微電腦PLC控制加注量，定量加注范圍：—999999g，適用大范圍高精度定量加注需求，系統(tǒng)加注精度高。品牌：AUTOLUBE型號：AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理：通過精密油脂流量儀實時顯示加注量，通過PLC控制調(diào)量，通過高壓截止閥實現(xiàn)系統(tǒng)的**加注。特點：硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計；■設(shè)備外形美觀、操作方便?！鲩_關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?！銎骄鶡o故障時間：控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時；■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進(jìn)行標(biāo)定，確保加注精度■工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示■單次加注量、累計加注量等參數(shù)數(shù)字顯示應(yīng)用范圍：1.軸承生產(chǎn)線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線，半軸軸承加注油脂。電動工具、港口，工程機(jī)械，各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的潤滑。各類機(jī)械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動機(jī)裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機(jī)械零部件蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種自動注脂機(jī)、非標(biāo)自動化流水線的設(shè)計與研發(fā)以及人工改自動化。在航空航天領(lǐng)域，蘇州辛普洛注脂機(jī)也發(fā)揮著重要作用。山東打磨機(jī)注脂機(jī)直供

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六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護(hù)罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可；其次采用串聯(lián)安裝法，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，**多串接數(shù)不允許超過二個；必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型），其給油量的調(diào)整，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口連通，活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸，從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。遼寧軸承注脂機(jī)電話