技術(shù)前瞻,智造未來:鼎力大板套裁生產(chǎn)線以優(yōu)卓性能贏得海外市場
家具制造新紀(jì)元:鼎力PUR封邊機(jī)與封邊自動回轉(zhuǎn)線的完美融合
骨骼線門板封邊機(jī):家居定制行業(yè)的工藝革新與效率提升
輕松駕馭復(fù)雜工藝:從一家居以智能科技重塑封邊新標(biāo)準(zhǔn)
木工開料機(jī):家居制造業(yè)的智慧引擎,效率與創(chuàng)意并驅(qū)
自動化生產(chǎn)線:智能制造的未來驅(qū)動力
告別墊板時代,粵辰窄板自動封邊機(jī)擎引行業(yè)
PUR封邊機(jī):家居制造行業(yè)的精致之選,打造完美家居邊緣的藝術(shù)
木工開料機(jī):全屋定制行業(yè)的智能革新者
重型全能型封邊機(jī)——全屋定制行業(yè)的“效率神器”
燒結(jié)銀膠是指通過高溫?zé)Y(jié)工藝,使銀粉之間發(fā)生原子擴(kuò)散和融合,形成致密的銀連接層的材料。根據(jù)燒結(jié)工藝的不同,可分為無壓燒結(jié)銀膠和有壓燒結(jié)銀膠。無壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)過程中無需施加外部壓力,工藝簡單,成本較低,適用于大面積的電子封裝,如 LED 照明燈具的基板與芯片連接。有壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)時需要施加一定的壓力,能夠使銀粉之間的結(jié)合更加緊密,提高燒結(jié)體的致密度和性能,常用于對連接強(qiáng)度和性能要求極高的航空航天電子設(shè)備封裝,如衛(wèi)星通信模塊的芯片封裝 。功率器件封裝,TS - 9853G 穩(wěn)定連接。無殘留燒結(jié)銀膠條件
TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠的一大有效特性是符合歐盟 PFAS 要求。PFAS(全氟和多氟烷基物質(zhì))由于其持久性和生物累積性,對環(huán)境和人體健康存在潛在風(fēng)險。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,電子材料符合 PFAS 要求變得至關(guān)重要。TS - 9853G 滿足這一要求,使其在歐洲市場以及對環(huán)保要求較高的應(yīng)用場景中具有明顯優(yōu)勢 。在電子設(shè)備出口到歐盟地區(qū)時,使用 TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠能夠確保產(chǎn)品順利通過環(huán)保檢測,避免因環(huán)保問題導(dǎo)致的貿(mào)易壁壘和市場準(zhǔn)入障礙。TS - 9853G 還對 EBO(Early Bond Open,早期鍵合開路)進(jìn)行了優(yōu)化。在電子封裝過程中,EBO 問題可能會導(dǎo)致電子元件之間的連接失效,影響產(chǎn)品的可靠性。無殘留燒結(jié)銀膠質(zhì)量保證汽車功率應(yīng)用,TS - 1855 出色。
在 LED 領(lǐng)域,高亮度 LED 的散熱問題一直是制約其性能和壽命的關(guān)鍵因素。一家 LED 照明企業(yè)在其新型大功率 LED 燈具中應(yīng)用了 TS - 1855。在燈具點(diǎn)亮后,LED 芯片產(chǎn)生的熱量能夠通過 TS - 1855 快速傳遞到散熱器上,使得 LED 芯片的結(jié)溫明顯降低。與使用傳統(tǒng)銀膠的 LED 燈具相比,采用 TS - 1855 的燈具光通量提高了 10% 左右,同時 LED 的使用壽命延長了 20% 以上。這使得該 LED 燈具在市場上具有更強(qiáng)的競爭力,滿足了用戶對高亮度、長壽命照明產(chǎn)品的需求 。在射頻功率設(shè)備中,即使設(shè)備在高頻振動和溫度變化的環(huán)境中工作,TS - 1855 憑借其強(qiáng)大的附著力,依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接,維持設(shè)備的正常運(yùn)行。
與傳統(tǒng)散熱材料相比,高導(dǎo)熱銀膠的優(yōu)勢明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠,其導(dǎo)熱率較低,一般在 1 - 3W/mK 之間,無法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對高效散熱的需求。而高導(dǎo)熱銀膠的導(dǎo)熱率可達(dá)到 10W - 80W/mK,是普通硅膠的數(shù)倍甚至數(shù)十倍,能夠在短時間內(nèi)將大量熱量傳導(dǎo)出去,很大提高了散熱效率 。在一些對散熱要求極高的應(yīng)用場景中,高導(dǎo)熱銀膠的高導(dǎo)熱性能優(yōu)勢更加突出。在數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器中,大量的芯片同時工作會產(chǎn)生巨大的熱量,如果不能及時散熱,服務(wù)器的性能將受到嚴(yán)重影響。高導(dǎo)熱銀膠能夠?qū)⑿酒瑹崃靠焖賯鲗?dǎo)至散熱系統(tǒng),確保服務(wù)器在長時間高負(fù)載運(yùn)行下的穩(wěn)定性,提高數(shù)據(jù)處理效率 。高導(dǎo)熱銀膠,基于銀粉導(dǎo)熱特性。
在實(shí)際應(yīng)用案例中,在某品牌的智能手表生產(chǎn)中,由于手表內(nèi)部空間緊湊,電子元件密集,對散熱材料的要求極高。同時,為了滿足手表的可穿戴特性,材料還需要具備一定的柔韌性。TS - 9853G 被應(yīng)用于該智能手表的芯片與散熱基板之間的連接,其高導(dǎo)熱性能有效地將芯片產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,保證了芯片的正常工作溫度。其良好的柔韌性和耐化學(xué)腐蝕性,使得在手表日常使用過程中,即使受到一定的彎曲和拉伸,以及接觸到汗水等化學(xué)物質(zhì),銀膠依然能夠保持穩(wěn)定的性能,確保了手表的可靠性和使用壽命 。TS - 1855,汽車功率模塊散熱佳選。解決殘留問題燒結(jié)銀膠單價
半燒結(jié)銀膠,平衡散熱與成本。無殘留燒結(jié)銀膠條件
高導(dǎo)熱銀膠的高導(dǎo)熱原理主要基于銀粉的高導(dǎo)熱特性。銀是自然界中導(dǎo)熱率極高的金屬之一,當(dāng)銀粉均勻分散在有機(jī)樹脂基體中時,銀粉之間相互接觸形成導(dǎo)熱通路。電子在銀粉中傳導(dǎo)熱量的過程中,由于銀的自由電子濃度高,電子遷移率大,能夠快速地將熱量傳遞出去。有機(jī)樹脂基體起到了粘結(jié)銀粉和保護(hù)銀粉的作用,同時也在一定程度上影響著銀膠的綜合性能 。在電子封裝中,高導(dǎo)熱銀膠將芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至基板或散熱片,從而降低芯片的溫度,保證電子設(shè)備的正常運(yùn)行。無殘留燒結(jié)銀膠條件