光伏行業(yè)的硅片切割廢水處理與砂漿回收是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “磁分離 + 膜濃縮” 的工藝。切割廢水中含有大量的碳化硅和聚乙二醇（PEG），傳統(tǒng)處理方法難以有效分離回收。弘盛的系統(tǒng)先通過(guò)磁分離技術(shù)快速去除廢水中的碳化硅顆粒，再利用超濾膜分離回收 PEG，通過(guò)反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水回用于切割工序，濃縮液中的 PEG 可提純?cè)倮?。某光伏企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，碳化硅和 PEG 的回收率均達(dá) 95% 以上，每年節(jié)約原材料成本數(shù)百萬(wàn)元，同時(shí)減少了廢水排放，解決了光伏行業(yè)廢水處理與資源回收的難題。特種濃縮工藝結(jié)合蒸發(fā)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)海水淡化與資源綜合利用。陽(yáng)江低溫特種濃縮

   在高硬度廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)有效解決了結(jié)垢難題。針對(duì)化工、冶金行業(yè)產(chǎn)生的高鈣、高鎂廢水，公司開(kāi)發(fā)出 “晶種法 + 反滲透濃縮” 工藝。系統(tǒng)在濃縮過(guò)程中加入硫酸鈣晶種，為鈣、鎂離子提供結(jié)晶，使水垢優(yōu)先在晶種表面析出，避免在膜表面沉積。某鋼鐵廠的冷軋廢水處理項(xiàng)目中，應(yīng)用該技術(shù)后，反滲透膜的運(yùn)行周期從 1 個(gè)月延長(zhǎng)至 6 個(gè)月以上，減少了頻繁清洗和更換膜元件的成本。同時(shí)，濃縮后的濃水通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶，可回收工業(yè)級(jí)硫酸鈣和氫氧化鎂，實(shí)現(xiàn)資源再利用，降低企業(yè)的環(huán)保處理成本。陽(yáng)江低溫特種濃縮特種濃縮設(shè)備智能化運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，保障穩(wěn)定處理效果。

    市政污水處理廠的提標(biāo)改造與污泥減量是當(dāng)前環(huán)保工作的重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為市政領(lǐng)域提供了創(chuàng)新解決方案。在污泥濃縮方面，系統(tǒng)采用板框壓濾與膜濃縮結(jié)合的工藝，先通過(guò)板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右，再利用厭氧膜生物反應(yīng)器（AnMBR）進(jìn)行深度濃縮，使污泥含水率進(jìn)一步降至 60% 以下，大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級(jí)項(xiàng)目中，弘盛的技術(shù)使污泥處置量減少 50% 以上，同時(shí)產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化，為市政污水處理的綠色發(fā)展提供了技術(shù)支持。

    特種濃縮技術(shù)在海水淡化領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，為沿海地區(qū)和缺水國(guó)家提供了新的水資源解決方案。廣州弘盛研發(fā)的海水特種濃縮系統(tǒng)，采用高壓反滲透（SWRO）與能量回收裝置結(jié)合的技術(shù)，將海水的鹽分濃縮去除，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)通過(guò)能量回收裝置將高壓濃水的能量傳遞給進(jìn)水，降低了能耗，噸水能耗為傳統(tǒng)海水淡化技術(shù)的 60% 左右。在某海島飲用水項(xiàng)目中，弘盛的系統(tǒng)每天可產(chǎn)水 1000 噸，解決了當(dāng)?shù)鼐用竦娘嬎y題，同時(shí)系統(tǒng)的濃水經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理后可用于制鹽，實(shí)現(xiàn)了海水資源的全利用。弘盛特種濃縮設(shè)備抗污染，延長(zhǎng)膜壽命，減少更換成本 。

    廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備在材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮耐腐蝕性。針對(duì)化工、電鍍等行業(yè)的強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性廢水處理，設(shè)備關(guān)鍵部件如膜殼、管道和泵體，采用哈氏合金、氟塑料等耐腐蝕材料制造，可耐受 pH 值 1 - 14 的極端酸堿環(huán)境。同時(shí)，設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝、維護(hù)和更換部件。例如，膜組件采用快拆式結(jié)構(gòu)，更換一片膜元件需 5 分鐘，縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。這種高可靠性和易維護(hù)性的設(shè)計(jì)，使設(shè)備在惡劣工況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。冶金行業(yè)運(yùn)用特種濃縮，高效回收重金屬，減少環(huán)境污染。陽(yáng)江低溫特種濃縮

日化表面活性劑廢水，經(jīng)特種濃縮回收再利用，降本增效。陽(yáng)江低溫特種濃縮

   高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過(guò) “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式，為企業(yè)提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。在電鍍行業(yè)，含重金屬的廢液處理成本高昂，弘盛采用碟式分離膜（DTRO）結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝，先通過(guò) DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中，再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢液處理量減少 90% 以上，每年回收的重金屬鹽價(jià)值超百萬(wàn)元，同時(shí)大幅降低了危廢處理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。陽(yáng)江低溫特種濃縮