在危廢焚燒飛灰資源化領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)打通了 “減量化 - 無(wú)害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質(zhì)，傳統(tǒng)處理方式存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)。弘盛研發(fā)的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫?zé)Y(jié)” 工藝，先通過(guò)水洗去除飛灰中的可溶性鹽類(lèi)，再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽，可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)制成建筑材料，實(shí)現(xiàn)了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年處理飛灰數(shù)萬(wàn)噸，減少危廢處置費(fèi)用超千萬(wàn)元，同時(shí)創(chuàng)造了可觀的資源回收收益。光伏砂漿特種濃縮，材料回收率高，推動(dòng)綠色制造 。珠海特種濃縮廠家

    市政污水處理廠的提標(biāo)改造與污泥減量是當(dāng)前環(huán)保工作的重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為市政領(lǐng)域提供了創(chuàng)新解決方案。在污泥濃縮方面，系統(tǒng)采用板框壓濾與膜濃縮結(jié)合的工藝，先通過(guò)板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右，再利用厭氧膜生物反應(yīng)器（AnMBR）進(jìn)行深度濃縮，使污泥含水率進(jìn)一步降至 60% 以下，大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級(jí)項(xiàng)目中，弘盛的技術(shù)使污泥處置量減少 50% 以上，同時(shí)產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化，為市政污水處理的綠色發(fā)展提供了技術(shù)支持。茂名特種濃縮廠家造紙黑液特種濃縮，實(shí)現(xiàn)廢水近零排放目標(biāo) 。

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子，系統(tǒng)先通過(guò)硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，回收高純度的金屬硫化物，再利用耐酸的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液可進(jìn)一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后，重金屬的回收率達(dá) 98% 以上，產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序，每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸，同時(shí)減少了酸性廢水對(duì)周邊環(huán)境的污染，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。

   面對(duì)高放射性廢水處理這一世界性難題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。公司研發(fā)的特種離子交換樹(shù)脂與膜濃縮耦合工藝，能精確吸附放射性核素。在核電站廢水處理中，系統(tǒng)先通過(guò)特種離子交換樹(shù)脂選擇性吸附銫、鍶等放射性離子，再利用耐輻照的納濾膜進(jìn)行深度濃縮，將放射性物質(zhì)濃縮至原體積的 1/100。濃縮后的放射性濃液采用固化處理，安全填埋；而凈化后的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可回用或排放。該技術(shù)不僅大幅降低了放射性物質(zhì)的處理體積，還通過(guò)多層屏障防護(hù)設(shè)計(jì)，確保操作人員安全，為核電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的環(huán)保保障。特種濃縮設(shè)備易操作，自動(dòng)化運(yùn)行，降低人工管理難度 。

    對(duì)于油田采出水的處理與回用，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)解決了高礦化度和高懸浮物的難題。油田采出水含有大量石油類(lèi)物質(zhì)、懸浮物和高濃度鹽分，直接排放或回注會(huì)造成環(huán)境污染和地層堵塞。弘盛研發(fā)的 “氣浮除油 - 陶瓷膜過(guò)濾 - 正滲透濃縮” 工藝，先通過(guò)氣浮去除浮油和分散油，再利用陶瓷膜過(guò)濾去除懸浮物和乳化油，采用正滲透技術(shù)對(duì)采出水進(jìn)行濃縮。正滲透以高濃度鹽水為汲取液，無(wú)需高壓驅(qū)動(dòng)，能耗低且膜污染小。濃縮后的濃水進(jìn)一步處理后回注地層，清液達(dá)到回注水標(biāo)準(zhǔn)，用于油田注水開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了采出水的資源化利用，降低了油田的用水成本和環(huán)保壓力。弘盛研發(fā)的特種濃縮方案，成功解決電鍍廢水重金屬回收難題。清遠(yuǎn)生物制品特種濃縮

果汁濃縮用特種工藝，保留天然風(fēng)味，還原鮮榨口感 。珠海特種濃縮廠家

    面對(duì)制藥中間體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類(lèi)廢水往往含有殘留、等特殊污染物，處理難度極大。弘盛采用 “高級(jí)氧化預(yù)處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝，先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解為小分子，降低后續(xù)處理負(fù)荷；再通過(guò)納濾膜截留有機(jī)污染物，反滲透膜進(jìn)一步濃縮。某制藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，廢水 COD 去除率達(dá) 92%，濃縮液中的有價(jià)值成分經(jīng)進(jìn)一步處理后可回收再利用，有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本，確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。珠海特種濃縮廠家