傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會整臺報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，換熱效率高，可以將更多的熱量轉(zhuǎn)換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性，而且具有較長的使用壽命，可以滿足用戶長期使用的需求。總之，搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設(shè)備，是化工行業(yè)的理想選擇。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的碳化硅列管換熱器。陜西碳化硅列管換熱器價(jià)格

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過程中存在很大的隱患，加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應(yīng)力及易斷裂，在客戶現(xiàn)場使用時(shí)斷裂，要更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸，費(fèi)工費(fèi)力。北京玻璃列管換熱器行情無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有想法的不要錯(cuò)過哦！

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有***的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會污染介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況，當(dāng)密封螺母擰入時(shí)，增強(qiáng)了密封的強(qiáng)度；對管板一圈通過一體模壓出的密封槽，放置密封墊，更好的固定住了密封墊的位置，耐的住高工況，達(dá)到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃，耐腐蝕寬度大，特別適宜高溫高壓工況。無錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式換熱器可定制，歡迎來電。

管式換熱器中使用這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢。優(yōu)越的耐腐蝕性使用PFA（全氟烷氧基）作為換熱器管板材料的主要優(yōu)點(diǎn)之一是其出色的耐腐蝕性。PFA對包括強(qiáng)酸和強(qiáng)堿在內(nèi)的多種化學(xué)品具有高度耐受性，并且還具有高度抗氧化性。通過在PFA管板內(nèi)襯鋼，熱交換器獲得了額外的防腐蝕保護(hù)，這有助于延長其使用壽命并減少維護(hù)要求。耐高溫：使用帶鋼襯里的PFA管板的另一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢是它們的耐高溫性。PFA能夠承受高達(dá)260°C(500°F)的溫度，而鋼材可以承受更高的溫度。這使得PFA和鋼的組合非常適合用于其他材料可能無法承受高溫的高溫應(yīng)用。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！寧夏高硼硅玻璃列管換熱器品牌

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搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流，導(dǎo)致冷源和熱源對流傳熱系數(shù)太低，帶有死角，有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時(shí)，物料可正常走S型路線放出，一但停產(chǎn)，由于結(jié)構(gòu)原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來之后，極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi)，時(shí)間一長形成了結(jié)晶膜附在石墨表面，再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時(shí)，一塊塊沖洗，這又是增加了維護(hù)成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用，難以回收利用，環(huán)保過不了關(guān)。陜西碳化硅列管換熱器價(jià)格