針對(duì)軌道交通整車(chē)制造車(chē)間建設(shè)智能工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，CIMPro孿大師數(shù)字孿生開(kāi)發(fā)平臺(tái)提供了關(guān)鍵解決方案。CIMPro采用低代碼/零代碼開(kāi)發(fā)模式，大幅降低技術(shù)門(mén)檻。支持快速部署，相比傳統(tǒng)代碼開(kāi)發(fā)，項(xiàng)目實(shí)施周期縮短70%以上。支持與各類(lèi)機(jī)電設(shè)備及系統(tǒng)的數(shù)據(jù)協(xié)議接入多場(chǎng)景適配。支持車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)大屏、指揮中心、企業(yè)展廳等多種應(yīng)用場(chǎng)景。100%國(guó)產(chǎn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，滿足安全可靠要求。數(shù)字孿生技術(shù)作為構(gòu)建zy級(jí)智能工廠的重要底座，正成為推動(dòng)軌道交通裝備制造業(yè)gd化、智能化、綠色化發(fā)展的關(guān)鍵引擎。 智能工廠實(shí)現(xiàn)一物一碼追溯，質(zhì)量問(wèn)題檢查時(shí)間從小時(shí)級(jí)縮短至1分鐘。數(shù)字基礎(chǔ)建設(shè)智能工廠機(jī)械臂

在動(dòng)車(chē)制造行業(yè)建設(shè)智能工廠時(shí)，CIMPro孿大師幫助其構(gòu)建車(chē)間三維數(shù)字孿生體、設(shè)備智能化管理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化。幫助其實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)異常響應(yīng)時(shí)間從4小時(shí)縮短至30分鐘、設(shè)備利用率提升25%、質(zhì)量問(wèn)題的追溯分析時(shí)間減少70%、獲評(píng)"g家級(jí)智能制造示范工廠"。對(duì)于軌道交通裝備制造企業(yè)而言，現(xiàn)在正是把握政策機(jī)遇，借助CIMPro孿大師等國(guó)產(chǎn)數(shù)字孿生平臺(tái)，加速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期。通過(guò)構(gòu)建智能工廠，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，為中國(guó)軌道交通裝備制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 智慧地鐵智能工廠Plant Simulation智能工廠通過(guò)數(shù)據(jù)治理減少信息孤島，報(bào)表制作工作量減少80%。

數(shù)字孿生可以模擬整個(gè)生產(chǎn)流程，從原材料的采購(gòu)到產(chǎn)品的組裝和包裝。通過(guò)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)字孿生可以識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和浪費(fèi)，并提出優(yōu)化建議。例如，通過(guò)模擬生產(chǎn)線的布局和設(shè)備配置，數(shù)字孿生可以幫助制造商優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)時(shí)間。數(shù)字孿生可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)，通過(guò)傳感器收集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并利用人工智能算法進(jìn)行分析。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，數(shù)字孿生可以提前發(fā)出警報(bào)，并提供維護(hù)建議。這種預(yù)測(cè)性維護(hù)可以減少設(shè)備故障，提高設(shè)備的使用壽命。

工廠數(shù)字孿生大屏是基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的三維可視化智能監(jiān)控平臺(tái)，通過(guò)1:1高精度映射物理工廠的設(shè)備、流程與數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)虛擬與實(shí)體工廠的實(shí)時(shí)雙向交互。它將海量復(fù)雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為沉浸式三維場(chǎng)景，幫助管理者精細(xì)掌控全局、優(yōu)化決策，是智能制造時(shí)代的"數(shù)字大腦"。在申報(bào)智能工廠獎(jiǎng)項(xiàng)的進(jìn)程中，裝備工藝動(dòng)畫(huà)與數(shù)字孿生可視化看板已成為不可或缺的關(guān)鍵要素。當(dāng)前市場(chǎng)上的動(dòng)畫(huà)制作普遍采用幀數(shù)計(jì)費(fèi)模式，1分鐘工業(yè)級(jí)動(dòng)畫(huà)報(bào)價(jià)區(qū)間達(dá)3-8萬(wàn)元，且復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)修正往往導(dǎo)致返工成本激增?？梢暬笃灵_(kāi)發(fā)則存在功能模塊的重復(fù)計(jì)價(jià)問(wèn)題，同樣的數(shù)據(jù)接入功能在不同供應(yīng)商處需重復(fù)付費(fèi)。國(guó)產(chǎn)零代碼數(shù)字孿生平臺(tái)CIMPro孿大師創(chuàng)新性地采用"建模-動(dòng)畫(huà)-大屏"全鏈路閉環(huán)方案，獨(dú)有的動(dòng)畫(huà)模板庫(kù)包含200+礦山機(jī)械運(yùn)動(dòng)預(yù)設(shè)，智能快掘裝備的截割循環(huán)動(dòng)畫(huà)制作周期從常規(guī)的3周壓縮至3天?！爸悄芄S=工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)×數(shù)字孿生×精益管理”。

數(shù)字孿生通過(guò)幾何建模、物理建模和行為建模等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)遮擋，無(wú)阻礙，無(wú)死角，立體顯示整體區(qū)域的全景畫(huà)面，便于全局掌控態(tài)勢(shì)。通過(guò)可視化技術(shù)，包括二維可視化、三維可視化和虛擬現(xiàn)實(shí)/增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)可視化等。不同的可視化方式適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景，能夠?yàn)橛脩籼峁└又庇^、生動(dòng)的交互體驗(yàn)。從“人工盲巡”到“全息智控”，從“經(jīng)驗(yàn)判斷”到“數(shù)據(jù)導(dǎo)航”，數(shù)字孿生正重構(gòu)自動(dòng)化工廠的決策基因。它不僅驅(qū)動(dòng)效率躍升、運(yùn)維成本砍半，未來(lái)還能支撐工藝優(yōu)化、產(chǎn)品研發(fā)，甚至孵化出全新的商業(yè)模式。智能工廠市場(chǎng)規(guī)模2025年將突破1800億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率38%。智能動(dòng)車(chē)組VR智能工廠價(jià)錢(qián)

智能工廠解決“交付周期長(zhǎng)”問(wèn)題，訂單響應(yīng)速度提升50%。數(shù)字基礎(chǔ)建設(shè)智能工廠機(jī)械臂

一個(gè)完整的數(shù)字孿生工廠，涉及至少三個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)。首先是數(shù)字孿生的載體平臺(tái)。無(wú)論是設(shè)備的運(yùn)行狀況，還是生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，都需要運(yùn)行的載體。這是整個(gè)數(shù)字孿生中復(fù)雜、關(guān)鍵的一套系統(tǒng)。其次是三維技術(shù)。孿生世界要與物理世界完成“一一對(duì)應(yīng)”，就意味著工程師要用大量三維技術(shù)還原工廠設(shè)備。“數(shù)字孿生”成為工業(yè)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)的?？?，就不奇怪了。搭建好的三維模型，還要接入工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，才能把它們驅(qū)動(dòng)起來(lái)。換句話說(shuō)，這些三維模型不是用來(lái)觀賞的，它要實(shí)實(shí)在在反映、指導(dǎo)生產(chǎn)動(dòng)作。這需要特別準(zhǔn)確、高性能的數(shù)據(jù)采集和處理技術(shù)。數(shù)字基礎(chǔ)建設(shè)智能工廠機(jī)械臂