由實驗室人員撰寫而詳細的調(diào)查報告，積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索，協(xié)助查明產(chǎn)生超標(biāo)的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產(chǎn)工藝偏差：系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設(shè)備或用錯料等原因引起的檢驗結(jié)果偏差.該偏差由質(zhì)量部、生產(chǎn)部或設(shè)備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.（2）生產(chǎn)工藝偏差：指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗結(jié)果偏差，即使人員操作、設(shè)備和物料完全正確也不可避免.該偏差應(yīng)由精通和熟悉工藝技術(shù)的相關(guān)專業(yè)人員調(diào)查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調(diào)查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產(chǎn)生偏差，首先應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應(yīng)通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn)、儲存過程有無偏差,同時調(diào)查運輸過程是否有偏差.二是如果進廠檢驗合格，在使用或儲存過程出現(xiàn)偏差，應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查存儲條件以及稱量過程是否有偏差.留樣和持續(xù)穩(wěn)定性留樣是質(zhì)量控制實驗室一項重要的工作.企業(yè)應(yīng)設(shè)立留樣室，建立留樣臺帳，制訂物料和產(chǎn)品的留樣管理規(guī)程，按規(guī)定進行留樣觀察并填寫記錄.以確保保存好用于藥品質(zhì)量追溯或調(diào)查的物料與產(chǎn)品樣品.新版GMP第二百二十五條對留樣工作做出了詳細要求，明確了留樣目的.GMP 車間的消毒系統(tǒng)，是保障生產(chǎn)環(huán)境無菌的關(guān)鍵。上海醫(yī)療器械GMP車間凈化公司

檢驗結(jié)果超標(biāo)調(diào)查—般分為實驗室偏差和非實驗室偏差兩類.實驗室偏差應(yīng)調(diào)查任何與檢驗過程相關(guān)的因素所引起的檢驗結(jié)果偏差，應(yīng)由實驗室的專業(yè)人員進行調(diào)查，需從以下幾方面排除實驗室產(chǎn)生超標(biāo)的原因與可能：對樣品的狀態(tài)和取樣的過程進行回顧.查看檢驗原始記錄、實驗環(huán)境、操作步驟是否正確.各個儀器的性能和技術(shù)參數(shù)是否正確.各個試劑、試藥、標(biāo)準溶液、對照品等的使用與配制是否正確.必要時更換人員進行檢驗人員間的比對復(fù)核.對儀器進行校驗檢查（如有兩儀器，進行儀器間比對的復(fù)核）.對使用的各個試劑試藥標(biāo)準溶液重新確認.還可進行對照品的復(fù)核（使用法定的對照品對使用標(biāo)化工作對照品得出的結(jié)果進行復(fù)核）.甚至將樣品送到經(jīng)計量認證和實驗室認可的第三方檢測機構(gòu)檢驗進行比對復(fù)核（以終判斷超標(biāo)的來源）.當(dāng)確認是實驗室的檢驗失誤造成超標(biāo)后，應(yīng)立即報告并填寫調(diào)查報告和立即采取糾正措施和預(yù)防措施（啟動CAPA程序），重新出具正確的檢驗報告.非實驗室偏差是指在排除實驗室偏差以外的，由于其他任何因素所引起的檢驗結(jié)果偏差.當(dāng)確認不是實驗室的檢驗失誤造成超標(biāo)，確實是產(chǎn)品的質(zhì)量超標(biāo)后，應(yīng)將超標(biāo)的調(diào)查階段從質(zhì)量控制實驗室轉(zhuǎn)移至與生產(chǎn)相關(guān)的部門.勵康河源食品車間工程GMP 車間清掃選在上下班前與生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進行。

潔凈空氣通過送風(fēng)管道送至十萬級潔凈車間，再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風(fēng)口送入十萬級潔凈車間內(nèi).凈化系統(tǒng)：本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風(fēng)及回風(fēng)進入空調(diào)機組，經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬級潔凈車間.各種過濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60%(G4)；中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85%(F8)；高效：粒徑≥μm，大氣塵效率>.氣流組織：頂送側(cè)下回（紊流）；結(jié)構(gòu)裝修：⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板，吊頂高度為.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門.⑶人員進入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室、緩沖間進入.⑷.十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板.調(diào)施工設(shè)計說明：⑴通風(fēng)、空調(diào)機組進出口相連處，應(yīng)設(shè)置長度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時軟接管應(yīng)繃緊；與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴密.⑵風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架.

食品檢測試劑GMP車間設(shè)計的廠房設(shè)施：1、廠區(qū)周圍不應(yīng)有影響生物制品質(zhì)量的污染源；企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔，其地面、路面、空氣、場地、水質(zhì)等應(yīng)符合要求.生產(chǎn)、倉儲、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理，不得相互妨礙.2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返，人流、物流應(yīng)分開，走向應(yīng)合理.3、同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.4、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要，必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.6、人員和物料進入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng).7、無菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料，設(shè)置必要的工藝設(shè)備.9、用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.10、電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設(shè)置時，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.11、廠房及倉儲區(qū)應(yīng)有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設(shè)施.12、非潔凈廠房（區(qū)）地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.專業(yè)設(shè)計的 GMP 車間，能有效降低生產(chǎn)過程中的污染風(fēng)險。

區(qū)）懸浮粒子的測試方法》GB/T16294《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法》4.驗證所需文件及記錄1公司總平面環(huán)境布置圖2十萬級凈化車間平面圖3風(fēng)管的平面圖4送、回風(fēng)口的平面圖5排風(fēng)管平面圖6空氣過濾器分布圖7燈具平面圖8空調(diào)機組使用說明書9凈化車間工程驗收報告10潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測記錄11第三方環(huán)境監(jiān)測報告12潔凈車間管理制度5驗證方法和步驟溫濕度表熱球風(fēng)速計壓差表塵埃粒子計數(shù)器手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器恒溫培養(yǎng)箱以上器具設(shè)配需功能完好，需檢定的應(yīng)具有有效的檢定證書.a）凈化車間的內(nèi)墻表面是否平整，光滑，無顆粒脫落，能耐受清洗和消毒.交接處是采用圓弧裝飾.b）凈化車間地面應(yīng)平整、無裂縫、無缺陷、易清洗.c）安全門的密封性，緊急時易于打開，安全通道應(yīng)無障礙.d）凈化車間的頂棚及進入潔凈區(qū)的管道，風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好.凈化車間的門閉合時應(yīng)完全密封，并向潔凈度高的方向開啟.、照明設(shè)施要求a）供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣設(shè)備符合安裝要求.b）供電線路采用暗敷鋪設(shè).電氣管線管口，安裝于墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)可靠密封.c）照明燈具應(yīng)外部造型簡單，不易積塵，便于擦拭.照明燈具采用吸頂安裝.100000 級 GMP 車間換氣次數(shù)每小時需≥15 次。廣州千級無塵車間設(shè)計時長

潔凈棚作為局部高潔凈度區(qū)域，簡便靈活、安裝快且成本較為低廉。上海醫(yī)療器械GMP車間凈化公司

輔助間設(shè)置一臺組合式空氣處理機組，車間一臺組合式空氣處理機組，舒適區(qū)設(shè)置風(fēng)機盤管系統(tǒng).主機模式、用電負荷及總投資概算（不含土建基礎(chǔ)及強電系統(tǒng)）說明風(fēng)冷模塊不需要建機房，占地面積260平米，水源或地源熱泵需要機房，面積約為120平米.十萬級潔凈車間墻體及吊頂1所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用R≥30mm的整體圓弧連接，墻體及吊頂采用50厚手工彩鋼板，彩鋼板基板厚度為.2所有房間吊頂高度：十萬級潔凈車間4米、局部，實驗室，輔助間，外參觀走廊3米.地面1房間地面采用防靜電、、防火、耐磨的進口環(huán)氧樹脂自流平地坪..門1房間的門采用手推門，門體采用彩鋼板，門套采用噴塑鋁合金制作，在關(guān)門狀態(tài)下，應(yīng)具有密閉措施.十萬級空調(diào)設(shè)計說明：空調(diào)系統(tǒng)：空調(diào)主機系統(tǒng)：本設(shè)計萬級十萬級潔凈車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，其制冷量為：140Kw，以滿足十萬級潔凈車間的溫度和濕度要求.空調(diào)機組根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于空調(diào)機房內(nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于室外.凈化通風(fēng)系統(tǒng)：本工程萬級十萬級潔凈車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，對十萬級潔凈車間內(nèi)進行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風(fēng).上海醫(yī)療器械GMP車間凈化公司