建筑工地的塔式起重機(jī)操作室，Heinxs 光幕傳感器安裝在吊臂的變幅機(jī)構(gòu)旁。檢測高度覆蓋吊臂的運(yùn)動范圍，光軸間距 10mm，用于監(jiān)測吊臂與周圍建筑物的距離。當(dāng)?shù)醣墼谛D(zhuǎn)或變幅過程中，與周邊物體的距離小于安全值時，光幕立即發(fā)出聲光報警，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)，限制吊臂的進(jìn)一步動作，防止碰撞事故發(fā)生。在戶外工地的惡劣環(huán)境中，傳感器能承受風(fēng)速達(dá) 10 級的大風(fēng)沖擊，外殼采用防腐蝕材料，可抵御雨水、灰塵和紫外線的侵蝕，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。Heinxs 光幕傳感器輸出類型豐富，可與各類 PLC 兼容，保障產(chǎn)線信號傳輸連貫。安徽距離可選光幕傳感器方案

Heinxs光幕傳感器可根據(jù)不同行業(yè)的特殊需求調(diào)整光軸數(shù)量與間距。在航空航天零部件制造車間，檢測高精度的航空發(fā)動機(jī)葉片時，選用小光軸間距、多光軸數(shù)量的光幕，精確覆蓋葉片輪廓，識別葉片表面是否有細(xì)微劃痕、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)；在檢測大型飛機(jī)機(jī)身蒙皮時，調(diào)整為大光軸間距、合適光軸數(shù)量的光幕，快速判斷蒙皮是否平整、有無變形。無需更換專門的檢測設(shè)備，就能適配航空航天行業(yè)對檢測精度與范圍的嚴(yán)格要求，為航空航天產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供檢測保障。江蘇光幕傳感器功率Heinxs 光幕傳感器在倉儲物流中應(yīng)用廣，能監(jiān)測貨物進(jìn)出，防止碰撞情況。

電梯的層門地坎處，Heinxs 光幕傳感器沿地坎長度方向安裝。光軸間距 2mm，貼近地坎表面形成防護(hù)線，能識別 0.5mm 以上的異物（如硬幣、發(fā)絲）。當(dāng)電梯門關(guān)閉時，若光幕檢測到地坎內(nèi)有異物，立即指令門機(jī)反轉(zhuǎn)開門，防止異物被夾導(dǎo)致門體損壞。其檢測光路采用斜向發(fā)射設(shè)計，與地坎平面形成 15° 夾角，可避免地坎表面反光干擾，即使在光滑的金屬地坎上，也能保持穩(wěn)定的檢測性能。在電梯運(yùn)行的振動環(huán)境中，傳感器的固定支架采用彈性緩沖結(jié)構(gòu)，減少振動對光軸精度的影響。

Heinxs光幕傳感器具備多種防護(hù)等級，以適配不同的生產(chǎn)環(huán)境。在粉塵較多的水泥生產(chǎn)車間，選用高防護(hù)等級的光幕，可有效抵御粉塵侵入，保障內(nèi)部元件不受污染，持續(xù)穩(wěn)定地檢測物料輸送過程中人員是否靠近危險區(qū)域；在潮濕的水產(chǎn)加工工廠，光幕的防護(hù)性能可抵御水汽侵蝕，即使在車間濕度較大的情況下，也能正常工作，檢測水產(chǎn)品在加工流程中的狀態(tài)。不同防護(hù)等級的光幕，無需額外的防護(hù)措施，就能在對應(yīng)的惡劣環(huán)境中維持檢測性能，保障生產(chǎn)過程中的檢測環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，為各行業(yè)的安全生產(chǎn)提供支持。Heinxs 光幕傳感器輸出電流穩(wěn)定，連接控制設(shè)備時，能穩(wěn)定驅(qū)動負(fù)載。

地鐵車輛的輪對檢修臺，Heinxs 光幕傳感器環(huán)繞檢修臺形成立體檢測空間。光軸間距 15mm，縱向覆蓋輪對的整個高度，橫向覆蓋輪對的寬度，用于測量輪徑、輪緣厚度等關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)輪對被吊裝至檢測位后，光幕從多個角度掃描輪對輪廓，通過三維重建計算各項尺寸數(shù)據(jù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值對比判斷是否需要鏇修。若輪緣厚度磨損超過 3mm，系統(tǒng)自動標(biāo)記為待修狀態(tài)并生成檢修報告。傳感器的防護(hù)外殼采用防磁不銹鋼材質(zhì)，可抵御輪對攜帶的剩磁影響，其信號傳輸采用光纖鏈路，避免車間內(nèi)強(qiáng)電設(shè)備產(chǎn)生的電磁干擾。在檢修過程中產(chǎn)生的油污與水基清洗劑環(huán)境中，表面的特氟龍涂層具有良好的耐化學(xué)性，可耐受常見清洗劑的擦拭而不損傷外觀。Heinxs 光幕傳感器在醫(yī)療器械生產(chǎn)中可用，精確檢測部件，助力質(zhì)量把控。江蘇光幕傳感器功率

Heinxs 光幕傳感器安裝便捷，無需大幅改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，可輕松集成到生產(chǎn)線。安徽距離可選光幕傳感器方案

Heinxs光幕傳感器具備豐富的信號輸出類型，如晶體管信號的NPN、NO等模式。在自動化汽車裝配生產(chǎn)線中，光幕可與產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定通訊。當(dāng)檢測到汽車零部件準(zhǔn)確就位后，光幕輸出的信號能精確傳輸至PLC，觸發(fā)機(jī)械手臂進(jìn)行抓取與裝配動作；若檢測到零部件存在位置偏差，信號則會指令剔除裝置啟動，將不合格品移除產(chǎn)線。這種與控制系統(tǒng)的良好兼容性，保障了產(chǎn)線依據(jù)檢測結(jié)果，連貫執(zhí)行后續(xù)操作，使生產(chǎn)流程保持順暢，無需擔(dān)憂信號傳輸過程中出現(xiàn)不匹配的情況，為自動化生產(chǎn)的高效運(yùn)行提供保障。安徽距離可選光幕傳感器方案

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