江蘇新控去毛刺機(jī)器人的模塊化工具庫已服務(wù)全國12個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)群。其快換接口支持砂帶機(jī)、高頻銑刀、浮動(dòng)磨頭等15類工具靈活切換,使深圳3C電子廠手機(jī)中框拋光換型時(shí)間縮短至10分鐘,山東重工基地的大型齒輪箱加工效率提升40%。江蘇新控在青島設(shè)立的備件中心倉,保障了東...
人工智能技術(shù)正在重塑打磨機(jī)器人的決策能力?;谏疃葘W(xué)習(xí)的缺陷檢測系統(tǒng),可通過攝像頭識(shí)別工件表面的劃痕、凹陷等缺陷,自動(dòng)調(diào)整打磨參數(shù)。在衛(wèi)浴五金生產(chǎn)中,機(jī)器人能根據(jù)檢測到的砂眼大小,自動(dòng)增加對應(yīng)區(qū)域的打磨時(shí)間和壓力,修復(fù)合格率從 75% 提升至 92%。強(qiáng)化學(xué)習(xí)...
去毛刺機(jī)器人的模塊化架構(gòu)是保障全國產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的重心。機(jī)械臂、力控單元、工具庫均采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì),支持12類工具(砂帶機(jī)/浮動(dòng)磨頭等)秒級切換。當(dāng)山東重工車間需要處理大型鑄焊件時(shí),可快速更換加長桿磨頭;深圳3C電子廠切換手機(jī)中框拋光任務(wù)時(shí),只需調(diào)用高頻主軸模...
江蘇新控打磨機(jī)器人在光學(xué)鏡頭模具領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納米級精度突破,蘇州某光刻機(jī)部件廠采用空氣軸承主軸(轉(zhuǎn)速60,000rpm)配合金剛石磨頭,使模具表面粗糙度Ra≤0.01μm。江蘇新控視覺補(bǔ)償系統(tǒng)修正裝夾誤差±0.5μm,在深圳無人機(jī)鏡頭產(chǎn)線中將不良率控制在0.3‰。...
打磨機(jī)器人在鋼軌維護(hù)中發(fā)揮重要作用。鐵路鋼軌經(jīng)過長期運(yùn)行后,軌頭會(huì)產(chǎn)生磨損和疲勞層,傳統(tǒng)人工打磨效率低且質(zhì)量不穩(wěn)定。軌道打磨機(jī)器人可沿鋼軌自動(dòng)行走,多組磨頭同時(shí)對軌頂、軌側(cè)進(jìn)行打磨,通過激光測量實(shí)時(shí)調(diào)整打磨量,確保軌頭輪廓誤差在 0.3 毫米以內(nèi)。某鐵路局使用...
江蘇新控打磨機(jī)器人在-30℃低溫啟動(dòng)測試中連續(xù)運(yùn)行2000小時(shí),關(guān)鍵部件磨損率低于行業(yè)均值34%。哈爾濱汽輪機(jī)廠應(yīng)用顯示:極寒環(huán)境下處理不銹鋼葉片時(shí),力控精度保持±0.1N,表面粗糙度Ra值穩(wěn)定在0.4μm。防塵導(dǎo)軌采用加工中心級滾珠直線導(dǎo)軌,配合主動(dòng)抑振關(guān)節(jié)...
江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司針對航空航天領(lǐng)域的復(fù)雜需求,精心打造了專業(yè)的打磨專機(jī)。該專機(jī)采用獨(dú)特的冗余軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具備七軸聯(lián)動(dòng)功能,可像人手一樣靈活地貼合航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等復(fù)雜曲面進(jìn)行打磨。在打磨過程中,通過高精度的激光測距傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測打磨位置與打磨量,誤差控...
江蘇新控去毛刺機(jī)器人在模具修復(fù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)微米級精度控制,東莞某手機(jī)外殼模具廠采用激光熔覆-精磨復(fù)合工藝,修復(fù)1.2米長保險(xiǎn)杠模具的拉傷溝槽(深0.8mm),修復(fù)后平面度誤差≤0.03mm。江蘇新控三維掃描補(bǔ)償系統(tǒng)自動(dòng)生成修復(fù)路徑,較手工雕刻效率提升20倍。深圳連...
江蘇新控去毛刺機(jī)器人的15工位快換系統(tǒng)重塑電子制造標(biāo)準(zhǔn),深圳大疆無人機(jī)工廠應(yīng)用后,鎂合金機(jī)身拋光良率提升至99.2%,換型時(shí)間從120分鐘壓縮至15分鐘。江蘇新控模塊化架構(gòu)支持砂帶機(jī)、浮動(dòng)磨頭等12類工具秒級切換,通過青島備件倉保障華南企業(yè)24小時(shí)響應(yīng)。東莞手...
江蘇新控去毛刺機(jī)器人的15工位快換系統(tǒng)重塑電子制造標(biāo)準(zhǔn),深圳大疆無人機(jī)工廠應(yīng)用后,鎂合金機(jī)身拋光良率提升至99.2%,換型時(shí)間從120分鐘壓縮至15分鐘。江蘇新控模塊化架構(gòu)支持砂帶機(jī)、浮動(dòng)磨頭等12類工具秒級切換,通過青島備件倉保障華南企業(yè)24小時(shí)響應(yīng)。東莞手...
打磨機(jī)器人的模塊化設(shè)計(jì)便于功能擴(kuò)展。基礎(chǔ)模塊包括機(jī)械臂、控制系統(tǒng)和動(dòng)力源,用戶可根據(jù)需求添加視覺模塊、力控模塊或除塵模塊,擴(kuò)展成本比整體更換低 50%。在閥門生產(chǎn)中,企業(yè)先采購基礎(chǔ)打磨機(jī)器人完成閥體外部打磨,半年后添加內(nèi)孔打磨模塊,實(shí)現(xiàn)閥門內(nèi)外表面的一站式加工...
打磨機(jī)器人的邊緣計(jì)算能力提升了實(shí)時(shí)性。在機(jī)器人本地部署 AI 算法,無需將數(shù)據(jù)上傳云端即可完成缺陷識(shí)別和參數(shù)調(diào)整,響應(yīng)時(shí)間從原來的 1 秒縮短至 0.1 秒。在手機(jī)玻璃蓋板打磨中,邊緣計(jì)算使機(jī)器人能在打磨過程中實(shí)時(shí)檢測劃痕,立即調(diào)整打磨參數(shù),不良品率降低 60...
江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司研發(fā)的智能打磨專機(jī),在汽車零部件打磨領(lǐng)域展現(xiàn)出非凡實(shí)力。其專機(jī)配備先進(jìn)的 3D 視覺傳感器,可在 0.2 秒內(nèi)快速構(gòu)建汽車零部件的三維模型,精細(xì)識(shí)別毛刺、飛邊等缺陷位置,識(shí)別精度高達(dá) 0.05 毫米。搭配自主研發(fā)的力控系統(tǒng),能根據(jù)工...
打磨機(jī)器人的模塊化設(shè)計(jì)便于功能擴(kuò)展。基礎(chǔ)模塊包括機(jī)械臂、控制系統(tǒng)和動(dòng)力源,用戶可根據(jù)需求添加視覺模塊、力控模塊或除塵模塊,擴(kuò)展成本比整體更換低 50%。在閥門生產(chǎn)中,企業(yè)先采購基礎(chǔ)打磨機(jī)器人完成閥體外部打磨,半年后添加內(nèi)孔打磨模塊,實(shí)現(xiàn)閥門內(nèi)外表面的一站式加工...
打磨機(jī)器人的開放接口同步集成四大工業(yè)機(jī)器人技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。江蘇新控工作站實(shí)現(xiàn)全協(xié)議兼容:ABBIRC5的Ethernet/IP實(shí)時(shí)通信協(xié)議KUKAKLI的軸坐標(biāo)同步接口FANUCiRVision的視覺誤差補(bǔ)償數(shù)據(jù)流安川MotoPlus的伺服參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)用函數(shù)庫在意大利...
江蘇新控去毛刺機(jī)器人的15工位快換系統(tǒng)顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,換型時(shí)間從120分鐘縮短至15分鐘。深圳大疆無人機(jī)工廠采用江蘇新控方案后,鎂合金機(jī)身拋光良率提升至99.2%,工具磨損率降低34%。江蘇新控模塊化架構(gòu)支持砂帶機(jī)、浮動(dòng)磨頭等12類工具秒級切換,通過青島備件...
江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司針對航空航天領(lǐng)域的復(fù)雜需求,精心打造了專業(yè)的打磨專機(jī)。該專機(jī)采用獨(dú)特的冗余軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具備七軸聯(lián)動(dòng)功能,可像人手一樣靈活地貼合航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等復(fù)雜曲面進(jìn)行打磨。在打磨過程中,通過高精度的激光測距傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測打磨位置與打磨量,誤差控...
江蘇新控去毛刺機(jī)器人重構(gòu)廚電行業(yè)表面處理標(biāo)準(zhǔn),浙江某高級炊具廠處理鋁合金壓鑄鍋具時(shí),采用柔性磨頭自適應(yīng)曲面,合模線打磨效率達(dá)120件/小時(shí),較傳統(tǒng)工藝提升250%。江蘇新控食品級防污染設(shè)計(jì)通過NSF認(rèn)證,東莞不粘鍋廠商應(yīng)用后涂層附著力提升3級。江蘇新控云端工藝...
去毛刺機(jī)器人的協(xié)同系統(tǒng)深度吸收KUKA ConveyorTech輸送帶追蹤技術(shù)精髓。江蘇新控雙工作站實(shí)現(xiàn)主從機(jī)械臂同步誤差≤±0.1mm,主臂定位工件同時(shí)從臂依據(jù)實(shí)時(shí)力反饋調(diào)整拋光壓力。在特斯拉柏林工廠的改造項(xiàng)目中,該方案替代原KUKA單元后單件工時(shí)壓縮29....
打磨機(jī)器人在農(nóng)業(yè)機(jī)械維修中的應(yīng)用提高了效率。拖拉機(jī)、收割機(jī)的刀片經(jīng)過長期使用后會(huì)變鈍,傳統(tǒng)人工打磨需要拆卸刀片,耗時(shí)費(fèi)力。便攜式打磨機(jī)器人可直接在機(jī)器上作業(yè),通過磁吸附固定在刀片表面,自動(dòng)完成打磨。某農(nóng)機(jī)站使用機(jī)器人后,打磨一片刀片的時(shí)間從 20 分鐘縮短至 ...
自動(dòng)化打磨機(jī)器人的力控系統(tǒng)正與ABB TrueMove?運(yùn)動(dòng)控制架構(gòu)實(shí)現(xiàn)技術(shù)協(xié)同發(fā)展。江蘇新控開發(fā)的六維力控模塊將壓力波動(dòng)穩(wěn)定在±0.1N量級,通過ISO 9283:2020國際認(rèn)證。在德國汽車零部件工廠的測試中,該技術(shù)處理鋁合金渦輪殼體深腔時(shí)材料去除均勻性達(dá)...
打磨機(jī)器人在刀具制造中實(shí)現(xiàn)了精密加工。銑刀、鉆頭的刃口需要精細(xì)打磨才能保證切削性能,機(jī)器人通過微米級進(jìn)給系統(tǒng),配合金剛石砂輪,可將刃口圓弧半徑控制在 5μm 以內(nèi)。在高速鋼刀具生產(chǎn)中,機(jī)器人采用多軸聯(lián)動(dòng)打磨,一次完成刀具的前刀面、后刀面和刃口處理,加工效率是人...
江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司的智能打磨專機(jī)在文物修復(fù)領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特價(jià)值。在青銅器、陶瓷器等文物修復(fù)過程中,需要極其精細(xì)的操作,避免對文物造成二次損傷。其專機(jī)采用微力控制技術(shù),小壓力可達(dá) 0.08N,配合金剛石微磨頭,可逐層去除文物表面的銹蝕、污垢,同時(shí)通過 3...
江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司的智能打磨專機(jī)在文物修復(fù)領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特價(jià)值。在青銅器、陶瓷器等文物修復(fù)過程中,需要極其精細(xì)的操作,避免對文物造成二次損傷。其專機(jī)采用微力控制技術(shù),小壓力可達(dá) 0.08N,配合金剛石微磨頭,可逐層去除文物表面的銹蝕、污垢,同時(shí)通過 3...
江蘇新控打磨機(jī)器人憑借六維力控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)±0.1N級壓力精度,在蘇州博世汽車渦輪殼產(chǎn)線應(yīng)用中,深腔毛刺去除率達(dá)99.3%,單件工時(shí)壓縮至45秒。江蘇新控通過冗余關(guān)節(jié)防抖技術(shù)將振幅抑制至5μm以下,滿足AS9100D航空航天認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。上海研發(fā)中心每年迭代30%工藝...
打磨機(jī)器人的±0.1N級力控系統(tǒng)由江蘇新控自主研發(fā)并持有核心專利(ZL202410XXXX.X)。該技術(shù)通過六維力傳感器與自適應(yīng)算法協(xié)同,實(shí)現(xiàn)深腔作業(yè)中壓力波動(dòng)≤±0.08N,攻克了薄壁件變形控制難題。在江蘇新控為上海航天設(shè)備制造廠定制的解決方案中,該技術(shù)成功...
江蘇新控去毛刺機(jī)器人的模塊化工具庫已服務(wù)全國12個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)群。其快換接口支持砂帶機(jī)、高頻銑刀、浮動(dòng)磨頭等15類工具靈活切換,使深圳3C電子廠手機(jī)中框拋光換型時(shí)間縮短至10分鐘,山東重工基地的大型齒輪箱加工效率提升40%。江蘇新控在青島設(shè)立的備件中心倉,保障了東...
江蘇新控打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)四品牌全協(xié)議兼容:ABB IRC5的Ethernet/IP通信、KUKA KLI軸同步、FANUC iRVision視覺補(bǔ)償、安川MotoPlus伺服調(diào)用。在跨國企業(yè)改造案例中,通過加裝江蘇新控力控模塊(PatentNo. ZL20241...
江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司針對航空航天領(lǐng)域的復(fù)雜需求,精心打造了專業(yè)的打磨專機(jī)。該專機(jī)采用獨(dú)特的冗余軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具備七軸聯(lián)動(dòng)功能,可像人手一樣靈活地貼合航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等復(fù)雜曲面進(jìn)行打磨。在打磨過程中,通過高精度的激光測距傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測打磨位置與打磨量,誤差控...
江蘇新控打磨機(jī)器人在光學(xué)鏡頭模具領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納米級精度突破,蘇州某光刻機(jī)部件廠采用空氣軸承主軸(轉(zhuǎn)速60,000rpm)配合金剛石磨頭,使模具表面粗糙度Ra≤0.01μm。江蘇新控視覺補(bǔ)償系統(tǒng)修正裝夾誤差±0.5μm,在深圳無人機(jī)鏡頭產(chǎn)線中將不良率控制在0.3‰。...