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低溫?zé)晒庠霭讋┦轻槍?duì)低溫加工工藝研發(fā)的專們用的助劑，其優(yōu)勢(shì)在于能在 60-100℃的溫和條件下實(shí)現(xiàn)高效增白，完美解決了傳統(tǒng)增白劑在低溫環(huán)境下溶解度低、反應(yīng)活性不足的問(wèn)題。這類產(chǎn)品通過(guò)分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化，引入親水性更強(qiáng)的磺酸基和聚氧乙烯鏈段，使自身在低溫水中的溶解度提升至 30g/L 以上，遠(yuǎn)超普通增白劑的 5-10g/L。其分子中的熒光發(fā)色團(tuán)采用柔性鏈連接，在低溫下仍能保持活躍的振動(dòng)狀態(tài)，可快速吸附到纖維表面并滲透至內(nèi)部，即使在 60℃的低溫染色環(huán)境中，也能在 15 分鐘內(nèi)完成與纖維的結(jié)合，熒光強(qiáng)度達(dá)到傳統(tǒng)產(chǎn)品在 120℃時(shí)的 90% 以上。對(duì)于羊毛、絲綢等不耐高溫的蛋白質(zhì)纖維而言，低溫增白劑能避免...

近年來(lái)，數(shù)碼印花熒光增白劑的技術(shù)突破集中在多功能復(fù)合與智能化調(diào)控兩大方向。多功能復(fù)合體現(xiàn)在將增白功能與抑菌、抗紫外線等附加性能相結(jié)合，例如在增白劑分子中接入季銨鹽基團(tuán)，使數(shù)碼印花織物既具備優(yōu)異白度，又能達(dá)到 AAA 級(jí)抑菌標(biāo)準(zhǔn)，這類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于嬰幼兒數(shù)碼印花服飾。智能化調(diào)控則通過(guò)納米包裹技術(shù)實(shí)現(xiàn)，將增白劑芯材包裹在溫敏性聚合物外殼中，當(dāng)數(shù)碼印花面料接觸不同溫度時(shí)，外殼會(huì)發(fā)生溶脹或收縮，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)熒光釋放量，使白色的區(qū)域在低溫環(huán)境下呈現(xiàn)柔和白度，高溫環(huán)境下增強(qiáng)熒光強(qiáng)度，這種智能響應(yīng)特性特別適合用于溫度變化頻繁的戶外數(shù)碼印花產(chǎn)品。此外，針對(duì)數(shù)碼印花小批量、多批次的特點(diǎn)，新型增白劑還實(shí)現(xiàn)了快速配色...

905 熒光增白劑在滌綸加工中的應(yīng)用工藝需兼顧高白度與穩(wěn)定性，其工藝參數(shù)與 9021 存在明顯差異。在高溫高壓染色環(huán)節(jié)，比較好溫度為 130-135℃，略高于 9021 的適用溫度，這是因?yàn)楦叩臏囟饶苁箿炀]纖維的膨化程度更大，便于 905 分子深入纖維內(nèi)部；pH 值需嚴(yán)格控制在 4.5-5.5，強(qiáng)酸性環(huán)境可增強(qiáng)增白劑的陽(yáng)離子性，促進(jìn)與滌綸的結(jié)合。對(duì)于厚重型滌綸織物（如滌綸帆布），需采用 “分步添加法”：先加入 50% 的增白劑，在 120℃保溫 10 分鐘，再加入剩余 50%，升溫至 135℃繼續(xù)處理 20 分鐘，可避免因內(nèi)外層滲透差異導(dǎo)致的白度不均。與熒光染料同浴使用時(shí)，905 與染料的質(zhì)...

低溫?zé)晒庠霭讋┦轻槍?duì)低溫加工工藝研發(fā)的專們用的助劑，其優(yōu)勢(shì)在于能在 60-100℃的溫和條件下實(shí)現(xiàn)高效增白，完美解決了傳統(tǒng)增白劑在低溫環(huán)境下溶解度低、反應(yīng)活性不足的問(wèn)題。這類產(chǎn)品通過(guò)分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化，引入親水性更強(qiáng)的磺酸基和聚氧乙烯鏈段，使自身在低溫水中的溶解度提升至 30g/L 以上，遠(yuǎn)超普通增白劑的 5-10g/L。其分子中的熒光發(fā)色團(tuán)采用柔性鏈連接，在低溫下仍能保持活躍的振動(dòng)狀態(tài)，可快速吸附到纖維表面并滲透至內(nèi)部，即使在 60℃的低溫染色環(huán)境中，也能在 15 分鐘內(nèi)完成與纖維的結(jié)合，熒光強(qiáng)度達(dá)到傳統(tǒng)產(chǎn)品在 120℃時(shí)的 90% 以上。對(duì)于羊毛、絲綢等不耐高溫的蛋白質(zhì)纖維而言，低溫增白劑能避免...

NFW 熒光增白劑憑借其良好的穩(wěn)定性和較廣的適用性，在眾多領(lǐng)域有著出色的表現(xiàn)。在紡織行業(yè)，無(wú)論是棉纖維、聚酰胺纖維（如尼龍）還是蛋白纖維（像羊毛、絲綢），NFW 都能發(fā)揮優(yōu)異的增白功效。在棉織物的浸染工藝中，將 NFW 配制成 1.5 - 6.0%（o.w.f）的溶液，并加入 3 - 5g/L 的元明粉，在 10:1 - 20:1 的浴比下，于 20 - 50°C 的溫度區(qū)間處理 15 - 30 分鐘，就能使棉織物獲得均勻且高白度的增白效果。對(duì)于尼龍織物，它不僅能在常規(guī)染色過(guò)程中實(shí)現(xiàn)增白，在特殊的烘焙軋染、蒸汽軋染以及水洗漂白等工藝?yán)铮材芊€(wěn)定發(fā)揮作用。在造紙工業(yè)中，NFW 熒光增白劑可添加到...

近年來(lái)，滌綸熒光增白劑的技術(shù)創(chuàng)新聚焦于耐高溫升級(jí)與功能多元化。在耐高溫性能方面，新型產(chǎn)品通過(guò)引入全氟烷基側(cè)鏈，使分子的熱分解溫度提升至 300℃以上，能耐受滌綸熱熔染色（200-220℃）的極端條件，解決了傳統(tǒng)增白劑在高溫下熒光衰減的問(wèn)題。功能多元化則體現(xiàn)在復(fù)合功能的開(kāi)發(fā)上：兼具抗紫外功能的滌綸增白劑，通過(guò)在分子中引入萘酰亞胺基團(tuán)，可吸收 300-400nm 的紫外線，經(jīng)處理后的滌綸織物 UPF 值可達(dá) 50+；具備抑菌功能的品種則通過(guò)嫁接胍基，對(duì)滌綸面料上的***抑制率超過(guò) 99%，適合運(yùn)動(dòng)服裝等易滋生細(xì)菌的產(chǎn)品。此外，針對(duì)再生滌綸的回收利用需求，可降解型滌綸增白劑應(yīng)運(yùn)而生，其分子鏈中含有酯...

近年來(lái)，尼龍熒光增白劑的技術(shù)創(chuàng)新聚焦于多功能集成與環(huán)保升級(jí)。在多功能集成方面，新型產(chǎn)品將增白功能與抗紫外、抑菌性能相結(jié)合：通過(guò)在分子結(jié)構(gòu)中引入苯并三唑類紫外線吸收基團(tuán)，使處理后的尼龍織物 UPF 值達(dá)到 50+，能有效阻擋紫外線對(duì)纖維的老化作用；嫁接季銨鹽抑菌單元的增白劑，對(duì)尼龍面料上的金黃色葡萄球菌、大腸桿菌抑菌率超過(guò) 99%，適合運(yùn)動(dòng)襪、內(nèi)衣等貼身紡織品。環(huán)保升級(jí)則體現(xiàn)在綠色合成工藝的應(yīng)用上，采用生物基原料替代傳統(tǒng)石油基中間體，生產(chǎn)過(guò)程中碳排放降低 40% 以上，產(chǎn)品可生物降解率達(dá)到 90%，符合歐盟 REACH 法規(guī)的嚴(yán)格要求。針對(duì)超細(xì)尼龍纖維的增白需求，納米級(jí)增白劑應(yīng)運(yùn)而生，其顆粒直徑...

無(wú)熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展正朝著 “高效低耗” 和 “多功能復(fù)合” 方向推進(jìn)。早期產(chǎn)品存在增白效率低、用量大的問(wèn)題，而新一代產(chǎn)品通過(guò)分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在保持無(wú)熒光特性的同時(shí)，增白效率提升 30% 以上，例如通過(guò)引入納米級(jí)載體顆粒，使有效成分更均勻地附著在纖維表面，減少用量的同時(shí)增強(qiáng)增白效果。部分企業(yè)還開(kāi)發(fā)出兼具增白與***、抗皺功能的復(fù)合助劑，如將無(wú)熒光增白成分與植物源抗菌劑結(jié)合，在提升白度的同時(shí)賦予織物抑菌性能，適應(yīng)多功能紡織品的市場(chǎng)需求。從行業(yè)應(yīng)用趨勢(shì)來(lái)看，隨著消費(fèi)者健康意識(shí)的提升和環(huán)保法規(guī)的收緊，無(wú)熒光增白劑在**紡織市場(chǎng)的滲透率逐年提高，2024 年國(guó)內(nèi)嬰幼兒紡織品領(lǐng)域的使用率已達(dá) 65%，較...

CPS-D 熒光增白劑的應(yīng)用工藝需兼顧混紡纖維的差異化特性，其性能發(fā)揮依賴于精細(xì)的參數(shù)調(diào)控。在滌棉混紡物的浸染工藝中，比較好溫度區(qū)間為 90-100℃，此時(shí)棉纖維充分膨化，滌綸的分子鏈段也開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，CPS-D 分子可同時(shí)滲透兩種纖維；若溫度低于 80℃，則滌綸的吸附率會(huì)下降 30% 以上，導(dǎo)致白度不均。pH 值需控制在 5.5-6.5 的弱酸性范圍，既避免棉纖維在堿性條件下過(guò)度溶脹，又防止滌綸在強(qiáng)酸性環(huán)境中水解。對(duì)于含棉量 65%、滌綸 35% 的常規(guī)混紡比面料，CPS-D 的比較好用量為 0.2%-0.4%（對(duì)織物重量），采用 “階梯升溫” 方式：從 40℃開(kāi)始，以 2℃/ 分鐘升至目標(biāo)溫度...

無(wú)熒光增白劑在印染紡織領(lǐng)域的適用場(chǎng)景具有明確的針對(duì)性，尤其適合對(duì)熒光成分敏感或有特殊標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在嬰幼兒服飾生產(chǎn)中，由于嬰幼兒皮膚嬌嫩，且存在啃咬衣物的可能，無(wú)熒光增白劑的無(wú)刺激性、無(wú)遷移性成為關(guān)鍵選擇因素，其增白效果雖不及熒光類強(qiáng)烈，但能保持織物自然柔和的白度，避免過(guò)度增白導(dǎo)致的視覺(jué)刺激。在醫(yī)療紡織領(lǐng)域，如手術(shù)服、消毒紗布等，無(wú)熒光特性可確保在紫外消毒過(guò)程中不會(huì)因熒光反應(yīng)干擾消毒效果監(jiān)測(cè)，同時(shí)避免增白劑成分與消毒劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。對(duì)于有檔次家紡產(chǎn)品，如有機(jī)棉床品，無(wú)熒光增白劑能與有機(jī)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)匹配，滿足消費(fèi)者對(duì) “無(wú)化學(xué)添加” 的追求。從性能適配性來(lái)看，這類助劑對(duì)纖維的兼容性較廣，無(wú)論是棉、麻等...

9044B 熒光增白劑作為一款性能精良的增白產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。它以二苯乙烯基聯(lián)苯衍生物為架構(gòu)，分子內(nèi)構(gòu)建起龐大且規(guī)整的共軛雙鍵體系，這一結(jié)構(gòu)賦予其對(duì)特定波段光線的高效捕捉與轉(zhuǎn)化能力。在分子的兩端，巧妙連接著親水性的磺酸基團(tuán)，使得 9044B 在水中能迅速溶解并均勻分散，25℃時(shí)其溶解度可達(dá) 30g/L，極大地提升了使用便利性。當(dāng)受到 330-380nm 的紫外光照射時(shí)，分子中的電子被激發(fā)躍遷至高能級(jí)，隨后在極短時(shí)間內(nèi)回落至基態(tài)，在此過(guò)程中，能量以 420-470nm 的藍(lán)紫色熒光形式釋放。對(duì)于各類待增白材料，如泛黃的紙張或織物，原本反射光中的黃色調(diào)與增白劑發(fā)射的藍(lán)紫光相互抵消，...

近年來(lái)，VBL 熒光增白劑的技術(shù)升級(jí)聚焦于性能優(yōu)化與環(huán)保改進(jìn)，以適應(yīng)新時(shí)代的行業(yè)需求。在耐光性提升方面，通過(guò)引入苯并三唑基團(tuán)對(duì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行修飾，新型 VBL 產(chǎn)品的耐光牢度從原來(lái)的 3 級(jí)提升至 4-5 級(jí)，可滿足戶外用棉織物的要求。環(huán)保改進(jìn)則體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是采用無(wú)甲醛合成工藝，使產(chǎn)品甲醛含量降至 5ppm 以下，符合歐盟 REACH 法規(guī)；二是開(kāi)發(fā)可生物降解型 VBL，通過(guò)調(diào)整分子鏈長(zhǎng)度和官能團(tuán)分布，生物降解率從傳統(tǒng)的 60% 提升至 85% 以上，減少?gòu)U水處理壓力。針對(duì)小批量多品種的生產(chǎn)趨勢(shì)，低浴比專門 VBL 應(yīng)運(yùn)而生，在 5:1 的浴比下仍能均勻分散，避免了傳統(tǒng)產(chǎn)品在低浴比時(shí)易聚集...

印染紡織用無(wú)熒光增白劑是一類不具備熒光特性，卻能通過(guò)物理或化學(xué)作用提升織物白度的助劑，其優(yōu)勢(shì)在于規(guī)避了熒光增白劑可能帶來(lái)的潛在爭(zhēng)議。與傳統(tǒng)熒光增白劑依賴光學(xué)效應(yīng)不同，這類助劑多通過(guò)吸附織物表面的黃色的色素、調(diào)節(jié)纖維對(duì)光線的反射角度，或通過(guò)輕微的化學(xué)作用中和色素分子來(lái)實(shí)現(xiàn)增白。例如，部分無(wú)熒光增白劑以天然植物提取物為原料，通過(guò)分子結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)與織物纖維表面的雜質(zhì)結(jié)合，經(jīng)洗滌后帶離織物，從而還原纖維本身的潔白度。對(duì)于嬰幼兒服裝、醫(yī)療紡織品等對(duì)安全性要求極高的領(lǐng)域，無(wú)熒光增白劑因不含熒光成分，不會(huì)在紫外線下產(chǎn)生特殊光反應(yīng)，也不存在小分子遷移風(fēng)險(xiǎn)，更易通過(guò)皮膚刺激性、生物相容性等嚴(yán)苛檢測(cè)。此外，在...

近年來(lái)，數(shù)碼印花熒光增白劑的技術(shù)突破集中在多功能復(fù)合與智能化調(diào)控兩大方向。多功能復(fù)合體現(xiàn)在將增白功能與抑菌、抗紫外線等附加性能相結(jié)合，例如在增白劑分子中接入季銨鹽基團(tuán)，使數(shù)碼印花織物既具備優(yōu)異白度，又能達(dá)到 AAA 級(jí)抑菌標(biāo)準(zhǔn)，這類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于嬰幼兒數(shù)碼印花服飾。智能化調(diào)控則通過(guò)納米包裹技術(shù)實(shí)現(xiàn)，將增白劑芯材包裹在溫敏性聚合物外殼中，當(dāng)數(shù)碼印花面料接觸不同溫度時(shí)，外殼會(huì)發(fā)生溶脹或收縮，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)熒光釋放量，使白色的區(qū)域在低溫環(huán)境下呈現(xiàn)柔和白度，高溫環(huán)境下增強(qiáng)熒光強(qiáng)度，這種智能響應(yīng)特性特別適合用于溫度變化頻繁的戶外數(shù)碼印花產(chǎn)品。此外，針對(duì)數(shù)碼印花小批量、多批次的特點(diǎn)，新型增白劑還實(shí)現(xiàn)了快速配色...

滌綸專門的 9021 本白熒光增白劑，其分子結(jié)構(gòu)與滌綸纖維的適配性堪稱精細(xì)。作為苯并惡唑類衍生物，它在保留原有共軛雙鍵體系的基礎(chǔ)上，通過(guò)分子修飾增強(qiáng)了與滌綸分子的親和性 —— 側(cè)鏈引入的酯基官能團(tuán)能與滌綸的酯鍵形成特異性氫鍵，而適度的疏水結(jié)構(gòu)則可滲透至滌綸的結(jié)晶區(qū)縫隙。這種設(shè)計(jì)使增白劑在滌綸中的吸附率比普通型號(hào)提升 40%，尤其適合需要呈現(xiàn) “本白” 質(zhì)感的滌綸制品。當(dāng)受到 330-380nm 紫外光照射時(shí)，它釋放的 435-455nm 藍(lán)紫光強(qiáng)度經(jīng)過(guò)精細(xì)調(diào)控，既能抵消滌綸紡絲時(shí)因氧化產(chǎn)生的淡黃色調(diào)，又不會(huì)因熒光過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致白度偏青，較終呈現(xiàn)出柔和自然的本白色澤。經(jīng)測(cè)試，在滌綸織物上使用 0.2%...

在印染紡織工業(yè)中，熒光增白劑是一種不可或缺的功能性助劑，其目的作用在于通過(guò)光學(xué)補(bǔ)色原理提升紡織品的白度與亮度。當(dāng)自然光照射到處理過(guò)的織物表面時(shí)，熒光增白劑能夠吸收不可見(jiàn)的紫外光（波長(zhǎng)約 300-400nm），并將其轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)的藍(lán)紫色熒光（波長(zhǎng)約 420-480nm），這種熒光與織物本身反射的黃色光形成互補(bǔ)，從而抵消了織物固有的黃色調(diào)，讓白色織物更顯潔白，彩色織物更顯鮮艷透亮。與傳統(tǒng)的上藍(lán)劑相比，熒光增白劑并非單純覆蓋黃色，而是通過(guò)光學(xué)增強(qiáng)視覺(jué)上提升白度，其增白效果更自然、更持久，且不會(huì)因用量增加導(dǎo)致織物泛藍(lán)發(fā)灰。在棉、麻、絲、化纖等各類纖維的印染加工中，熒光增白劑都能發(fā)揮明顯作用，尤其在白色坯...

腈綸熒光增白劑作為聚丙烯腈纖維專門的功能助劑，其作用機(jī)制與腈綸獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。腈綸分子鏈中大量的氰基（-CN）賦予纖維一定的極性，而少量羧基、磺酸基的存在使纖維在水溶液中呈現(xiàn)弱負(fù)電性，這種電荷特性為陽(yáng)離子型增白劑提供了理想的結(jié)合位點(diǎn)。主流的三嗪基二苯乙烯類陽(yáng)離子增白劑，其分子中的季銨鹽基團(tuán)可通過(guò)靜電引力與纖維表面的負(fù)電荷形成穩(wěn)固結(jié)合，同時(shí)分子鏈的長(zhǎng)度與剛性設(shè)計(jì)恰好匹配腈綸纖維的空隙尺寸，能像 “鑰匙” 般嵌入纖維結(jié)構(gòu)中。當(dāng)自然光照射時(shí)，增白劑吸收 350-400nm 的紫外光后，會(huì)釋放出 440-460nm 的藍(lán)色熒光，與腈綸本身的黃色調(diào)形成光學(xué)互補(bǔ)，使白度值（CIE Whitenes...

高溫?zé)晒庠霭讋┑膽?yīng)用場(chǎng)景需匹配不同材質(zhì)的耐高溫特性，其性能指標(biāo)與工藝適應(yīng)性密切相關(guān)。對(duì)于滌綸這類耐高溫纖維，增白劑需具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，在高溫染色時(shí)能均勻分散于染浴中，與纖維分子形成穩(wěn)定結(jié)合，經(jīng) 130℃高壓處理后，白度值（CIE Whiteness）衰減不超過(guò) 5%；而錦綸面料在熱定型過(guò)程中需承受 200℃左右的高溫，此時(shí)增白劑需避免因熱分解產(chǎn)生有色雜質(zhì)，確?？椢锇锥炔皇芊狐S污染。在工業(yè)紡織品領(lǐng)域，如汽車內(nèi)飾用的聚酯纖維面料，加工過(guò)程中需經(jīng)歷 220℃的熱熔貼合工藝，高溫增白劑在此環(huán)境下不僅要保持熒光活性，還要具備耐光老化性能，經(jīng) 1000 小時(shí)氙燈照射后，白度保持率需達(dá)到 80% 以上。此...

羊毛熒光增白劑是專門針對(duì)羊毛纖維特性研發(fā)的功能性助劑，其優(yōu)勢(shì)在于能在保護(hù)羊毛天然質(zhì)感的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫和且持久的增白效果。羊毛纖維主要由角蛋白構(gòu)成，分子中富含胱氨酸二硫鍵和氨基、羧基等極性基團(tuán)，這要求增白劑必須具備適宜的 pH 值兼容性和低刺激性，避免破壞纖維結(jié)構(gòu)導(dǎo)致手感粗糙。主流羊毛增白劑多為吡唑啉類或二苯乙烯基聯(lián)苯類衍生物，分子結(jié)構(gòu)中含有親水性的磺酸鹽基團(tuán)，能在中性至弱酸性（pH 6-7）條件下穩(wěn)定存在，水溶性可達(dá) 20-30g/L，可均勻分散于染浴中。這類增白劑的熒光發(fā)射波長(zhǎng)集中在 440-470nm，能精細(xì)抵消羊毛經(jīng)漂白后殘留的淡黃色調(diào)，使白度值（CIE Whiteness）提升 10-2...

近年來(lái)，羊毛熒光增白劑的技術(shù)創(chuàng)新聚焦于生態(tài)安全與功能協(xié)同。在生態(tài)安全方面，無(wú)甲醛、無(wú) APEO（烷基酚聚氧乙烯醚）的環(huán)保型增白劑成為主流，其原料采用可再生的植物基胺類衍生物，生產(chǎn)過(guò)程中廢水排放量減少 60% 以上，產(chǎn)品經(jīng)皮膚斑貼測(cè)試顯示為零刺激，符合歐盟 ECOCERT 有機(jī)紡織品標(biāo)準(zhǔn)。功能協(xié)同則體現(xiàn)在與護(hù)理功能的結(jié)合上：兼具防縮功能的羊毛增白劑，通過(guò)引入聚硅氧烷側(cè)鏈，在增白的同時(shí)可減少羊毛鱗片間的摩擦，使縮水率控制在 3% 以內(nèi)；具備抗起球功能的品種則通過(guò)分子中的交聯(lián)基團(tuán)，與羊毛纖維形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，降低纖維末端的滑移概率，經(jīng) 50 次洗滌后起球等級(jí)仍能保持 4 級(jí)以上。此外，針對(duì)彩色羊毛的增艷...

腈綸熒光增白劑作為聚丙烯腈纖維專門的功能助劑，其作用機(jī)制與腈綸獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。腈綸分子鏈中大量的氰基（-CN）賦予纖維一定的極性，而少量羧基、磺酸基的存在使纖維在水溶液中呈現(xiàn)弱負(fù)電性，這種電荷特性為陽(yáng)離子型增白劑提供了理想的結(jié)合位點(diǎn)。主流的三嗪基二苯乙烯類陽(yáng)離子增白劑，其分子中的季銨鹽基團(tuán)可通過(guò)靜電引力與纖維表面的負(fù)電荷形成穩(wěn)固結(jié)合，同時(shí)分子鏈的長(zhǎng)度與剛性設(shè)計(jì)恰好匹配腈綸纖維的空隙尺寸，能像 “鑰匙” 般嵌入纖維結(jié)構(gòu)中。當(dāng)自然光照射時(shí)，增白劑吸收 350-400nm 的紫外光后，會(huì)釋放出 440-460nm 的藍(lán)色熒光，與腈綸本身的黃色調(diào)形成光學(xué)互補(bǔ)，使白度值（CIE Whitenes...