超純水的質(zhì)量控制與檢測(cè)精密檢測(cè)技術(shù)是超純水質(zhì)量的保障。在線 TOC 分析儀(精度 0.1 ppb)和激光誘導(dǎo)熒光(LIF)微生物檢測(cè)儀(靈敏度 0.01 CFU/mL)已成為半導(dǎo)體和制藥行業(yè)標(biāo)配。某晶圓廠通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電阻率(精度 ±0.1 MΩ?cm)和顆粒計(jì)...
電池片鍍膜前的清洗需用去離子水,避免離子影響薄膜的均勻性和導(dǎo)電性,高效電池(如 TOPCon、HJT)的清洗用水需電導(dǎo)率 < 0.055μS/cm。光伏玻璃的清洗也需用去離子水,防止鈣鎂離子導(dǎo)致的透光率下降。光伏用水的 TOC 需 < 50ppb,避免有機(jī)物在...
電器行業(yè)在電器行業(yè)中,蒸餾水因其不導(dǎo)電的特性而被***用作冷卻水或清洗水。在電子設(shè)備中,使用蒸餾水可以有效避免電路短路、設(shè)備腐蝕等問(wèn)題,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。3.化學(xué)實(shí)驗(yàn)與研究在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,蒸餾水常被用作反應(yīng)溶劑或清洗劑。由于其無(wú)電解質(zhì)、無(wú)游離離子...
電子工業(yè):超純水的精密清洗**電子工業(yè)中的 PCB 蝕刻、光學(xué)鍍膜等工藝依賴超純水去除微米級(jí)顆粒。例如,某液晶面板廠采用 “超濾 + 反滲透 + 拋光混床” 系統(tǒng),產(chǎn)水電阻率≥18 MΩ?cm,清洗后玻璃基板顆粒 < 5 個(gè) /cm2,滿足 8K 分辨率面板生...
蒸餾水是指經(jīng)過(guò)蒸餾、冷凝操作的水,蒸二次的叫重蒸水,蒸三次的叫三蒸水 [1]。低耗氧量的水,加入高錳酸鉀與酸。工業(yè)蒸餾水是采用蒸餾水方法取得。詞條詳細(xì)介紹了蒸餾的概念、蒸餾水、多次蒸餾水、蒸餾水的標(biāo)準(zhǔn)、制作方法、優(yōu)點(diǎn)、用途;并且與去離子水、高純度水、超純水進(jìn)行...
去離子水在核工業(yè)中的嚴(yán)格應(yīng)用與安全控制核工業(yè)對(duì)去離子水的純度和安全性有極高要求,其應(yīng)用貫穿核燃料循環(huán)、設(shè)備冷卻和輻射防護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié),任何水質(zhì)問(wèn)題都可能引發(fā)嚴(yán)重安全風(fēng)險(xiǎn)。在核反應(yīng)堆一回路冷卻系統(tǒng)中,去離子水作為冷卻劑需具備極低的電導(dǎo)率(<0.1μS/cm)和腐蝕...
蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同,使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程,是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段,如萃取、過(guò)濾結(jié)晶等相比,它的優(yōu)點(diǎn)在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑,從而保證不會(huì)引入...
2005年開(kāi)始,安陽(yáng)市海川化工研究所(原安陽(yáng)高新區(qū)當(dāng)代化工研究所),開(kāi)始獨(dú)具特色提純研究,國(guó)內(nèi)許多用戶稱之為無(wú)塔蒸餾(精餾)和無(wú)塔精制。2010年12月無(wú)塔精制設(shè)備面世,獲得了專利證書(shū);2011年3-8月份,無(wú)塔蒸餾機(jī)和無(wú)塔精餾機(jī)問(wèn)世,一項(xiàng)專利授權(quán),一項(xiàng)**通...
超純水的定義與**特性超純水是通過(guò)多重工藝去除水中幾乎所有雜質(zhì)的***純凈水體,其電阻率通常達(dá)到 18.25 MΩ?cm(25℃),接近理論純水極限。這種水不僅離子含量極低(如 Na?<0.05 ppb、Fe3?<0.1 ppb),還需控制微生物(<1 CFU...
超純水系統(tǒng)是指系統(tǒng)從原水至超純水完整產(chǎn)生的生產(chǎn)系統(tǒng)。 一般超純水系統(tǒng)是經(jīng)由多重過(guò)濾,離子交換,除氣,逆滲透,紫外線,超濾,納米率,離子吸附1: 預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點(diǎn)2: 預(yù)處理-一級(jí)反滲透-二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)-純...
成本分析與技術(shù)經(jīng)濟(jì)性對(duì)比去離子水的生產(chǎn)成本受工藝和規(guī)模影響***。傳統(tǒng)離子交換法噸水成本約 2.7 元,而 EDI 技術(shù)因無(wú)需酸堿再生,成本降至 2.4 元。反滲透 + EDI 組合工藝的初期投資較高,但長(zhǎng)期運(yùn)行成本低,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。例如,華電包頭公司的廢...
蒸餾水,這個(gè)在科研、醫(yī)療、工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域都頻繁出現(xiàn)的名詞,其背后蘊(yùn)含著豐富的科學(xué)原理與實(shí)用價(jià)值。通過(guò)對(duì)其制備工藝、特性以及應(yīng)用領(lǐng)域的深入探討,我們可以更好地理解蒸餾水在現(xiàn)代社會(huì)中的重要性。蒸餾水的制備與特性蒸餾水,顧名思義,是通過(guò)蒸餾工藝制得的水。蒸餾是一種基...
去離子水在化妝品生產(chǎn)中的質(zhì)量控制去離子水是化妝品生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料,其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品穩(wěn)定性、安全性和使用體驗(yàn),需通過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量控制確保適用性。在乳液類化妝品(如面霜、粉底液)中,去離子水可避免鈣、鎂離子與表面活性劑反應(yīng)生成沉淀,保證產(chǎn)品質(zhì)地均勻 —— 若使用自來(lái)水...
去離子水是指通過(guò)特定工藝去除水中所有可溶性離子(包括陽(yáng)離子如 Na?、Ca2?和陰離子如 Cl?、SO?2?)后的高純度水,其**特性體現(xiàn)在極低的離子濃度與電導(dǎo)率上。通常,合格的去離子水電導(dǎo)率可低至 0.1μS/cm 以下(25℃),遠(yuǎn)低于自來(lái)水(約 50-5...
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的制造和維護(hù)過(guò)程中,工業(yè)蒸餾水用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)的**部件,如渦輪葉片、燃燒室等。這些部件在高溫、高壓的極端環(huán)境下工作,對(duì)表面的潔凈度和完整性要求極高。工業(yè)蒸餾水能夠有效去除部件表面在加工過(guò)程中殘留的金屬碎屑、油污和其他雜質(zhì),避免這些雜質(zhì)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)...
市場(chǎng)規(guī)模與區(qū)域分布特征全球去離子水市場(chǎng)呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),2024 年市場(chǎng)規(guī)模約 135 億元,預(yù)計(jì) 2030 年將達(dá) 248 億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率約 11%。中國(guó)是比較大消費(fèi)市場(chǎng),占全球份額的 35%,華東和華南地區(qū)因電子和化工產(chǎn)業(yè)集中,合計(jì)占據(jù) 70% 的市場(chǎng)...
環(huán)保意識(shí)的提高隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高,人們對(duì)水資源的保護(hù)和合理利用的需求日益迫切。超純水的再循環(huán)利用和資源化利用將成為未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)。研究人員可能會(huì)致力于開(kāi)發(fā)高效的水處理技術(shù),將廢水轉(zhuǎn)化為超純水,實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。4. 超純水在醫(yī)療領(lǐng)域的拓展隨著醫(yī)療技術(shù)的...
超純水的制備制備超純水的過(guò)程非常復(fù)雜,它通常包括以下步驟:去離子處理(Deionization): 通過(guò)離子交換樹(shù)脂去除水中的離子,包括鈉、鐵、鎂等。這是**基本的凈化步驟。反滲透(Reverse Osmosis): 將水通過(guò)半透膜,去除其中的微小顆粒、細(xì)菌、...
制藥行業(yè):超純水的微生物控制挑戰(zhàn)制藥行業(yè)對(duì)超純水的生物安全性要求嚴(yán)苛,注射用水(WFI)需滿足 USP <1231> 和 EP 9.0 標(biāo)準(zhǔn),微生物 < 1 CFU/100mL、內(nèi)*** < 0.25 EU/mL。Aquacells 的 EIMD-HP 膜堆通...
去離子水與蒸餾水、純凈水的本質(zhì)區(qū)別去離子水與蒸餾水、純凈水在制備原理、純度指標(biāo)和應(yīng)用場(chǎng)景上存在本質(zhì)區(qū)別,需根據(jù)需求正確選擇。蒸餾水通過(guò)加熱蒸發(fā)、冷凝獲得,主要去除非揮發(fā)性雜質(zhì),但仍可能殘留少量易揮發(fā)離子(如氨),其純度通常以電阻率衡量(約 1-10MΩ?cm)...
工業(yè)蒸餾水的經(jīng)典制備工藝解析工業(yè)蒸餾水的制備依賴一系列成熟且精密的工藝,經(jīng)典制備工藝主要圍繞蒸餾與冷凝環(huán)節(jié)展開(kāi)。首先是源水的預(yù)處理階段,原水通常含有泥沙、懸浮物等大顆粒雜質(zhì),需先通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器,利用石英砂、活性炭等濾材進(jìn)行初步過(guò)濾,降低水的濁度,防止后續(xù)設(shè)備...
一方面,采用高效的蒸餾設(shè)備,如多效蒸餾器,通過(guò)多級(jí)串聯(lián)利用蒸汽的余熱,***降低熱能消耗。相比單效蒸餾器,多效蒸餾器可將能耗降低 30% - 50%。另一方面,優(yōu)化冷凝系統(tǒng),采用高效的冷凝器和智能控制的冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),在保證冷凝效果的同時(shí),減少冷卻介質(zhì)的用量...
生產(chǎn)過(guò)程中,去離子水的電導(dǎo)率通常控制在 5μS/cm 以下,且需現(xiàn)用現(xiàn)制,避免儲(chǔ)存過(guò)久滋生微生物。質(zhì)量化妝品企業(yè)會(huì)定期檢測(cè)水質(zhì),確保與原料的相容性。段落八:去離子水制備系統(tǒng)的**組成與運(yùn)行去離子水制備系統(tǒng)由預(yù)處理、深度脫鹽和后處理三大模塊組成,各環(huán)節(jié)協(xié)同作用確...
在電力系統(tǒng)中,所使用的純水要求各種雜質(zhì)含量極低,達(dá)到“微克/升級(jí)”的水平。純水的制作過(guò)程中,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)依據(jù)電子(微電子)元器件(或材料)的生產(chǎn)工藝來(lái)制定,例如,普遍認(rèn)為可能破壞電路性能的顆粒物質(zhì)尺寸應(yīng)控制在電路線寬的1/5-1/10范圍內(nèi)。然而,由于微電子技術(shù)...
反滲透-離子交換設(shè)備制取去離子水,水質(zhì)穩(wěn)定,純度較高,其基本工藝流程為:原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→反滲透設(shè)備→混床→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)。(特點(diǎn):污染小,自動(dòng)化程度高,初期投入中等,價(jià)格適中)3、反滲透設(shè)備與電去離子(...
工業(yè)蒸餾水在電子工業(yè)中的關(guān)鍵應(yīng)用電子工業(yè)對(duì)水質(zhì)的純度和潔凈度要求近乎苛刻,工業(yè)蒸餾水在這一領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。在半導(dǎo)體芯片制造過(guò)程中,晶圓的清洗環(huán)節(jié)需要大量高純度的水。工業(yè)蒸餾水可有效去除晶圓表面的塵埃、油污和殘留的光刻膠等雜質(zhì),確保晶圓表面的潔凈度。若...
去離子水的生產(chǎn)工藝演進(jìn)去離子水的生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了從傳統(tǒng)離子交換到膜分離技術(shù)的迭代。早期工藝以離子交換樹(shù)脂為主,通過(guò)陰陽(yáng)床和混床組合實(shí)現(xiàn)深度脫鹽,但存在樹(shù)脂再生頻繁、廢水排放量大的問(wèn)題。20 世紀(jì) 90 年代后,反滲透技術(shù)成為主流,通過(guò)半透膜截留 99% 以上的溶...
電池片鍍膜前的清洗需用去離子水,避免離子影響薄膜的均勻性和導(dǎo)電性,高效電池(如 TOPCon、HJT)的清洗用水需電導(dǎo)率 < 0.055μS/cm。光伏玻璃的清洗也需用去離子水,防止鈣鎂離子導(dǎo)致的透光率下降。光伏用水的 TOC 需 < 50ppb,避免有機(jī)物在...
去離子水制備的能耗分析與節(jié)能措施去離子水制備的能耗較高,通過(guò)節(jié)能措施優(yōu)化可降低運(yùn)行成本,同時(shí)減少環(huán)境影響。不同制備工藝的能耗差異***:離子交換法能耗較低(主要用于再生泵和照明),但再生化學(xué)品消耗大;反滲透法能耗集中在高壓泵(約 3-5kWh/m3);電去離子...
節(jié)水增效的綠色實(shí)踐火力發(fā)電是工業(yè)用水大戶,單臺(tái)百萬(wàn)機(jī)組日均耗水量超過(guò)萬(wàn)噸。華電包頭公司通過(guò)全中水發(fā)電改造,將循環(huán)水濃縮倍率提升至 3.5-4 倍,每年減少黃河取水 1000 萬(wàn)噸,并建成國(guó)內(nèi)較早全中水廢水零排放示范項(xiàng)目。其處理工藝包括石灰軟化、納濾分鹽和結(jié)晶技...