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設計要素：褶高 (Depth) 褶高是指單個濾褶從波峰到波谷的垂直深度（通常沿氣流方向）。它是決定無隔板過濾器內部空間利用率和性能的關鍵參數(shù)之一： 影響過濾面積： 在固定寬度和褶數(shù)的前提下，褶高越，單褶的濾材面積越，總有效過濾面積相應增加。 影響容塵量： 更的褶高提供了更深的“口袋”，允許灰塵更均勻地沉積在濾材內部（深層過濾），延緩表面塵餅的形成，提升容塵量和使用壽命。 影響結構強度： 過高的褶高可能導致濾褶在氣流沖擊下穩(wěn)定性變差，容易倒伏或變形，影響氣流分布和效率。因此需要合適的濾材挺度、粘合強度和邊框支撐來平衡。 影響阻力和效率： 褶高本身對初始阻力和效率影響相對間接，主要通過影響...

與有隔板過濾器的差異 無隔板過濾器與有隔板過濾器的根本區(qū)別在于維持濾材褶皺形態(tài)的方式。有隔板過濾器依賴插入濾褶之間的波紋狀分隔物（通常為鋁箔或紙），這些隔板不僅增加了重量和成本，還占據(jù)了寶貴的空間，限制了單位體積內濾材的填充量。無隔板設計則完全摒棄了這些隔板，依賴濾材自身的挺度、褶型的幾何穩(wěn)定性以及外框和粘合劑的共同作用來保持褶間通道暢通。這種設計帶來了體積效率提升，在相同風量要求下，無隔板過濾器通常體積更小、重量更輕，安裝更為便捷，尤其適合空間受限的緊湊型空調機組或FFU（風機過濾單元）。無隔板設計使得過濾器的氣流分布更加均勻，有效提升了空氣凈化效果。湖北本地無隔板過濾器電話無隔板過濾器的基...

主要類型：耐高溫無隔板過濾器? 專為高溫環(huán)境（通常指≥100°C，特殊設計可達 350°C 以上）設計。濾材必須采用耐高溫的超細玻璃纖維（不含有機粘結劑）或特殊金屬纖維 / 陶瓷纖維。粘合劑需為耐高溫硅酮膠或無機粘結劑。外框通常為不銹鋼。密封材料也需耐高溫（如硅膠、石墨）。? 此類過濾器通過科學的結構設計與高性能材質的組合，成為高溫環(huán)境下空氣凈化的可靠保障。其濾材選用的超細玻璃纖維，經特殊處理去除有機粘結劑，在高溫下不會因粘結劑分解而降低過濾效率，且具備出色的粉塵捕捉能力；特殊金屬纖維和陶瓷纖維濾材，則憑借耐高溫、抗腐蝕特性，能在 350°C 以上的嚴苛環(huán)境中穩(wěn)定運行。外框采用不銹鋼材質，具有...

主要類型：高效/超高效無隔板過濾器 (HEPA/ULPA) 這是無隔板技術應用泛的領域，用于捕獲≥0.3μm (HEPA) 或≥0.1/0.12μm (ULPA) 顆粒效率≥99.95% (H13) 至≥99.9995% (U17) 的微粒。主要采用超細玻璃纖維濾紙，結構精密，外框堅固（多采用鋁框或不銹鋼框），密封要求極高。泛應用于： 芯片制造、液晶面板生產的潔凈室末端送風口（FFU、高效送風口）。 制藥廠無菌制劑車間、生物安全實驗室（BSL-3/4）。 醫(yī)院手術室、ICU、隔離病房、靜脈配液中心。 航空航天、精密儀器制造等高精尖產業(yè)。無隔板過濾器的環(huán)保特性，使其在綠色建筑項目中備受青...

性能參數(shù)：面風速與額定風量 面風速 (Face Velocity)： 空氣通過過濾器迎風斷面的速度，單位通常為米/秒（m/s）或英尺/分鐘（fpm）。它直接影響過濾效率和阻力。高效過濾器推薦面風速較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的（如0.3-0.5 m/s），以保證高效率和在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的阻力；初/中效可承受較高面風速（1-3 m/s）。 額定風量 (Rated Airflow Volume)： 制造商在特定測試條件下（如標準尺寸、指定初始阻力或面風速）標稱的過濾器適用風量，單位立方米/小時（m3/h）或立方英尺...

性能參數(shù)：過濾級別標準 不同國家和地區(qū)有不同的過濾器效率分級標準： EN 779:2012 (中效 - 已逐步淘汰)： 根據(jù)平均計重效率（G級）和平均計數(shù)效率（F級）分級（G1-G4, F5-F9）。 ISO 16890:2016 (中效 - 現(xiàn)行全球趨勢)： 根據(jù)對PM1, PM2.5, PM10顆粒物的捕集效率分級（ePM1, ePM2.5, ePM10, Coarse），更貼近實際氣塵污染評價。 EN 1822:2019 (高效/超高效 HEPA/ULPA)： 基于MPPS效率分級（H10-H14, U15-U17）。是目前HEPA/ULPA的分級標準。 IEST-RP-CC00...

特殊環(huán)境解決方案 針對高溫高濕場景（如制藥車間濕熱滅菌區(qū)），采用耐高溫密封膠和玻纖濾材的無隔板過濾器可在 85℃、100% 濕度下穩(wěn)定運行。在化學污染嚴重的電子廠，V 型無隔板化學過濾器通過活性炭與濾材復合設計，可同時去除酸性氣體（如 SO?）和有機揮發(fā)物（VOCs），滿足 ISO 16890 標準。 在新能源領域，寧德新能源鋰電池生產線采用 KLC 雙效潔凈組合，通過無隔板過濾器與高效折框過濾器協(xié)同工作，將車間潔凈度維持在 ISO 4 級，保障了電極材料的穩(wěn)定性。這種定制化解決方案通過風量無誤調控和結構優(yōu)化，使過濾器使用壽命延長至傳統(tǒng)產品的 1.5 倍。無隔板過濾器通過減少風阻，降低了通風...

性能參數(shù)：容塵量 (Dust Holding Capacity) 容塵量是指在達到終阻力前，過濾器所能容納的特定標準試驗粉塵（通常為ASHRAE標準人工塵或ISO A2細灰）的總重量，單位為克（g）。它直接關聯(lián)過濾器的使用壽命。高容塵量意味著： 更換周期更長，減少維護成本和工作量。 在粉塵濃度高的環(huán)境中表現(xiàn)更好。 降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的長期運營成本（過濾器采購、人工更換、廢棄物處理）。 無隔板過濾器因其更的有效過濾面積，通常具有比同尺寸有隔板過濾器更高的容塵量。容塵量測試通常在標準試驗臺（如ASHRAE 52.2, EN779）上進行。在半導...

關鍵優(yōu)勢：在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的氣流阻力 無隔板設計由于增加了單位體積內的有效過濾面積，使得在相同額定風量下，空氣通過單位面積濾材的流速（面風速）得以降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的。根據(jù)流體力學原根據(jù)流體力學原理。因此，較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的流速直接轉化為較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的初始氣流阻力。在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的阻力意味著風機能耗的降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，...

制造工藝：質量檢測與控制 貫穿整個生產過程，確保產品符合標準： 來料檢驗： 濾材（效率、阻力、克重、厚度、挺度）、外框（尺寸、材質、強度）、粘合劑（粘度、固化性能）、密封條（尺寸、彈性、耐候性）等。 過程檢驗： 折疊尺寸（褶高、褶距）、粘合位置與膠量、壓合效果、外觀（無破損、污漬）。 出廠檢驗： 效率測試： 按標準（如EN1822, IEST-RP-CC001）抽樣進行MPPS效率測試（鈉焰法、油霧法、計數(shù)掃描法等）。 阻力測試： 在額定風量下測量初始阻力。 檢漏測試（高效過濾器必需）： 使用氣溶膠發(fā)生器（DOP, PAO, DOS）和光度計或粒子計數(shù)器進行全邊框掃描，確保無局部滲...

市場動態(tài)與競爭格局 2025 年全球無隔板過濾器市場規(guī)模預計突破 80 億美元，其中亞太地區(qū)占比超過 50%，主要得益于半導體和生物醫(yī)藥產業(yè)的擴張。頭部企業(yè)如 3M、AAF 等通過智能制造升級，實現(xiàn)了從濾材生產到系統(tǒng)集成的全鏈條布局，其黑燈工廠的產能利用率較傳統(tǒng)產線提升 70%。 中國廠商在中品質市場的份額逐步擴，例如泛州靈潔的 ULPA 過濾器已進入臺積電供應鏈，產品性能達到 ISO U15 標準。行業(yè)競爭焦點從單一產品轉向整體解決方案，如優(yōu)合凈化為芯片廠提供的 “過濾 + 氣流模擬” 服務，幫助客戶縮短潔凈室調試周期 30%。憑借高效的攔截原理，無隔板過濾器能將空氣中≥0.3μm 的顆粒...

設計要素：外框設計與密封 外框是結構支撐和系統(tǒng)密封的基石： 材質選擇： 根據(jù)應用環(huán)境（腐蝕性、溫濕度、承重）選擇鍍鋅鋼、鋁、不銹鋼或塑料。 結構強度： 必須有足夠剛性抵抗運輸、安裝和使用中的應力，防止變形導致濾芯受損或密封失效。加強筋設計很常見。 安裝方式： 設計需兼容目標安裝框架（如刀架式、溝槽式、法蘭式）。安裝邊需平整。 密封設計： 濾芯-外框密封： 粘合劑需完全填充濾芯端部與外框內壁間隙，確保無內部旁路。 過濾器-安裝框架密封： 通常在安裝邊嵌入連續(xù)、彈性的密封膠條（EPDM、硅膠、PU泡棉）。密封條壓縮量（25%-30%）和回彈性是關鍵，確保在系統(tǒng)壓差變化下仍保持氣密。對于...

應用領域：食品飲料工業(yè) 保障食品安全、延長保質期、改善工作環(huán)境： 灌裝車間、包裝區(qū)： 高效或高中效過濾，防止產品二次污染（粉塵、微生物），尤其對無菌灌裝至關重要。 發(fā)酵區(qū)（酵母、乳酸菌）： 保護純種發(fā)酵，防止雜菌污染。 干燥區(qū)、冷卻區(qū)： 防止外界粉塵、昆蟲進入。 原料處理區(qū)： 初效/中效過濾保護設備和改善工作環(huán)境。 潔凈廚房/中央廚房： 提升食品安全等級。 要求： 濾材材質需符合食品接觸安全法規(guī)（如FDA 21 CFR），耐潮濕、易清潔，防霉菌滋生。不銹鋼框或食品級塑料框常見。無隔板過濾器在汽車噴漆車間，可提高漆面質量，減少瑕疵。河北有關無隔板過濾器售后服務關鍵優(yōu)勢：緊湊性與輕量化...

相較于傳統(tǒng)有隔板過濾器，無隔板過濾器具有諸多明顯優(yōu)勢。在結構設計上，無隔板過濾器摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔等隔板對濾材進行分隔的方式，采用熱熔膠或特殊材料直接固定濾材，形成連續(xù)過濾層，這種設計使得過濾器厚度更薄，一般在 50 - 100mm，重量更輕，方便安裝和維護，而傳統(tǒng)有隔板過濾器則相對厚重，安裝過程較為繁瑣。在性能表現(xiàn)上，無隔板過濾器通過 V 型通道和熱熔膠分隔技術，極大地降低了風阻，初阻力遠低于傳統(tǒng)有隔板過濾器，同時提升了容塵量，延長了使用壽命。在環(huán)保節(jié)能方面，無隔板過濾器由于無金屬部件等設計，更符合環(huán)保要求，且在運行過程中能耗更低，而傳統(tǒng)有隔板過濾器在這些方面則稍顯遜色。不過，傳統(tǒng)有隔板過濾器...

與有隔板過濾器的差異 無隔板過濾器與有隔板過濾器的根本區(qū)別在于維持濾材褶皺形態(tài)的方式。有隔板過濾器依賴插入濾褶之間的波紋狀分隔物（通常為鋁箔或紙），這些隔板不僅增加了重量和成本，還占據(jù)了寶貴的空間，限制了單位體積內濾材的填充量。無隔板設計則完全摒棄了這些隔板，依賴濾材自身的挺度、褶型的幾何穩(wěn)定性以及外框和粘合劑的共同作用來保持褶間通道暢通。這種設計帶來了體積效率提升，在相同風量要求下，無隔板過濾器通常體積更小、重量更輕，安裝更為便捷，尤其適合空間受限的緊湊型空調機組或FFU（風機過濾單元）。定期檢查無隔板過濾器外觀，及時發(fā)現(xiàn)破損變形情況進行更換。河南新型無隔板過濾器圖片選型關鍵考量因素 選擇合...

無隔板過濾器的基本概念 無隔板過濾器，也稱為密褶式過濾器或V型過濾器，是一種高效空氣過濾設備的組件。與傳統(tǒng)的帶隔板過濾器不同，其濾料通過特殊工藝折疊成連續(xù)波浪形，依靠濾材自身的剛性或外框支撐結構維持褶間距，無需金屬或紙隔板分隔。這種設計減少了材料使用，減輕了重量，并幅增加了單位體積內的有效過濾面積。在相同外形尺寸下，無隔板過濾器通?？杀扔懈舭逶O計多容納30%-100%的濾料，從而提供更高的容塵量和更長的使用壽命。它泛應用于對空氣潔凈度要求高的場所，如電子廠房、制藥車間、醫(yī)院手術室及生物安全實驗室等。無隔板過濾器在光伏電池生產車間，保證生產環(huán)境潔凈，提高產品質量。云南質量無隔板過濾器廠家電話應用...

主要材料構成：濾材 無隔板過濾器的濾材主要有兩類：超細玻璃纖維濾紙和合成纖維（熔噴）濾材。玻璃纖維濾紙由極細的硼硅酸鹽玻璃纖維通過濕法或干法工藝制成，具有極高的纖維密度和均勻性，是實現(xiàn)H12及以上高效過濾的常用選擇，具備優(yōu)異的過濾精度、高溫穩(wěn)定性（可達250°C以上）和化學兼容性。合成纖維濾材（主要是聚丙烯PP熔噴布）則通過熔融聚合物噴絲形成隨機排列的超細纖維層，可通過駐極處理賦予其持久靜電電荷，增強對亞微米顆粒的吸附能力（靜電效應），使其在較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的阻力下達到較高效率（常用于F7-H12范圍），且具有優(yōu)良的防潮性和經濟性。在電子芯片制造...

主要類型：耐高溫無隔板過濾器? 專為高溫環(huán)境（通常指≥100°C，特殊設計可達 350°C 以上）設計。濾材必須采用耐高溫的超細玻璃纖維（不含有機粘結劑）或特殊金屬纖維 / 陶瓷纖維。粘合劑需為耐高溫硅酮膠或無機粘結劑。外框通常為不銹鋼。密封材料也需耐高溫（如硅膠、石墨）。? 此類過濾器通過科學的結構設計與高性能材質的組合，成為高溫環(huán)境下空氣凈化的可靠保障。其濾材選用的超細玻璃纖維，經特殊處理去除有機粘結劑，在高溫下不會因粘結劑分解而降低過濾效率，且具備出色的粉塵捕捉能力；特殊金屬纖維和陶瓷纖維濾材，則憑借耐高溫、抗腐蝕特性，能在 350°C 以上的嚴苛環(huán)境中穩(wěn)定運行。外框采用不銹鋼材質，具有...

特殊環(huán)境解決方案 針對高溫高濕場景（如制藥車間濕熱滅菌區(qū)），采用耐高溫密封膠和玻纖濾材的無隔板過濾器可在 85℃、100% 濕度下穩(wěn)定運行。在化學污染嚴重的電子廠，V 型無隔板化學過濾器通過活性炭與濾材復合設計，可同時去除酸性氣體（如 SO?）和有機揮發(fā)物（VOCs），滿足 ISO 16890 標準。 在新能源領域，寧德新能源鋰電池生產線采用 KLC 雙效潔凈組合，通過無隔板過濾器與高效折框過濾器協(xié)同工作，將車間潔凈度維持在 ISO 4 級，保障了電極材料的穩(wěn)定性。這種定制化解決方案通過風量無誤調控和結構優(yōu)化，使過濾器使用壽命延長至傳統(tǒng)產品的 1.5 倍。超高效的 ULPA 無隔板過濾器，對...

主要類型：初效無隔板過濾器 (G2-G4) 也稱為預過濾器，主要攔截較顆粒（如毛發(fā)、粗塵、昆蟲）。通常采用合成纖維無紡布（針刺棉、滌綸）或金屬網(wǎng)。結構相對簡單，多采用紙框或簡易金屬/塑料框。效率較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的（主要針對≥5μm或≥10μm顆粒），但容塵量可觀，阻力極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的。作用是保護下游的中高效過濾器，延長其壽命。應用于： ? HVAC系統(tǒng)的前端。 ? 新風入口。 ? 工業(yè)廠房、機房、車庫的通風。 ? 燃氣輪機、空壓機的進氣過濾。無隔板過濾器無金屬部件的設計，使其更符合當下環(huán)保理念和要...

結構設計與工作機制 無隔板過濾器的重心創(chuàng)新在于摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔或紙質隔板，轉而采用熱熔膠作為濾材分隔物，形成緊密排列的褶層結構。這種設計不僅幅降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的了氣流阻力（較有隔板過濾器減少 20%-30%），還通過增濾材有效面積提升了容塵量（容塵能力提高 30%-50%）。濾材通常選用超細玻璃纖維濾紙，其纖維直徑可達微米級，配合 V 型通道設計，可實現(xiàn)對 0.3 微米顆粒 99.97% 以上的攔截效率。 其工作原理融合了慣性擴散、靜電吸附和布朗運動等多重機制。當含塵氣流通過褶層時，較顆粒因慣性撞擊纖維被捕獲，而 0.1 微米以下的微小顆粒則通...

應用領域：工業(yè)通風與環(huán)保 泛的空氣凈化需求： 涂裝車間（噴漆、噴粉）： 中效無隔板過濾器作為主過濾，保護噴漆表面質量（捕捉過噴漆霧、粉塵），延長高效過濾壽命。送風/排風均需。 焊接煙塵凈化： 中高效過濾器捕捉焊接產生的有害煙塵（含重金屬顆粒）。 激光切割/雕刻煙塵凈化。 粉塵回收系統(tǒng)： 在木材加工、金屬加工、塑料加工等行業(yè)回收有價值粉塵或保護環(huán)境。 燃氣輪機/空壓機進氣過濾： 保護昂貴的主機免受灰塵磨損和腐蝕，常用高效無隔板設計。 實驗室通風柜/排風處理。 一般工業(yè)廠房： 改善工作環(huán)境，保護設備?；瘖y品生產車間使用無隔板過濾器，避免產品在生產過程中受到污染。天津關于無隔板過濾器現(xiàn)...

主要類型：中效無隔板過濾器 (F5-F9) 作為高效過濾器的預保護或單獨用于對空氣潔凈度要求中等的場所。通常采用合成纖維（如熔噴PP）濾材，可能帶有靜電駐極。效率范圍對應EN779/ISO 16890標準的ePM1 50%-95%或更高。其容塵量更，阻力更在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的。應用包括： HVAC系統(tǒng)的中間保護段。 商業(yè)建筑（辦公樓、商場、酒店）的空調系統(tǒng)主過濾。 醫(yī)院普通病房、診室。 食品飲料加工車間。 涂裝車間的進風預處理。 無隔板過濾器采用熱熔膠替代傳統(tǒng)隔板，極大節(jié)省了空間，讓設備結構更緊湊。西藏有關無隔板過濾器產品介紹結構設計與工...

結構設計與工作機制 無隔板過濾器的重心創(chuàng)新在于摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔或紙質隔板，轉而采用熱熔膠作為濾材分隔物，形成緊密排列的褶層結構。這種設計不僅幅降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的了氣流阻力（較有隔板過濾器減少 20%-30%），還通過增濾材有效面積提升了容塵量（容塵能力提高 30%-50%）。濾材通常選用超細玻璃纖維濾紙，其纖維直徑可達微米級，配合 V 型通道設計，可實現(xiàn)對 0.3 微米顆粒 99.97% 以上的攔截效率。 其工作原理融合了慣性擴散、靜電吸附和布朗運動等多重機制。當含塵氣流通過褶層時，較顆粒因慣性撞擊纖維被捕獲，而 0.1 微米以下的微小顆粒則通...

關鍵優(yōu)勢：緊湊性與輕量化 摒棄了笨重的金屬隔板，無隔板過濾器在結構上更為精簡。這不僅減輕了單體重達30%-50%，降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的了安裝、搬運和支架承重的負擔，更重要的是，它允許在有限的空間內集成更多的過濾材料或實現(xiàn)更纖薄的設計。例如，在吊頂安裝的FFU或層流罩中，更薄的過濾器意味著更小的整體高度，提高了空間利用率和設計靈活性。在型空氣處理機組（AHU）中，緊湊的設計可以在有限的斷面尺寸內布置更的過濾面積或增加過濾段級數(shù)（如多級串聯(lián)），實現(xiàn)更精細的空氣凈化過程，滿足更高的潔凈標準。電腦控制的全自動折疊機系統(tǒng)制作無隔板過濾器，確保折疊高度精確且可...

關鍵優(yōu)勢：緊湊性與輕量化 摒棄了笨重的金屬隔板，無隔板過濾器在結構上更為精簡。這不僅減輕了單體重達30%-50%，降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的了安裝、搬運和支架承重的負擔，更重要的是，它允許在有限的空間內集成更多的過濾材料或實現(xiàn)更纖薄的設計。例如，在吊頂安裝的FFU或層流罩中，更薄的過濾器意味著更小的整體高度，提高了空間利用率和設計靈活性。在型空氣處理機組（AHU）中，緊湊的設計可以在有限的斷面尺寸內布置更的過濾面積或增加過濾段級數(shù)（如多級串聯(lián)），實現(xiàn)更精細的空氣凈化過程，滿足更高的潔凈標準。無隔板過濾器在科研實驗中，為高精度實驗提供穩(wěn)定潔凈環(huán)境。黑龍江中...

設計要素：濾材特性 濾材是過濾器的“心臟”，其性能至關重要： 纖維直徑與分布： 決定了濾材的孔徑分布和基本過濾精度。纖維越細、分布越均勻，攔截小顆粒的能力越強（高效）。 厚度與克重： 影響濾材的初始阻力、深層過濾能力和機械強度（挺度）。厚/高克重濾材阻力較高但容塵潛力、挺度好。 孔隙率： 濾材中空隙所占體積百分比。高孔隙率通常意味著較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的初始阻力。 挺度 (Stiffness/Rigidity)： 濾材抵抗彎曲變形的能力。對于無隔板過濾器維持褶型至關重要，尤其在高褶、小褶距設計中。玻璃纖維紙?zhí)烊煌Χ群?，合成纖維常需加筋或特殊...

應用領域：制藥與生物工程 對無菌和微生物控制要求極端嚴格： 無菌制劑生產區(qū)（A/B級區(qū)）： 必須使用H14或更高效率的無隔板HEPA/ULPA過濾器進行末端送風，確保無菌環(huán)境。需通過嚴格的DOP/PAO原位掃描檢漏。 C/D級區(qū)： 通常使用H13高效過濾器。 生物安全柜 (BSC)、隔離器 (Isolator)、RABS： 部件均為無隔板高效過濾器，保護操作人員、產品和環(huán)境。 發(fā)酵罐進排氣： 防止雜菌污染和產物泄露。 HVAC系統(tǒng)： 多級過濾（初效+中效+高效），高效過濾器常為無隔板設計。 特殊要求： 材質需滿足GMP清潔消毒要求（耐腐蝕、易清潔、在難被過濾的粒徑（通常在0.1 -...

無隔板過濾器的性能表現(xiàn)十分優(yōu)越。在過濾效率方面，它對于≥0.3μm 顆粒的過濾效率通常能在 99.99% 以上，若是超高效的無隔板過濾器，針對更微小顆粒的過濾效率更是驚人，像 ULPA 過濾器對 0.12μm 顆粒的過濾效率可達到≥99.9995% 。在氣流通過方面，通過特殊設計，如采用電腦控制的全自動折疊機系統(tǒng)進行噴膠折疊，能確保氣流均勻通過，且可根據(jù)需求在 22 - 96mm 之間無級調節(jié)折疊高度，這不僅保證了氣流的順暢，還充分利用了過濾器整個深度的濾材，有效提升了容塵量。從阻力角度來看，無隔板設計有效降低了過濾器的阻力，初阻力一般約 180Pa，與傳統(tǒng)有隔板過濾器相比優(yōu)勢明顯，這使得在通...

主要類型：初效無隔板過濾器 (G2-G4) 也稱為預過濾器，主要攔截較顆粒（如毛發(fā)、粗塵、昆蟲）。通常采用合成纖維無紡布（針刺棉、滌綸）或金屬網(wǎng)。結構相對簡單，多采用紙框或簡易金屬/塑料框。效率較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的（主要針對≥5μm或≥10μm顆粒），但容塵量可觀，阻力極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的。作用是保護下游的中高效過濾器，延長其壽命。應用于： ? HVAC系統(tǒng)的前端。 ? 新風入口。 ? 工業(yè)廠房、機房、車庫的通風。 ? 燃氣輪機、空壓機的進氣過濾。無隔板過濾器為實驗室動物飼養(yǎng)環(huán)境提供潔凈空氣，保障動物健...