3. 耐腐蝕性(針對化工、沿海環(huán)境)標準要求:對于接觸腐蝕性介質的接頭(如沿海地區(qū)的鹽霧環(huán)境、化工區(qū)的酸堿環(huán)境),需在 5% 氯化鈉溶液(鹽霧)或 0.1mol/L 鹽酸溶液(酸性)中浸泡 168h;浸泡后接頭外護層無腐蝕、鼓泡,絕緣電阻≥初始值的 60%,直...
3.密封性能高壓電纜接頭(尤其戶外/埋地場景)需具備防水、防潮能力,密封缺陷會導致絕緣受潮老化,引發(fā)擊穿故障。標準要求:接頭密封處(如熱縮管、冷縮管與電纜本體結合部、法蘭密封面)無滲漏;按“額定水壓/氣壓”測試時,30min內(nèi)壓力無下降(水壓測試:0.3MPa...
2.3.1**材料電纜接頭:需與電纜型號、電壓等級匹配,如10kVXLPE電纜適配10kV熱縮式電纜接頭,接頭包含導體接頭管(銅/鋁材質,與導體材質一致)、絕緣套管、屏蔽恢復管、外護套套管。接頭需具備國家電網(wǎng)或南方電網(wǎng)的入網(wǎng)資質,且在保質期內(nèi)(通常為2年)。輔...
高壓電纜熔接需用到**設備與工具,需按 “設備校驗 - 功能檢查 - 現(xiàn)場調(diào)試” 的流程準備,**設備與工具如下:2.2.1 **熔接設備導體熔接機:根據(jù)熔接原理分為電阻熔接機、液壓熔接機兩類,是實現(xiàn)導體長久連接的**設備。電阻熔接機:通過向導體施加電流,利用...
7.1自動化熔接設備普及傳統(tǒng)熔接依賴人工操作(如導體對齊、壓力設定),效率低且質量受人員技能影響大。近年來,自動化熔接設備逐步應用,其優(yōu)勢如下:自動對齊:設備配備視覺識別系統(tǒng)(攝像頭+AI算法),可自動識別導**置,實現(xiàn)精細對齊(偏差≤0.1mm),避免人工對...
六、檢測結果判定與處理合格判定:所有檢測項目(外觀、電氣、機械、環(huán)境)均符合上述標準要求,且檢測數(shù)據(jù)記錄完整、準確,判定為“合格”,方可投入運行。不合格處理:若單一項目不合格(如局部放電超標、密封滲漏),需分析原因(如絕緣層有氣泡、密封膠未填滿),拆解接頭后重...
施加壓力:在熔接材料達到熔化狀態(tài)后,根據(jù)需要適當施加一定的壓力,使電纜的導體和絕緣材料更好地熔合在一起。壓力的大小應根據(jù)電纜的規(guī)格和熔接情況進行調(diào)整,一般通過設備上的壓力調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)。施加壓力的目的是排除熔接區(qū)域內(nèi)的空氣和雜質,提高熔接的密實性和導電性。冷卻...
工藝難點與注意事項銅鋁導體熔接難點:銅與鋁的熔點、導熱性差異大(銅熔點 1083℃,鋁 660℃),直接熔接易出現(xiàn) “脆性合金層”(CuAl?),導致熔接部位脆化。需采用 “銅鋁過渡接頭” 或在熔接時加入過渡金屬(如鋅),抑制脆性合金層生成;同時控制加熱溫度與...
2.4.1環(huán)境要求熔接現(xiàn)場需滿足以下環(huán)境條件,否則需采取防護措施:溫度:5℃-35℃,若低于5℃,需對電纜及接頭進行預熱(用熱風機加熱至10℃以上),避免絕緣層脆化;高于35℃時,需搭建遮陽棚,防止材料老化。濕度:相對濕度≤80%,若濕度超標,需使用除濕機降低...
1.熔接工藝參數(shù)復核熔接質量的根源在于工藝控制,需復核實際熔接參數(shù)是否符合工藝文件要求,避免因參數(shù)偏差導致質量問題:標準要求:熱熔焊接:熔接溫度(如銅導體熱熔溫度≥1083℃)、保溫時間(根據(jù)導體截面積確定,如240mm2銅導體保溫≥5min)、冷卻時間(自然...
問題表現(xiàn)熔接后檢測發(fā)現(xiàn),導體接頭的接觸電阻(用直流電阻測試儀檢測)超過標準值(如銅導體接頭接觸電阻≥原導體電阻的 1.2 倍),運行時接頭處發(fā)熱(紅外測溫顯示溫度比周圍高 10℃以上)。常見原因導體表面氧化層未徹底***,導致接觸不良。液壓熔接機壓力不足,接頭...
二、電氣性能檢測標準電氣性能是熔接質量的 “**指標”,需驗證接頭的絕緣強度、導電性能、電場分布是否符合電力系統(tǒng)運行要求,避免出現(xiàn)局部放電、絕緣擊穿等問題。1. 絕緣電阻測試目的:檢測接頭絕緣層的絕緣能力,排除絕緣受潮、雜質導致的絕緣劣化。標準要求:對于 10...
2. 老化性能(長期穩(wěn)定性驗證)標準要求:按 GB/T 2951.21《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 21 部分:彈性體混合料**試驗方法 —— 耐臭氧試驗》,接頭在臭氧濃度(200±50)×10??、溫度 40℃±2℃、拉伸率 20% 的條件下放...
2. 老化性能(長期穩(wěn)定性驗證)標準要求:按 GB/T 2951.21《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 21 部分:彈性體混合料**試驗方法 —— 耐臭氧試驗》,接頭在臭氧濃度(200±50)×10??、溫度 40℃±2℃、拉伸率 20% 的條件下放...
鋅包鋼接地棒安裝方法 準備工作:在安裝鋅包鋼接地棒之前,需要先進行場地準備,清理接地坑內(nèi)的雜物和石塊,確保接地坑的底部平整。同時,根據(jù)設計要求確定接地棒的安裝位置和數(shù)量,并準備好所需的工具,如挖掘機、沖擊鉆、電焊機等。接地坑挖掘:按照設計要求挖掘接地...
鋅包鋼屏障保護作用鋅包鋼表面連續(xù)且致密的鋅層猶如一道堅不可摧的屏障,將內(nèi)部的鋼材與外界的腐蝕介質徹底隔離。無論是空氣中無處不在的氧氣和水分,還是土壤中可能存在的酸堿鹽等腐蝕性物質,都難以突破這層屏障與鋼材直接接觸,從而極大程度地減緩了鋼材的腐蝕進程。在潮濕的沿...
化學穩(wěn)定性好:石墨具有較高的化學穩(wěn)定性,在放熱焊接過程中,不易與焊接材料或周圍環(huán)境中的物質發(fā)生化學反應,避免了因化學腐蝕而導致的模具損壞和焊接質量下降。這使得模具能夠在不同的工作環(huán)境下保持良好的性能,延長模具的使用壽命。加工精度高:高純石墨材質易于加工,可以制...
(一)高純石墨特性:高純石墨具有出色的耐高溫性能,能承受鋁熱反應產(chǎn)生的極高溫度而不熔化、不變形。其導熱性良好,可使熱量快速均勻地傳遞到待焊接金屬上,促進焊接過程的進行。此外,高純石墨化學穩(wěn)定性強,不易與焊接過程中的金屬液及周圍物質發(fā)生化學反應,保證了模具的使用...
點火焊接遠離模具:點火前,操作人員應站在模具的側面或安全距離外,避免受到焊接過程中可能產(chǎn)生的飛濺物或高溫的傷害。點燃引火粉:使用點火工具(如點火)點燃引火粉,引火粉迅速燃燒,引發(fā)焊粉發(fā)生劇烈的放熱化學反應。此時,模具內(nèi)會產(chǎn)生高溫,使焊粉熔化并形成液態(tài)金屬。完成...
化學穩(wěn)定性好:石墨具有較高的化學穩(wěn)定性,在放熱焊接過程中,不易與焊接材料或周圍環(huán)境中的物質發(fā)生化學反應,避免了因化學腐蝕而導致的模具損壞和焊接質量下降。這使得模具能夠在不同的工作環(huán)境下保持良好的性能,延長模具的使用壽命。加工精度高:高純石墨材質易于加工,可以制...
準備工作選擇模具:根據(jù)焊接工件的形狀、尺寸和焊接要求,選擇合適的放熱焊接模具。確保模具的規(guī)格和型號與待焊接的金屬材料及焊接接頭形式相匹配。檢查模具:使用前仔細檢查模具是否有損壞、裂紋或變形等缺陷,如有問題應及時更換或修復,以保證焊接質量。同時,清潔模具表面,去...
高壓線纜焊接模具一般由模腔、澆鑄口、引流槽等部分構成。模腔依據(jù)線纜的規(guī)格和連接形式進行專門設計,確保焊接部位的形狀和尺寸無誤。澆鑄口是焊接材料注入的入口,其設計要保障材料能夠順暢注入模腔。引流槽則引導熔融的焊接材料均勻分布,讓焊接點的質量更為可靠。在對接焊模具...
良好的脫模性能:石墨的表面比較光滑,具有一定的自潤滑性,在焊接完成后,焊接件容易從模具中脫出,不易發(fā)生粘連現(xiàn)象,這不僅有利于提高生產(chǎn)效率,還能減少對焊接件和模具表面的損傷,保證焊接件的表面質量和模具的重復使用性能。使用壽命長:綜合以上優(yōu)勢,高純石墨放熱焊接模具...
感應加熱原理: 電磁感應現(xiàn)象感應加熱利用了電磁感應原理。當交變電流通過感應線圈時,會在其周圍產(chǎn)生交變磁場。將待熔接的高壓電纜放置在這個交變磁場中,電纜導體內(nèi)部會產(chǎn)生感應電動勢,進而在導體內(nèi)部形成感應電流(渦流)。根據(jù)焦耳定律 Q = I2Rt,電流在...
工業(yè)廠區(qū)供電系統(tǒng) 大型工廠內(nèi)部高壓電纜連接在大型工業(yè)廠區(qū),如鋼鐵廠、化工廠、水泥廠等,高壓電纜是內(nèi)部供電系統(tǒng)的重要組成部分。這些工廠通常用電負荷大,對供電的可靠性要求極高。高壓電纜熔接設備用于連接工廠內(nèi)部不同車間、不同設備之間的高壓電纜,滿足工廠大規(guī)...
鋅包鋼的優(yōu)點 便捷的施工性能易加工性:鋅包鋼具有良好的加工性能,可以根據(jù)工程需要進行切割、彎曲、焊接等加工操作。它能夠被加工成各種形狀和尺寸,滿足不同工程的設計要求。例如,在建筑施工中,可以將鋅包鋼彎曲成所需的弧度,用于構建建筑結構的曲線部分;在電力...
鋅包鋼的優(yōu)點 度與良好韌性的結合度支撐:鋼具有較高的強度,能夠為鋅包鋼提供堅實的力學基礎。這使得鋅包鋼可以承受較大的拉力、壓力和沖擊力,不易發(fā)生變形或斷裂。在建筑結構中,鋅包鋼可以作為支撐件,承受建筑物的重量;在電力鐵塔中,能夠承受鐵塔自身的重力以及...
耐腐蝕性是鋅包鋼材料的突出優(yōu)勢。鋅在大氣環(huán)境中,其表面會與空氣中的氧氣、水分等發(fā)生化學反應,形成一層致密的氧化鋅或氫氧化鋅保護膜,這層保護膜能夠阻止鋅進一步被腐蝕,同時也為內(nèi)部鋼材提供了陰極保護作用。當鋼材表面的鋅層出現(xiàn)破損時,在潮濕的環(huán)境中,鋅作為陽極會優(yōu)先...
鋅包鋼維護方面定期檢查:定期對鋅包鋼進行檢查,查看表面鋅層是否有脫落、破損,連接部位是否松動,接地電阻是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時進行修復或處理。及時修復:對于鋅層的小面積破損,可以采用涂刷富鋅漆、熱噴涂鋅等方法進行修復。如果破損面積較大或鋼材已經(jīng)出...
存儲方面保持干燥:應將鋅包鋼存放在干燥通風的環(huán)境中,避免受潮。潮濕的環(huán)境會使鋅包鋼表面的鋅層與空氣中的水分和氧氣發(fā)生反應,加速腐蝕,影響其性能和使用壽命。避免接觸腐蝕性物質:鋅包鋼不能與酸、堿、鹽等腐蝕性物質存放在一起,這些物質會與鋅層發(fā)生化學反應,破壞鋅層的...