平板翻模機(jī)采用先進(jìn)液壓技術(shù),搭載高精度液壓泵和多組液壓油缸,能提供強(qiáng)勁且穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)動(dòng)力。液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)模具重量調(diào)節(jié),最大輸出壓力可達(dá)數(shù)百噸,輕松驅(qū)動(dòng)大型厚重模具完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。液壓傳動(dòng)具有輸出力大、傳動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn),在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中能有效緩沖模具的慣性力,避免沖...
環(huán)保型立式合模機(jī)的能耗控制并非簡(jiǎn)單的 “降功率運(yùn)行”,而是通過(guò)智能動(dòng)力管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能源的分配。其搭載的矢量變頻伺服電機(jī)可根據(jù)合模負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率:在空行程階段,電機(jī)以 30% 額定功率低速運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)模具接觸并需要加壓時(shí),功率瞬間提升至 80%,避免傳統(tǒng)設(shè)備 ...
適意品牌 180 度平板翻模機(jī)的智能化升級(jí),讓模具翻轉(zhuǎn)作業(yè)從 “經(jīng)驗(yàn)操作” 邁入 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)” 時(shí)代。設(shè)備搭載的工業(yè)級(jí) PLC 控制系統(tǒng),可存儲(chǔ) 1000 組不同模具的翻轉(zhuǎn)參數(shù),操作人員只需通過(guò)觸摸屏調(diào)用對(duì)應(yīng)程序,即可實(shí)現(xiàn)一鍵式翻轉(zhuǎn),大幅降低對(duì)熟練技工的依賴。...
依托多項(xiàng)技術(shù),這款翻模機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)多材質(zhì)模具的適配。其主要的自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),能根據(jù)硅膠、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS 樹(shù)脂等不同材料的特性,自動(dòng)調(diào)整注料壓力與流速 —— 針對(duì)易產(chǎn)生氣泡的硅膠材質(zhì),會(huì)啟動(dòng)低壓慢注模式;面對(duì)流動(dòng)性強(qiáng)的樹(shù)脂材料,則切換高壓速注程序。這種兼容性...
醫(yī)療器械行業(yè)關(guān)乎生命健康,其模具制造對(duì)精度和安全性有著近乎苛刻的標(biāo)準(zhǔn)。適意立式合模機(jī)憑借微米級(jí)的定位精度,能夠米青準(zhǔn)控制模具成型尺寸,確保醫(yī)療器械部件的適配性與密封性。在生產(chǎn)心臟支架模具時(shí),設(shè)備可實(shí)現(xiàn) ±0.002mm 的誤差控制,保障支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與柔韌性;...
該合模機(jī)具備智能化操作系統(tǒng),支持一鍵式智能鎖模操作。操作人員只需在人機(jī)界面輸入模具的尺寸、重量等參數(shù),系統(tǒng)便能自動(dòng)匹配木及亻尤的鎖模方案,無(wú)需復(fù)雜的人工調(diào)試。這一功能極大地降低了對(duì)操作人員技能水平的要求,新員工經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練上手。同時(shí),智能系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)監(jiān)...
適意臥式合模機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了能源效率,采用節(jié)能型電機(jī)與優(yōu)化的電路控制系統(tǒng)。其電機(jī)采用高效節(jié)能的變頻技術(shù),可根據(jù)合模機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷自動(dòng)調(diào)整功率輸出,避免了傳統(tǒng)設(shè)備在空載或輕載時(shí)的能源浪費(fèi)。與傳統(tǒng)合模機(jī)相比,適意臥式合模機(jī)的能耗可降低 30% - 40%。在...
環(huán)保型立式合模機(jī)為企業(yè)帶來(lái)的成本優(yōu)勢(shì),首先體現(xiàn)在直接能源費(fèi)用的削減上。按工業(yè)用電均價(jià) 1.2 元 / 度計(jì)算,單臺(tái)設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約 5 萬(wàn)元(以日均節(jié)電 120 度、年開(kāi)工 300 天計(jì)),若企業(yè)配置 10 臺(tái)設(shè)備,年電費(fèi)支出可減少 50 萬(wàn)元以上。這種成...
液壓油缸(缸徑 160mm,行程 300mm)的密封件(聚氨酯 U 形圈,耐溫 - 20~120℃)每 12 個(gè)月需更換一次,預(yù)防漏油。更換時(shí)先釋放缸內(nèi)壓力,拆卸活塞桿,用專(zhuān)yong工具取出舊密封件,清理缸筒內(nèi)壁的劃痕(用 800 目砂紙拋光),涂抹密封件專(zhuān)y...
易維護(hù)平板翻模機(jī)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)理念,各部件布局清晰合理,便于操作人員進(jìn)行日常維護(hù)。設(shè)備的關(guān)鍵維護(hù)點(diǎn)都設(shè)置在易于接觸的位置,如潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固螺栓等,無(wú)需拆卸復(fù)雜部件即可完成保養(yǎng)。同時(shí),設(shè)備配備了詳細(xì)的維護(hù)手冊(cè),明確標(biāo)注了維護(hù)周期、操作步驟和注意事項(xiàng),即使是新手...
在模具加工場(chǎng)景中,180度翻轉(zhuǎn)需求普遍存在,對(duì)設(shè)備米青準(zhǔn)度與穩(wěn)定性要求極高。適意PMF系列180度平板翻模機(jī),正是為解決此類(lèi)難題而生的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。它憑借獨(dú)特設(shè)計(jì)與先進(jìn)技術(shù),成為模具翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的可靠幫手。該翻模機(jī)采用專(zhuān)禾刂雙軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),配合高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可...
在制造業(yè)智能化、高效化轉(zhuǎn)型的浪潮中,大型模具加工一直面臨著翻轉(zhuǎn)難、精度低、安全性差等痛點(diǎn)。這些痛點(diǎn)不僅制約著生產(chǎn)效率的提升,更給企業(yè)帶來(lái)了潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。近日,一款專(zhuān)為解決此類(lèi)問(wèn)題研發(fā)的180度平板翻模機(jī)引發(fā)行業(yè)關(guān)注,其憑借米青準(zhǔn)的操作性能、全mia...
在模具制造效率與精度雙升級(jí)的浪潮中,適意全新臥式合模機(jī)以“柔性智造+木及致精度”的組合拳,成為行業(yè)降本增效的破局利器,米青準(zhǔn)滿足大型模具一站式加工需求!設(shè)備搭載智能伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),合模精度可達(dá)±0.005mm,相當(dāng)于人類(lèi)發(fā)絲直徑的1/10!水平開(kāi)合設(shè)計(jì)讓模具裝卸...
在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下,小批量、多品種的模具生產(chǎn)需求日益增長(zhǎng)。適意臥式合模機(jī)憑借其快速換模、靈活調(diào)整的特點(diǎn),能夠很好地適應(yīng)這種生產(chǎn)模式。對(duì)于不同規(guī)格、不同結(jié)構(gòu)的模具,適意臥式合模機(jī)可通過(guò)智能控制系統(tǒng)快速調(diào)整參數(shù),實(shí)現(xiàn)模具的快速裝夾與加工。例如,一家專(zhuān)門(mén)承接定制模具的...
“合模機(jī)一開(kāi),電表轉(zhuǎn)得比風(fēng)扇還快,一個(gè)月電費(fèi)要1萬(wàn)多!”這是很多工廠的煩惱。傳統(tǒng)合模機(jī)靠液壓系統(tǒng)工作,電機(jī)常年滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),就算不工作,待機(jī)功率也有5kw。但適意臥式合模機(jī)的“伺服節(jié)能系統(tǒng)”,直接把電費(fèi)砍了近一半,難怪百度上“節(jié)能合模機(jī)推薦”里總少不...
立式合模機(jī)的先進(jìn)液壓系統(tǒng)采用比例壓力流量復(fù)合控制技術(shù),通過(guò)電液伺服閥實(shí)現(xiàn)壓力與速度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),合模過(guò)程中壓力波動(dòng)可控制在 ±2% 以內(nèi),避免沖擊載荷對(duì)模具的損傷。系統(tǒng)配備的蓄能器能吸收液壓沖擊,使合模動(dòng)作的加速度穩(wěn)定在 0.5g 以下,確保模具貼合過(guò)程平穩(wěn)無(wú)振...
該臥式合模機(jī)配備的防呆功能,能有效避免模具產(chǎn)生批鋒等質(zhì)量問(wèn)題。防呆功能通過(guò)傳感器、控制系統(tǒng)的協(xié)同作用,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,如合模壓力、模具對(duì)位精度、頂出距離等。當(dāng)檢測(cè)到參數(shù)超出預(yù)設(shè)范圍時(shí),設(shè)備會(huì)立即發(fā)出報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),防止錯(cuò)誤繼續(xù)擴(kuò)大。例如,若...
適意立式合模機(jī)具備快速的開(kāi)合模速度,通過(guò)雙級(jí)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)空行程階段 350mm/s 的高速移動(dòng)與合模階段 50mm/s 的米青準(zhǔn)慢進(jìn),整個(gè)開(kāi)合模循環(huán)周期可控制在 8 秒以內(nèi),較傳統(tǒng)設(shè)備縮短 40%。其木亥心液壓系統(tǒng)采用伺服變量泵與增速缸組合,空行程時(shí)變量...
適意立式合模機(jī)在設(shè)計(jì)上具有很強(qiáng)的可擴(kuò)展性,其木亥心控制系統(tǒng)采用開(kāi)放式架構(gòu),預(yù)留了 16 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口和 5G 通信模塊擴(kuò)展槽,為后期功能升級(jí)奠定了硬件基礎(chǔ)。對(duì)于需要增加自動(dòng)化上下料功能的企業(yè),可直接接入機(jī)器人控制系統(tǒng),通過(guò)設(shè)備預(yù)留的 I/O 接口實(shí)現(xiàn)與桁架機(jī)...
立式合模機(jī)的穩(wěn)定性能源于扎實(shí)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與精密的部件選用。其床身采用整體鑄造工藝,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,在連續(xù) 24 小時(shí)工作狀態(tài)下變形量控制在 0.03mm 以內(nèi)。伺服電機(jī)與滾珠絲杠的組合傳動(dòng)系統(tǒng),配合預(yù)緊力可調(diào)設(shè)計(jì),有效消除了反向間隙,即使累計(jì)運(yùn)行 1000...
臥式合模機(jī)的操作簡(jiǎn)便性極大提升了生產(chǎn)效率,一人即可輕松駕馭復(fù)雜模具的操作。設(shè)備配備了人性化的操作界面,如觸摸屏控制面板,工人只需輸入模具參數(shù)、合模壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù),系統(tǒng)就能自動(dòng)生成操作流程,無(wú)需記憶繁瑣的操作步驟。對(duì)于多型腔模具、異形結(jié)構(gòu)模具等復(fù)雜類(lèi)型,設(shè)備內(nèi)置...
除了常規(guī)的全自動(dòng)化操作模式外,適意立式合模機(jī)還提供了手動(dòng)操作模式,兩種模式通過(guò)旋鈕式切換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫轉(zhuǎn)換,切換過(guò)程中設(shè)備會(huì)自動(dòng)保存當(dāng)前運(yùn)行參數(shù),確保模式切換不影響工作連續(xù)性。在模具調(diào)試場(chǎng)景中,手動(dòng)模式支持0.1mm級(jí)的微進(jìn)給控制,操作人員可通過(guò)手持控制盒上的搖...
環(huán)保型立式合模機(jī)通過(guò)多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行,其搭載的變頻液壓系統(tǒng)可根據(jù)合模負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,較傳統(tǒng)定量泵系統(tǒng)節(jié)能 30% 以上,單臺(tái)設(shè)備年耗電量可減少約 8000 度。設(shè)備采用的低揮發(fā)性液壓油與無(wú)石棉密封材料,避免了生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放,符合 RoH...
多功能立式合模機(jī)突破單一合模功能局限,集成了模具調(diào)試、試沖、測(cè)量等多重功能。設(shè)備搭載的可調(diào)式工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn) 0-90° 翻轉(zhuǎn),便于對(duì)模具進(jìn)行多角度檢查與修正;內(nèi)置的壓力測(cè)試模塊能模擬不同工況下的合模力分布,幫助優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過(guò)加裝激光掃描裝置,可在合模過(guò)程...
立式合模機(jī)是汽車(chē)模具制造的裝備,在覆蓋件模具、沖壓模具等大型復(fù)雜模具的生產(chǎn)中發(fā)揮不可替代的作用。針對(duì)汽車(chē)覆蓋件模具的大尺寸特點(diǎn),設(shè)備的超寬工作臺(tái)與超高合模力(可達(dá) 1000 噸)能滿足整體合模需求,確保模具型面貼合精度達(dá) 0.05mm,保障汽車(chē)零部件的裝配精度...
強(qiáng)大的動(dòng)力與高效的翻轉(zhuǎn)機(jī)制該翻模機(jī)的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作采用雙缸同步液壓驅(qū)動(dòng),配合輕量化合金翻轉(zhuǎn)架設(shè)計(jì),動(dòng)力強(qiáng)勁且運(yùn)行平穩(wěn)。以 5 噸重模具為例,其翻轉(zhuǎn)時(shí)間可控制在 15 秒內(nèi),相比傳統(tǒng)液壓翻模機(jī)提速 60%。同時(shí),通過(guò)預(yù)編程翻轉(zhuǎn)路徑,可一次性完成從 0° 到 90° 的...
智能立式合模機(jī)搭載了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器與 AI 診斷系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具的溫度、壓力分布、間隙尺寸等關(guān)鍵參數(shù)。在合模過(guò)程中,若檢測(cè)到導(dǎo)柱卡滯、型腔異物等異常情況,系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)聲光報(bào)警,并自動(dòng)停止合模動(dòng)作,防止故障擴(kuò)大。通過(guò)內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫(kù),設(shè)備能對(duì)比歷史數(shù)據(jù)識(shí)別模...
除了常規(guī)的全自動(dòng)化操作模式外,適意立式合模機(jī)還提供了手動(dòng)操作模式,兩種模式通過(guò)旋鈕式切換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫轉(zhuǎn)換,切換過(guò)程中設(shè)備會(huì)自動(dòng)保存當(dāng)前運(yùn)行參數(shù),確保模式切換不影響工作連續(xù)性。在模具調(diào)試場(chǎng)景中,手動(dòng)模式支持0.1mm級(jí)的微進(jìn)給控制,操作人員可通過(guò)手持控制盒上的搖...
合模過(guò)程中,壓力的米青準(zhǔn)控制至關(guān)重要。適意立式合模機(jī)采用進(jìn)口高精度壓力傳感器,其測(cè)量精度可達(dá) ±0.2% FS,配合 32 位工業(yè)級(jí)微處理器構(gòu)成的智能控制系統(tǒng),形成閉環(huán)壓力調(diào)節(jié)回路。系統(tǒng)采樣頻率達(dá) 1000Hz,能實(shí)時(shí)捕捉壓力波動(dòng)并在 5ms 內(nèi)完成調(diào)節(jié)響應(yīng)。...
精密儀器模具(如光學(xué)儀器、醫(yī)療設(shè)備配件模具)的尺寸精度常以微米為單位,適意品牌首倉(cāng)刂加專(zhuān)禾刂臥式合模機(jī)憑借 “微米級(jí)控制” 能力,成為該領(lǐng)域的木示桿設(shè)備。加工光學(xué)鏡頭模具時(shí),設(shè)備的防振工作臺(tái)(采用空氣彈簧減震)可過(guò)濾 98% 的外界振動(dòng),確保模具型腔的鏡面光潔...