齒輪齒條模組:大行程、高負載的自動化傳輸方案,齒輪齒條模組在自動化設(shè)備的三種常用模組中,行程是比較高的。它通過將齒輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,并且可以進行無限對接。不過,齒輪齒條模組存在震動和齒隙的問題,所以精度相對較低。在運行過程中,齒輪齒條消耗的力矩較大,因此通常需要搭配步進電機和齒輪齒條減速機,以此來增大力矩、實現(xiàn)減速,進而達到多點定位和無極調(diào)速的目的。雖然它精度不高,但也避免了高精度帶來的安裝困難、購買成本高以及后期維護麻煩等問題。在負載低且需要長距離運輸?shù)那闆r下,齒輪齒條模組的性價比優(yōu)勢就凸顯出來了。例如在一些大型物流分揀設(shè)備中,需要長距離傳輸貨物,齒輪齒條模組就能很好地滿足需求...
模組的起源之背光模組:背光模組的起源與液晶顯示器的發(fā)展緊密相連。液晶本身不具備發(fā)光能力,早期的液晶顯示設(shè)備在顯示效果上存在很大局限,畫面暗淡且可視角度不佳。為了解決這一問題,背光模組應(yīng)運而生。**初的背光模組設(shè)計較為簡單,通常采用簡單的燈管作為光源,放置在液晶面板后方,為液晶顯示提供基本的背光支持。隨著液晶顯示器在監(jiān)視器、筆記本電腦等設(shè)備中的應(yīng)用逐漸***,對背光模組的性能要求也不斷提高,包括更高的亮度、更均勻的光線分布以及更低的能耗等。這促使背光模組不斷改進和創(chuàng)新,從**初簡單的燈管背光設(shè)計逐步發(fā)展為更先進的LED背光等多種形式。模組的起源之LED模組:LED模組起源于發(fā)光二極管(LED...
從發(fā)展歷程來看,自動化模組從**初較為簡單的結(jié)構(gòu),逐步向高精度、高速度、高負載能力方向發(fā)展。早期的自動化模組在精度和速度上存在較大局限,*能滿足一些對精度要求不高的簡單生產(chǎn)場景。隨著制造工藝的提升以及材料科學(xué)的進步,滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件的精度不斷提高,使得自動化模組的整體精度得以大幅提升。例如,絲桿從普通精度發(fā)展到如今高精度研磨級,精度可達微米甚至亞微米級別。同時,驅(qū)動技術(shù)也不斷革新,從傳統(tǒng)的電機驅(qū)動發(fā)展到伺服電機驅(qū)動,伺服電機能夠?qū)崿F(xiàn)更精細的速度和位置控制,使自動化模組運行速度更快、響應(yīng)更迅速。在負載能力方面,通過改進結(jié)構(gòu)設(shè)計以及采用**度材料,自動化模組能夠承載更重的負載,滿足...
生產(chǎn)制造中的焊接模組:在生產(chǎn)制造行業(yè),焊接是一種常見的連接工藝,焊接模組為實現(xiàn)自動化焊接提供了有力支持。焊接模組種類豐富,包括弧焊模組、點焊模組等,以適應(yīng)不同的焊接需求。在汽車制造中,車身的組裝大量采用焊接工藝,弧焊模組能夠?qū)崿F(xiàn)對各種金屬材料的連續(xù)焊接,通過精確控制焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù),保證焊縫的質(zhì)量和強度。在電子設(shè)備制造中,點焊模組常用于將電子元件焊接在電路板上,其能夠在短時間內(nèi)施加高能量,實現(xiàn)快速、精細的焊接,減少對周圍元件的熱影響。隨著制造業(yè)對焊接質(zhì)量和效率要求的不斷提高,焊接模組將朝著智能化方向發(fā)展。例如,集成焊縫跟蹤系統(tǒng),通過傳感器實時檢測焊縫位置,自動調(diào)整焊接軌跡,確...
機械加工中的激光切割模組:激光切割模組在機械加工領(lǐng)域以其高精度、高柔性和非接觸式加工的特點而備受青睞。激光切割模組利用高能量密度的激光束照射工件,使工件材料瞬間熔化或氣化,從而實現(xiàn)切割。在金屬加工行業(yè),對于不銹鋼、碳鋼等各種金屬板材的切割,激光切割模組能夠切割出高精度的邊緣,切口光滑,無需后續(xù)加工,**提高了生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的機械切割方法相比,激光切割模組不受材料硬度和韌性的限制,能夠切割復(fù)雜的形狀,如各種異形零件和圖案。在非金屬材料加工方面,如亞克力、木材等,激光切割模組同樣表現(xiàn)出色,能夠?qū)崿F(xiàn)精細切割,且對材料的熱影響區(qū)域小。隨著激光技術(shù)的不斷進步,激光切割模組的功率將不斷提高,切割速度...
機械加工中的龍門結(jié)構(gòu)模組:龍門三軸結(jié)構(gòu)模組在機械加工行業(yè)具有廣泛應(yīng)用。其具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性和高剛性的***特點。在航空航天零部件加工中,對于一些高精度的復(fù)雜零部件,如飛機發(fā)動機葉片,龍門結(jié)構(gòu)模組能夠憑借其高精度的定位和加工能力,確保葉片的曲面精度符合嚴格的設(shè)計要求,保證發(fā)動機的高效穩(wěn)定運行。在汽車零部件加工領(lǐng)域,像汽車模具的制造,龍門結(jié)構(gòu)模組的高剛性可以承受大的切削力,在進行銑削、鉆孔等加工操作時,保證模具的加工精度和表面質(zhì)量。該模組采用模塊化設(shè)計,便于組裝和調(diào)試,后期維護和升級也更為方便。未來,隨著機械加工向超精密、高速加工方向發(fā)展,龍門結(jié)構(gòu)模組將進一步提升其動態(tài)性能,采用更先...
工藝路線模塊奠定生產(chǎn)管理基礎(chǔ):生產(chǎn)管理決策高度依賴計劃數(shù)據(jù),而制造方式相關(guān)的計劃數(shù)據(jù)是制造過程中**為重要的部分。在控制產(chǎn)品生產(chǎn)之前,必須先定義制造方式,確定制造一個產(chǎn)品所需的所有操作,明確與這些操作相關(guān)的加工和工作中心,并計算不同操作的準(zhǔn)備時間和加工時間。這些制造方式的計劃數(shù)據(jù)在工藝路線模塊中進行定義,同時該模塊還定義了沿著工作中心和加工的生產(chǎn)過程中使用的不同任務(wù),并且可以為一個產(chǎn)品定義多種制造方式,將由許多產(chǎn)品共同使用的方式定義為標(biāo)準(zhǔn)工藝路線,同時定義生產(chǎn)日歷,以便準(zhǔn)確計算加工單的提前期以及加工和工作中心的負荷。工藝路線模塊為生產(chǎn)管理的幾乎每一個計劃環(huán)節(jié)都提供輸入,加工單的提前期、不同...
在半導(dǎo)體存儲領(lǐng)域,存儲模組廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備,如電腦、服務(wù)器、移動存儲設(shè)備等。以電腦中的固態(tài)硬盤(SSD)為例,它通常由多個閃存芯片組成存儲模組。這些閃存芯片通過特定的接口與電路連接在一起,形成一個完整的存儲單元。三星的870EVOSSD存儲模組采用了先進的3DNAND閃存技術(shù),相比傳統(tǒng)的平面NAND閃存,擁有更高的存儲密度和更快的讀寫速度。在電腦運行過程中,操作系統(tǒng)、應(yīng)用程序以及用戶數(shù)據(jù)都存儲在這個存儲模組中。當(dāng)用戶啟動電腦時,存儲模組能夠快速讀取操作系統(tǒng)數(shù)據(jù),使電腦迅速進入工作狀態(tài);在用戶使用辦公軟件、進行數(shù)據(jù)編輯等操作時,存儲模組又能快速響應(yīng)數(shù)據(jù)的讀寫請求,保障電腦流暢運行。對于...
機械加工中的龍門結(jié)構(gòu)模組:龍門三軸結(jié)構(gòu)模組在機械加工行業(yè)具有廣泛應(yīng)用。其具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性和高剛性的***特點。在航空航天零部件加工中,對于一些高精度的復(fù)雜零部件,如飛機發(fā)動機葉片,龍門結(jié)構(gòu)模組能夠憑借其高精度的定位和加工能力,確保葉片的曲面精度符合嚴格的設(shè)計要求,保證發(fā)動機的高效穩(wěn)定運行。在汽車零部件加工領(lǐng)域,像汽車模具的制造,龍門結(jié)構(gòu)模組的高剛性可以承受大的切削力,在進行銑削、鉆孔等加工操作時,保證模具的加工精度和表面質(zhì)量。該模組采用模塊化設(shè)計,便于組裝和調(diào)試,后期維護和升級也更為方便。未來,隨著機械加工向超精密、高速加工方向發(fā)展,龍門結(jié)構(gòu)模組將進一步提升其動態(tài)性能,采用更先...
模組的歷史可以追溯到很久以前。1962年,麻省理工的一名學(xué)生為《Spacewar(太空大戰(zhàn))》制作了一個“星空背景”的修改,這算得上是早期的偽Mod。但真正意義上的Mod出現(xiàn)在20年后。1983年,AndrewJohnson和PrestonNevins為《CastleWolfenstein(德軍總部)》制作了名為“CastleSmurfenstein”的Mod,在這個Mod中,主角能發(fā)射火器、**消滅敵人,還需特定道具逃離總部。1984年,《德軍總部》開發(fā)商開源游戲,并改名為《BeyondCastleWolfenstein(超越:德軍總部)》,此后,像“Broderbunds”和“Lode...
醫(yī)療器械中的內(nèi)窺鏡影像模組:當(dāng)全球醫(yī)療內(nèi)鏡市場被傳統(tǒng)巨頭主導(dǎo)時,歐菲光的一次性使用醫(yī)療內(nèi)窺鏡影像模組帶來了新的變革。目前全球一次性醫(yī)用內(nèi)窺鏡市場正以較高的復(fù)合增長率擴張,中國市場增長尤為迅速。歐菲光借助在手機攝像頭、光學(xué)模組上的技術(shù)積累,將相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)療內(nèi)窺鏡模組。其成功將模組直徑壓縮至5毫米,相比傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了量級上的縮減,這意味著更微創(chuàng)的醫(yī)療操作和更好的患者舒適度,使器械能深入更復(fù)雜臟器和組織進行觀測與診斷。在圖像清晰度方面,采用4K級成像標(biāo)準(zhǔn),支持超微距與超廣角,并通過模塊化光路設(shè)計實現(xiàn)信號零干擾。歐菲光泌尿系統(tǒng)鏡種模組已實現(xiàn)量產(chǎn),消化系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)鏡種模組也預(yù)計將實現(xiàn)規(guī)?;慨a(chǎn)...
生產(chǎn)制造模塊中的物料控制:在生產(chǎn)制造的龐大體系中,物料控制模塊起著基礎(chǔ)性的關(guān)鍵作用。以BAAN_IV系統(tǒng)中的物料控制(ITM)模塊為例,它包含了與物料有關(guān)的基本數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可分為五類,即物料定義的缺省設(shè)置、物料數(shù)據(jù)、引起改變的物料、物料代碼以及帶有轉(zhuǎn)換因子的度量單位。在制造業(yè)公司里,物料有著多種稱呼,如部件、部件號、材料號等,同時也存在不同的物料類型。這些物料數(shù)據(jù)對于其他BAAN_IV模塊來說至關(guān)重要,幾乎是其他模塊運行的基礎(chǔ)。如果物料沒有被正確定義,那么與之關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)就無法為其他模塊提供有效的支持,整個生產(chǎn)制造流程可能會陷入混亂。所以,確保物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性,是保證生產(chǎn)制造順利進...
工時核算(HRA)模塊在生產(chǎn)制造過程中主要負責(zé)記錄和處理工作與非工作小時,其生成的數(shù)據(jù)對于計算真實工時具有重要意義。工時可以針對生產(chǎn)和服務(wù)單輸入,也能直接針對項目輸入,并且可以針對人或機器進行記錄。經(jīng)過處理后,工時被應(yīng)用于進程工作(WIP)值。工時的輸入方式較為靈活,可以通過手工輸入,也可在車間作業(yè)控制(SFC)、重復(fù)制造(RPT)和生產(chǎn)管理(PMG)模塊完成報表后,通過反饋或集成時間記錄系統(tǒng)進行輸入。同時,小時預(yù)算可以通過工作中心和員工兩者進行輸入,這使得將預(yù)算工時與真實工時進行比較成為可能。HRA模塊在生產(chǎn)管理中發(fā)揮著重要作用,它為評估生產(chǎn)效率提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持,企業(yè)可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)分...
射頻模組芯片:半導(dǎo)體領(lǐng)域的競爭焦點全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)競爭激烈,射頻領(lǐng)域更是如此。長期以來,全球射頻前端市場被美國、日本等國家的少數(shù)大廠商主導(dǎo),它們憑借技術(shù)、資金和市場影響力筑起了較高的進入壁壘。同時,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)融資熱潮退去,射頻芯片領(lǐng)域入局者眾多,呈現(xiàn)“小而散”的局面,部分技術(shù)門檻低的產(chǎn)品陷入惡性競爭。星曜半導(dǎo)體在這樣的環(huán)境中積極應(yīng)對,持續(xù)投入技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化產(chǎn)品性能和成本,挑戰(zhàn)中**市場。其依托TF-SAW、SAW、BAW、BAW+IPD等先進技術(shù),開發(fā)出超80款濾波器、雙工器、四工器等芯片產(chǎn)品,覆蓋全技術(shù)要求和全頻段需求,并拓展至射頻前端接收模組和部分發(fā)射模組產(chǎn)品。近期發(fā)布的針對5G應(yīng)用的M...
生產(chǎn)制造模塊中的物料控制:在生產(chǎn)制造的龐大體系中,物料控制模塊起著基礎(chǔ)性的關(guān)鍵作用。以BAAN_IV系統(tǒng)中的物料控制(ITM)模塊為例,它包含了與物料有關(guān)的基本數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可分為五類,即物料定義的缺省設(shè)置、物料數(shù)據(jù)、引起改變的物料、物料代碼以及帶有轉(zhuǎn)換因子的度量單位。在制造業(yè)公司里,物料有著多種稱呼,如部件、部件號、材料號等,同時也存在不同的物料類型。這些物料數(shù)據(jù)對于其他BAAN_IV模塊來說至關(guān)重要,幾乎是其他模塊運行的基礎(chǔ)。如果物料沒有被正確定義,那么與之關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)就無法為其他模塊提供有效的支持,整個生產(chǎn)制造流程可能會陷入混亂。所以,確保物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性,是保證生產(chǎn)制造順利進...
醫(yī)療器械領(lǐng)域中,自動化模組同樣不可或缺。在手術(shù)機器人方面,模組通過對手術(shù)機器人各個關(guān)節(jié)和運動軸的精細控制,極大地提升了手術(shù)的精度與安全性。想象一下,在一場復(fù)雜的腦部手術(shù)中,手術(shù)機器人依靠自動化模組的精確操控,能夠以微米級別的精度執(zhí)行手術(shù)動作,避開重要的神經(jīng)和血管,這是傳統(tǒng)手術(shù)方式難以企及的。在醫(yī)療影像設(shè)備中,為保證影像質(zhì)量和精度,需實現(xiàn)各個部件的精細定位與協(xié)同運動,自動化模組的高精度、高速度運動控制能力便派上用場。體外診斷設(shè)備用于疾病診斷和病原體檢測,其中樣本的自動加樣、混合、反應(yīng)和檢測等過程,均依賴模組對反應(yīng)盤、樣本架等部件的精細控制,從而提高檢測精度與效率。智能護理床具備多種功能,自動...
模組的基本構(gòu)造:自動化設(shè)備中的模組通常由多個關(guān)鍵部分組成。以常見的直線模組為例,其**構(gòu)成包括傳動部件、導(dǎo)向部件、支撐結(jié)構(gòu)以及動力裝置。傳動部件如滾珠絲杠,通過螺桿的旋轉(zhuǎn)將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,具有高精度、高剛性的特點,廣泛應(yīng)用于對定位精度要求較高的設(shè)備,像貼裝設(shè)備、高精度螺絲機等。導(dǎo)向部件一般采用直線導(dǎo)軌,確保運動的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性,減少運動過程中的偏差。支撐結(jié)構(gòu)多采用鋁型材或鋼材,為其他部件提供穩(wěn)定的安裝基礎(chǔ),鋁型材因其質(zhì)量輕、強度高且具有良好的散熱性能,在很多模組中得到大量應(yīng)用。動力裝置則根據(jù)不同需求,可選用電機、氣缸等,電機能實現(xiàn)精確的速度和位置控制,而氣缸成本較低,適用于一些對精...
絲杠模組:自動化設(shè)備的常用精密傳動部件,在自動化設(shè)備領(lǐng)域,絲杠模組是較為常用的一種傳動部件。它一般采用高效率、高速且低摩擦力的滾珠絲杠,具有剛性高、精度高的特點,普通絲杠模組精度可達,還有精度更高的產(chǎn)品,能超過,這類高精度產(chǎn)品通常由專業(yè)自動化模組供應(yīng)商提供,像東莞瑞翔智能就可提供集成式模組,企業(yè)可根據(jù)自身需求選擇長度、行程以及精度。不過,絲杠模組在速度方面存在一定限制,最高速度不宜超過1m/s,否則機器震動會增大。絲杠模組有軋制型和精密研磨型之分,對于機械手,一般可選擇軋制型;而貼裝設(shè)備、高精度螺絲機、點膠機等,則需選用C5系列的研磨型;自動化加工機床對精度要求更高,需配備更高精度的滾珠絲...
企業(yè)的制造流程需要遵循生產(chǎn)過程系統(tǒng)中的特定過程,車間作業(yè)控制(SFC)模塊的作用就是使加工單的處理更加便捷,確保車間作業(yè)活動與系統(tǒng)處理相匹配。不同的制造環(huán)境下,加工單處理過程存在差異,而SFC模塊能夠適應(yīng)這種變化。從宏觀角度看,該模塊涵蓋了加工單的生成、加工單及其相關(guān)過程的合理計劃生成,通過各種文件為車間作業(yè)人員提供必要信息,記錄物料發(fā)出處理以及成品入庫情況,同時還會記錄工人在加工單上花費的時間,借助工時核算(HRA)模塊,可獲取加工單和生產(chǎn)效率的真實成本。SFC模塊具有足夠的靈活性,能夠融入準(zhǔn)時制(JIT)環(huán)境類型中的制造模型步驟,并且通過記錄廢品和返工單,更真實地反映實際生產(chǎn)環(huán)境,為企...
半導(dǎo)體加工行業(yè)對精度和穩(wěn)定性有著極高要求,自動化模組在其中發(fā)揮著**作用。在刻蝕環(huán)節(jié),自動化刻蝕設(shè)備利用自動化模組精確控制刻蝕位置與深度。干法刻蝕設(shè)備利用氣體等離子體作為刻蝕介質(zhì),具有精度高、刻蝕速度快、重復(fù)性好等優(yōu)點,常見的如等離子刻蝕機(PECVD)、深紫外刻蝕機(DUV)等,其運行依賴模組精細控制各部件運動,以保證刻蝕精度。在光刻工序中,自動化光刻設(shè)備包括光刻機、光刻膠顯影設(shè)備等,自動化模組確保光刻過程中晶圓的精細定位與移動,對提高半導(dǎo)體產(chǎn)品的質(zhì)量和良率至關(guān)重要。在晶圓傳輸過程中,米思米直線電機模組等憑借高精度定位功能,保障了晶圓傳輸?shù)木_性,避免傳輸過程中的偏差對芯片制造造成影響。...
模組工藝是一種將相似零部件組裝成模塊,再將各個模塊組裝成**終產(chǎn)品的制造工藝。它起源于20世紀(jì)初的汽車制造業(yè),當(dāng)時一些汽車制造商將汽車組裝分解為較小模塊分別生產(chǎn)和組裝,隨著技術(shù)進步,逐漸應(yīng)用到其他制造業(yè)領(lǐng)域。近年來,隨著數(shù)字化制造技術(shù)的興起,模組工藝的應(yīng)用前景變得更加廣闊。通過數(shù)字化技術(shù)和仿真技術(shù),企業(yè)能夠更精確地設(shè)計和優(yōu)化模組工藝,有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,模組工藝正朝著智能化方向發(fā)展,引入人工智能等新技術(shù),實現(xiàn)更智能的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。模組工藝具有諸多優(yōu)點,它能通過減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和時間來提高生產(chǎn)效率,在多個產(chǎn)品共享相同模塊以降低生產(chǎn)成本,將復(fù)雜系統(tǒng)分解為小模塊進行設(shè)計開發(fā)從而縮...
半導(dǎo)體加工行業(yè)對精度和穩(wěn)定性有著極高要求,自動化模組在其中發(fā)揮著**作用。在刻蝕環(huán)節(jié),自動化刻蝕設(shè)備利用自動化模組精確控制刻蝕位置與深度。干法刻蝕設(shè)備利用氣體等離子體作為刻蝕介質(zhì),具有精度高、刻蝕速度快、重復(fù)性好等優(yōu)點,常見的如等離子刻蝕機(PECVD)、深紫外刻蝕機(DUV)等,其運行依賴模組精細控制各部件運動,以保證刻蝕精度。在光刻工序中,自動化光刻設(shè)備包括光刻機、光刻膠顯影設(shè)備等,自動化模組確保光刻過程中晶圓的精細定位與移動,對提高半導(dǎo)體產(chǎn)品的質(zhì)量和良率至關(guān)重要。在晶圓傳輸過程中,米思米直線電機模組等憑借高精度定位功能,保障了晶圓傳輸?shù)木_性,避免傳輸過程中的偏差對芯片制造造成影響。...
模組的起源之自動識別模組:自動識別領(lǐng)域的模組起源與科技發(fā)展緊密相連。在早期,隨著計算機技術(shù)和自動化需求的萌芽,一維條碼掃描模組開始出現(xiàn)。當(dāng)時,商業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谏唐沸畔⒖焖贉?zhǔn)確錄入的需求日益增長,傳統(tǒng)的手工記錄方式效率低下且容易出錯。一維條碼應(yīng)運而生,而能讀取這些條碼信息的掃描模組也隨之誕生。它剛開始的設(shè)計較為簡單,功能也相對單一,只能識別特定格式的條碼,并且在讀取速度和準(zhǔn)確性上還有很大提升空間。但這一創(chuàng)新開啟了自動識別的先河,為后續(xù)二維條碼掃描模組等更先進產(chǎn)品的研發(fā)奠定了基礎(chǔ)。隨著“物聯(lián)網(wǎng)”概念的興起和相關(guān)技術(shù)的逐步成熟,自動識別模組迎來了更廣闊的發(fā)展空間,從開始簡單的條碼識別向更復(fù)雜、多元的...
在半導(dǎo)體存儲領(lǐng)域,存儲模組廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備,如電腦、服務(wù)器、移動存儲設(shè)備等。以電腦中的固態(tài)硬盤(SSD)為例,它通常由多個閃存芯片組成存儲模組。這些閃存芯片通過特定的接口與電路連接在一起,形成一個完整的存儲單元。三星的870EVOSSD存儲模組采用了先進的3DNAND閃存技術(shù),相比傳統(tǒng)的平面NAND閃存,擁有更高的存儲密度和更快的讀寫速度。在電腦運行過程中,操作系統(tǒng)、應(yīng)用程序以及用戶數(shù)據(jù)都存儲在這個存儲模組中。當(dāng)用戶啟動電腦時,存儲模組能夠快速讀取操作系統(tǒng)數(shù)據(jù),使電腦迅速進入工作狀態(tài);在用戶使用辦公軟件、進行數(shù)據(jù)編輯等操作時,存儲模組又能快速響應(yīng)數(shù)據(jù)的讀寫請求,保障電腦流暢運行。對于...
成本核算在企業(yè)運營中占據(jù)著舉足輕重的地位,準(zhǔn)確計算成本價格能夠讓企業(yè)清晰地了解自身的利潤和虧損情況,同時也有助于確定成本的起源,盡管在復(fù)雜的企業(yè)環(huán)境中這并非易事。除了成本核算本身的目的外,成本價格還可用于確定銷售價格,常見的“成本價格增加”法就是以成本價加上一定的超額部分作為基本銷售價格。以BAAN_IV系統(tǒng)中的成本核算(CPR)模塊為例,它依據(jù)與物料、材料清單(BOM)、配方管理(FRM)、工藝路線(ROU)和成本價格超額部分的數(shù)據(jù)來計算成本價格。對于客戶的物料成本價格計算,在項目控制模塊中可以針對標(biāo)準(zhǔn)物料分別進行計算。當(dāng)為特定客戶生產(chǎn)定制產(chǎn)品時,其成本與標(biāo)準(zhǔn)物料成本不同,而標(biāo)準(zhǔn)物料由于...
物料單模塊定義產(chǎn)品制造結(jié)構(gòu):物料單(BOM)模塊在生產(chǎn)制造中用于定義制造產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),它建立起成品和其他部件之間的父子關(guān)系,而這些部件需要事先在ITM模塊中進行定義。BOM模塊的數(shù)據(jù)對于物料計劃和物料需求過程來說意義重大。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以從工程數(shù)據(jù)管理(EDM)模塊中進行更新或生成,并且還能實現(xiàn)與項目管理(PCS)模塊中客戶化BOMS之間的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拷貝。在成本會計(CPR)模塊計算制造產(chǎn)品的成本價格時,BOM用于確定物料成本,同時在物料需求計劃中也發(fā)揮著關(guān)鍵作用。主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)和庫存控制(INV)模塊會依據(jù)制造產(chǎn)品的物料清單來規(guī)劃物料需求。在車間作業(yè)控制(SFC)模...
醫(yī)療器械中的康復(fù)訓(xùn)練模組:隨著人們對健康重視程度的提高以及老齡化社會的加劇,康復(fù)醫(yī)療市場需求日益增長,康復(fù)訓(xùn)練模組在其中發(fā)揮著重要作用??祻?fù)訓(xùn)練模組通常集成了多種傳感器和智能控制系統(tǒng),能夠根據(jù)患者的康復(fù)需求和身體狀況制定個性化的訓(xùn)練方案。在腦卒中患者的康復(fù)訓(xùn)練中,下肢康復(fù)訓(xùn)練模組可以模擬行走動作,通過電機驅(qū)動患者的腿部進行屈伸運動,同時傳感器實時監(jiān)測患者腿部的運動數(shù)據(jù),如運動幅度、力量等,并將這些數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的康復(fù)目標(biāo)和患者的實際情況,實時調(diào)整訓(xùn)練參數(shù),如運動速度、阻力大小等,實現(xiàn)精細的康復(fù)訓(xùn)練。上肢康復(fù)訓(xùn)練模組則可以幫助患者進行手臂的伸展、抓握等動作訓(xùn)練,恢復(fù)上肢...
醫(yī)療器械中的直線電機模組:在醫(yī)療技術(shù)日新月異的當(dāng)下,直線電機模組憑借獨特優(yōu)勢成為醫(yī)療設(shè)備制造的關(guān)鍵技術(shù)。醫(yī)療設(shè)備對精度、穩(wěn)定性和安全性要求極高,直線電機模組完全契合這些需求。在手術(shù)機器人領(lǐng)域,它實現(xiàn)了手術(shù)器械的準(zhǔn)確操控。例如在神經(jīng)外科手術(shù)中,醫(yī)生通過控制臺發(fā)出指令,直線電機模組能夠以微米級甚至納米級的定位精度,驅(qū)動手術(shù)器械在狹小的空間內(nèi)進行微創(chuàng)操作,極大地減少了對周圍健康組織的損傷,顯著提高手術(shù)成功率。在CT與MRI掃描儀中,直線電機模組驅(qū)動的床臺和掃描頭,可高精度地完成掃描過程中的快速平移和定位,減少圖像模糊,為醫(yī)生提供更清晰準(zhǔn)確的影像,助力準(zhǔn)確診斷。在實驗室自動化設(shè)備中,直線電機模組負...
在工業(yè)的大背景下,制造業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的速度、精度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)的要求日益嚴苛。飛創(chuàng)直線電機模組憑借其獨特的“四超一平”優(yōu)勢,即超長行程、超高速度、超高精度、超重負載以及速度平穩(wěn),成為了推動工業(yè)生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵力量。在行程方面,通過模塊化無限拼接定子技術(shù),其最大行程可達60米,這一特性使其能夠滿足如光伏板安裝、汽車生產(chǎn)線等大跨度作業(yè)場景的需求,并且在全程都能保持±的重復(fù)定位精度。在速度上,傳統(tǒng)傳動設(shè)備受摩擦力限制,速度普遍低于2m/s,而飛創(chuàng)直線電機模組采用直驅(qū)技術(shù),速度可飆升至10m/s,加速度達6G,在鋰電池極片切割、3C電子貼片等高頻作業(yè)場景中,能使單日產(chǎn)能提升30%以上。在負載能...
模組的關(guān)鍵參數(shù):模組的參數(shù)是衡量其性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)。對于直線模組,重復(fù)定位精度是關(guān)鍵參數(shù)之一,比如滾珠絲杠型模組,C5級精度可達到±,C7級精度為±,精度越高,設(shè)備在運行過程中定位的準(zhǔn)確性就越好,越能滿足精密加工等高精度要求的工作。運動速度也是一個重要參數(shù),不同類型模組速度差異較大,絲杠模組最高速度一般不能超過1m/s,否則會產(chǎn)生較大震動,而同步帶模組速度相對更快,一些可達到較高的運行速度,滿足需要快速移動的應(yīng)用場景。負載能力同樣不容忽視,不同規(guī)格和類型的模組負載能力有所不同,重載型模組能夠承受較大的重量,確保在搬運較重物品時穩(wěn)定運行。此外,行程范圍也因模組類型而異,齒輪齒條模組理論上行...