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應(yīng)用：干氣密封在P2202 A/B泵上的應(yīng)用：P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環(huán)泵，介質(zhì)為富H2S甲醇，設(shè)備型號: 10×12-21N,它是臥式單級泵，采用機械密封。P2202 A/B泵原機械密封為國外進口機械密封。密封液采用乙醇，由于泵的工藝介質(zhì)(甲醇)中含有較多的雜質(zhì)顆粒(大多由于管道腐蝕所產(chǎn)生)，使得機械密封的摩擦副端面磨損嚴(yán)重，機械密封壽命很短，需經(jīng)常對甲醇泵機械密封進行更換，造成維修工作量大、維修費用高。在這種情況下，2008年4月對甲醇泵機械密封進行改造。干氣密封在頁巖氣開采設(shè)備中，適應(yīng)惡劣工況，密封可靠性突出。福建雙端面干氣密封供應(yīng)干氣密封...

干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側(cè)，固而可保證泵腔內(nèi)氣體不會向大氣側(cè)泄漏，安全無污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運行穩(wěn)定，動、靜環(huán)非接觸運行，無損耗，無介質(zhì)泄漏，與原來的機械密封相比，檢修次數(shù)較大程度上減少，延長了密封使用壽命，且維護簡單，可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應(yīng)用，極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設(shè)備的安全性和可靠性，為進一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實際依據(jù)，為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設(shè)備的機械密封提供了可行性方案。通過優(yōu)化干氣密封結(jié)構(gòu)，可以有效降低摩擦損耗，提高機械效率。河南干氣密封批發(fā)由...

當(dāng)動環(huán)（其端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽）旋轉(zhuǎn)時，這些流體動壓槽會將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動，其壓力逐漸升高；而從槽徑向內(nèi)徑處移動時，氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加，開啟力逐漸超過閉合力，從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜，使密封在非接觸狀態(tài)下得以運行。這一氣膜有效地阻斷了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮氣，因此這種密封方式也被稱為氮氣密封。由于其非接觸式的密封方式和氣體潤滑特性，干氣密封需要配備供氣系統(tǒng)，但同時也帶來了長壽命、高可靠性、低能耗以及低運行維護費用等優(yōu)勢。干氣密封能適應(yīng)介質(zhì)成分變化，...

干氣密封工作原理：對于螺旋槽干氣密封，其工作原理是靠流體靜壓力、彈簧力與流體動壓力之間的平衡。當(dāng)密封氣體注入密封裝置時，使動、靜環(huán)受到流體靜壓力的作用。而流體的動壓力只是在轉(zhuǎn)動時才產(chǎn)生。當(dāng)動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動時，螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心，產(chǎn)生動壓力，而密封堰對氣體的流出有抑制作用，使得氣體流動受阻，氣體壓力升高，這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開，當(dāng)氣體壓力與彈簧力恢復(fù)平衡后，維持一較小間隙，形成氣膜，膜厚一般為3-5μm，使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)脫離接觸，從而端面幾乎無磨損，同時密封工藝氣體。干氣密封在丙烷壓縮機中，耐低溫性能好，密封效果不受溫度影響。天津干氣密封標(biāo)準(zhǔn)液環(huán)真空泵是潤滑油生...

干氣密封的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)被密封介質(zhì)的不同、介質(zhì)壓力的不同及工作轉(zhuǎn)速的不同又可分為單端面干氣密封、雙端面干氣密封及串聯(lián)式干氣密封。美國某公司從20世紀(jì)60年代末即開始研究干氣密封技術(shù)，到80年代已經(jīng)完全達(dá)到實用化的程度，目前有不少外國公司可生產(chǎn)此類密封，并一度壟斷了我國干氣密封市場。而現(xiàn)在隨著我國一些民族工業(yè)的崛起，我國己生產(chǎn)出了處于國際先進水平的干氣密封產(chǎn)品，并已在國內(nèi)許多石油化工企業(yè)中得到推廣應(yīng)用。影響干氣密封的相關(guān)參數(shù)：有關(guān)干氣密封技術(shù)的運行技能,主要集中于密封運行的穩(wěn)定性及使用壽命方面。而氣膜的厚度參數(shù)，將對干氣密封的泄漏量產(chǎn)生直接影響，即在干氣密封技術(shù)運用過程中，會在密封面形成諸多間隙。...

壓縮機干氣密封的原理：干氣密封是一種密封全部工藝氣壓力的非接觸式端面密封。該密封包括軸向浮動的碳化物環(huán)--靜環(huán)，和旋轉(zhuǎn)環(huán)--動環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)密封面的外徑部位刻有槽，槽的下面是被稱為密封壩的光滑區(qū)域。在軸處于靜止和機組未升壓時,靜環(huán)背后的彈簧使其與動環(huán)接觸。當(dāng)機組升壓時氣體所產(chǎn)生的靜壓力將使得兩個環(huán)分開并形成一極薄的氣膜(約3m)。這間隙允許少量的密封氣泄漏。當(dāng)機組開始旋轉(zhuǎn)時，由于動環(huán)上槽的作用把氣體向密封壩泵送，槽內(nèi)壓力從外徑向內(nèi)徑增加，靠近槽的根部產(chǎn)生一高壓區(qū)域，并擴大兩環(huán)間的間隙，同時泄漏量也增加。當(dāng)彈簧力和氣體的靜壓力與槽和密封壩的流體動力相等時,密封面之間形成穩(wěn)定的氣膜間隙。當(dāng)間隙減小時，...

與普通接觸式機械密封相比，干氣密封有以下主要優(yōu)點：（1）省去了密封油系統(tǒng)及用于驅(qū)動密封油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的附加功率負(fù)荷。（2）較大程度上減少了計劃外維修費用和生產(chǎn)停車。3）避免了工藝氣體被油污染的可能性。（3）密封氣體泄漏量小。（4）維護費用低，經(jīng)濟實用性好。（5）密封驅(qū)動功率消耗小。（6）密封壽命長，運行可靠。雙旋向槽型常見有以上幾種。該槽型使用無旋向要求，正反轉(zhuǎn)皆可。機組的反轉(zhuǎn)不會造成密封的損壞。其使用范圍較單旋向槽寬，但其穩(wěn)定性、抗干擾能力較單旋向差。通過對干氣密封各種槽型的反復(fù)試驗，對比研究，較終確認(rèn)在同樣的工作參數(shù)下，以螺旋線設(shè)計的槽型具有較大的氣膜剛度的同時只有較小的泄漏量。即具有較大的泄...

第二級干氣密封作為輔助安全密封，雖然不承受介質(zhì)的壓力，但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長期理想的運行，系統(tǒng)通過在一級泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥，調(diào)整閥門孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛頋M足要求。節(jié)流閥同時還起到一級密封失效時限制泄漏量的作用。另引一路氮氣為隔離氣，經(jīng)過濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間?？刂破鋲毫ι愿哂谳S承箱油壓（通常為大氣壓），形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)?？杀ＷC軸承箱中的潤滑油不進入干氣密封，也可避免殘余的工藝氣進入軸承區(qū)域污染潤滑油。干氣密封能承受短時間壓力波動，在間歇運行設(shè)備中穩(wěn)定性好。湖南單端面干氣密封型號干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封...

技術(shù)發(fā)展歷程：干氣密封，也被稱作“干運轉(zhuǎn)氣體密封”，其主要原理在于流體動壓效應(yīng)所驅(qū)動的端面非接觸氣體密封。 自1968年英國約翰克蘭公司初次申請相關(guān)專業(yè)技術(shù)以來，這一技術(shù)便開始了其不凡的旅程。到了1975年，該公司更是成功地將頭一套干氣密封裝置應(yīng)用于海上氣體輸送設(shè)備，標(biāo)志著這一技術(shù)的重大突破。時至如今，干氣密封已被普遍應(yīng)用于各類離心壓縮機中。干氣密封的自動平衡原理使得密封端面之間形成了穩(wěn)定的間隙和泄漏量。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時密封面非接觸，所以沒有磨損。干氣密封的備件通用性強，在同類壓縮機中更換維修方便。防水干氣密封怎么樣由于密封面上的螺旋槽深只有幾個微米，因此必須有非常干凈的氣體來啟動并保護顯微深度的密...

干氣密封是一種新型的非接觸式軸封，干氣密封的概念是六十年代末期從氣體潤滑軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其中以螺旋槽密封較為典型。經(jīng)過數(shù)年的研究，美國約翰·克蘭公司率先推出干氣密封產(chǎn)品并投入工業(yè)使用。實踐表明，干氣密封在很多方面都優(yōu)越于普通接觸式機械密封，它主要用于管線、海洋平臺、煉油廠、石油化工行業(yè)等，適合于任何輸送氣體的系統(tǒng)。由于干氣密封屬于非接觸式密封，基本上不受PV值的限制，因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機軸封。采用先進材料制造的干氣密封，可以在更惡劣的環(huán)境中保持良好的性能表現(xiàn)。山西儲罐干氣密封制造商干氣密封運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性取決于密封面氣膜剛度大小，無論是工藝參數(shù)還...

影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長與壩長比等，需用專門使用軟件進行優(yōu)化設(shè)計。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度：密封氣粘度的大小對氣膜剛度的影響比較大，粘度越大、動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度也就越大。2．密封氣溫度：在不同溫度下，氣體的粘度是不一樣的；溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3．密封轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速越高，動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響），干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好，而不受機械密封PV值的限制，因此干氣密封特別適合高速運轉(zhuǎn)下使用。4．密封端面的直徑大?。涸谕晦D(zhuǎn)速下，密封直徑越大線速度...

干氣密封與機械密封性能比較：機械密封是一種傳統(tǒng)的密封型式，其特點是密封結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，加工精度要求不太高。其缺點是泄漏率高，故障頻發(fā)。干氣密封是目前先進的一種非接觸密封型式，與傳統(tǒng)的機械密封形式相比較，采用干氣密封技術(shù)，主要具備以下優(yōu)勢:1)采用干氣密封技術(shù)，可有效提高密封的質(zhì)量與使用時間，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運行。2)采用干氣密封技術(shù)，能源消耗較小。3)干氣密封技術(shù)應(yīng)用到的輔助系統(tǒng)較為可靠，操作簡單，在使用過程中不需要任何維護手段。4)采用干氣密封技術(shù)，泄漏量較少，應(yīng)用效果良好。干氣密封與軸承系統(tǒng)兼容性好，在整體機組中協(xié)同運行更高效。江西雙端面干氣密封結(jié)構(gòu)工作原理：螺旋槽的氣體密封的...

工作原理：螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見，特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置，使動、靜環(huán)受到流體靜壓力作用，不論配對環(huán)是否轉(zhuǎn)動，這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉(zhuǎn)動時才產(chǎn)生。配對動環(huán)上的螺旋槽是產(chǎn)生這些流體動壓力的關(guān)鍵，當(dāng)動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動時，螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心，產(chǎn)生動壓力，而密封堰對氣體的流出有抑制作用（靜壓力的存在），使得氣體流動受阻，氣體壓力升高，這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開，當(dāng)氣體壓力與彈簧恢復(fù)力平衡后，維持一較小間隙，形成氣膜，密封工藝氣體，這樣，動、靜環(huán)間互不接觸，并且氣膜具有良好的彈性...

干氣密封與迷宮密封的解析。首先，讓我們深入了解干氣密封，也常被稱為氮氣密封。這種密封技術(shù)巧妙地在兩密封端面之一的端面上設(shè)計了凹槽，使得其中一個密封環(huán)的上方布滿了均勻而淺的槽紋。通過選型設(shè)計一套合適、完整、可靠的干氣密封控制系統(tǒng)，對于離心式壓縮機安、穩(wěn)、長、滿生產(chǎn)運行起著非常重要的作用。同時機組在生產(chǎn)運行中，應(yīng)加強機組的運行維護，時刻監(jiān)測干氣密封系統(tǒng)的運行情況和泄漏狀況，及時的發(fā)現(xiàn)、消除和處理機組故障，確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)運行。研究表明，使用干氣密封可以延長設(shè)備的使用壽命，從而降低企業(yè)運營成本。天津耐油干氣密封制造商干氣密封與機械密封性能比較：機械密封是一種傳統(tǒng)的密封型式，其特點是密封...

在穩(wěn)定運行狀態(tài)下，干氣密封的閉合力（由彈簧力和介質(zhì)力共同構(gòu)成）與開啟力（即氣膜反力）保持平衡，使得氣膜維持在設(shè)計的工作間隙內(nèi)。然而，當(dāng)工藝條件出現(xiàn)波動或受到機械干擾時，密封面可能會趨向于貼近，導(dǎo)致氣膜厚度減小、剛度增大以及氣膜反力的相應(yīng)增加。這一變化會迫使密封工作間隙增大，從而恢復(fù)到穩(wěn)定的數(shù)值。相反，如果密封氣膜的厚度增加，那么氣膜反力會相應(yīng)減小，使得閉合力大于開啟力，進而促使密封面貼近并恢復(fù)到正常的工作間隙。衡量干氣密封穩(wěn)定性的一項關(guān)鍵指標(biāo)就是其氣膜剛度，剛度越大意味著密封的抗干擾能力越強，運行也就越穩(wěn)定。為了提高競爭力，不少企業(yè)加大了對新型干氣密封材料研發(fā)投入，以實現(xiàn)技術(shù)突破。四川低溫干氣...

干氣密封的基本原理：干氣密封，這一新型的非接觸式軸封技術(shù)，起源于六十年代末期的氣體潤滑軸承概念，其中螺旋槽密封技術(shù)尤為引人注目。盡管其外形結(jié)構(gòu)與機械密封相似，同樣包含動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈及彈簧座等組件，但干氣密封的原理卻大相徑庭。如圖1所示，干氣密封環(huán)既可是動環(huán)也可是靜環(huán)，其密封面經(jīng)過精細(xì)研磨和拋光，并布設(shè)有流體動壓槽。當(dāng)動、靜環(huán)作相對旋轉(zhuǎn)時，密封氣體被吸入動壓槽內(nèi)。由于密封堰的節(jié)流作用，進入密封面的氣體被壓縮，壓力隨之升高。在這層氣體膜的壓力作用下，密封面被輕微推開，與氣體靜壓力和彈簧力共同形成平衡。此時，兩個密封面之間流動的氣體形成了一層極薄且穩(wěn)定的氣膜（理論和實踐均證明，該氣膜厚度大...

干氣密封的失效原因分析：失效原因分類：干氣密封端面槽型的發(fā)展已經(jīng)衍生出多種類型，但主要可歸為兩大類：單向槽和雙向槽，如圖2所示。單向槽的設(shè)計對密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向有著明確的要求，不支持反轉(zhuǎn)，其運行過程中氣膜表現(xiàn)穩(wěn)定，剛度適中；而雙向槽則對旋轉(zhuǎn)方向無特別要求，支持反轉(zhuǎn)。然而，在相同條件下，雙向旋轉(zhuǎn)密封端面所形成的氣膜反力和氣膜剛度相對較小，抗干擾能力也較弱。因此，在變工況運行時，這種設(shè)計容易引發(fā)氣膜的不穩(wěn)定甚至破裂，進而可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏和端面的磨損。干氣密封安裝時需精確對中，在往復(fù)式壓縮機中確保密封性能穩(wěn)定。河北波紋管干氣密封特點接下來，我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準(zhǔn)備工作：首先進行壓縮機試車...

典型的干氣密封結(jié)構(gòu)涵蓋了靜環(huán)、動環(huán)組件（旋轉(zhuǎn)環(huán)）、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座（腔體）等主要部件。其中，靜環(huán)被安置在不銹鋼彈簧座之內(nèi)，并通過副密封O形圈進行密封。在無負(fù)荷狀態(tài)下，彈簧會促使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件相互配合，從而確保密封效果。特別值得一提的是，動環(huán)組件與靜環(huán)的配合表面經(jīng)過特殊處理，不僅平面度和光潔度極高，還精心設(shè)計了一系列螺旋槽，以實現(xiàn)高效且獨特的氣體徑向密封功能。工作時，輔助密封圈無明顯相對運動，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封，常用O型圈或墊片來密封。干氣密封在乙烯裝置中，防介質(zhì)聚合堵塞，保障長周期運行。湖南干氣密封原理隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，氣體被向內(nèi)...

什么是機械密封？機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置，主要依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而實現(xiàn)密封的，又叫做端面機械密封或端面密封。機械密封原理：機械密封依靠彈性元件提供彈力，克服補償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力，使補償環(huán)緊密地貼合在非補償環(huán)的端面，形成密封面初始閉合力，當(dāng)主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時，可使密封端面產(chǎn)生閉合力，從而使密封面達(dá)到合理的比壓，實現(xiàn)流體的密封。組成：1、機械密封一般由四大部分組成：1）由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面，該密封端面有時也稱為摩擦副，是機械密封的主要；2）以彈性元件（或磁性元件）為主的補償緩沖機構(gòu)；3）輔...

密封結(jié)構(gòu)參數(shù)：1)動壓槽的形狀。以流體力學(xué)理論為出發(fā)點，在干氣密封技術(shù)的端面形成溝槽，無論是何種形狀，都將受到動壓效應(yīng)影響。尤其在數(shù)螺旋槽中，產(chǎn)生極大流體動壓效應(yīng)，且作用在干氣密封動壓槽中，產(chǎn)生一定氣膜剛度，利于密封穩(wěn)定性的提高。2)動壓槽的深度。如果干氣密封流體的動壓槽深度和氣膜厚度處于同一個量級，則干氣密封的氣膜剛度處于較大值。在實際應(yīng)用過程中，一般將干氣密封的動壓槽控制在3微米~10微米的厚度。3)動壓槽的數(shù)量。以實踐數(shù)據(jù)來看，如果干氣密封的動壓槽數(shù)量趨向無限則動壓效應(yīng)不斷增強。但是如果動壓槽的數(shù)量達(dá)到一定值，繼續(xù)增加槽數(shù)，不會對干氣密封的性能再產(chǎn)生影響。干氣密封技術(shù)的發(fā)展為許多行業(yè)帶來...

干氣密封即“干運轉(zhuǎn)氣體密封”（Dry Running gas seals）是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時，流體動壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。干氣密封的備件通用性強，在同類壓縮機中更換維修方便。山西波紋管干氣密封特點干氣密封的類型：...

干氣體密封的輔助系統(tǒng)：和浮環(huán)油膜密封比較，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測密封的情況和自動停車的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣（可以是工藝氣，也可以是外設(shè)的氮氣）以高于壓縮機內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置，用以阻止壓縮機工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過壓力開關(guān)PSM （PAM）、限流孔板3和流量計4后，排放到主放空口，去火炬系統(tǒng)。隔離氣（氮氣）由入口2注入，用以保護密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏，而靠近壓縮機外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體，經(jīng)次放空口5放空。壓縮機油泵運行前，必...

動壓槽數(shù)量、寬度及長度：增加干氣密封動壓槽的數(shù)量可以增強動壓效應(yīng)，但當(dāng)槽數(shù)達(dá)到一定數(shù)量后，繼續(xù)增加對密封性能的提升將變得有限。同時，動壓槽的寬度和長度也會對密封性能產(chǎn)生一定影響。密封直徑與轉(zhuǎn)速：隨著密封直徑的增大和轉(zhuǎn)速的提高，密封環(huán)的線速度也會相應(yīng)增加，進而導(dǎo)致干氣密封的泄漏量上升。介質(zhì)壓力：在密封工作間隙保持不變的情況下，密封氣體的壓力越高，其泄漏量也會相應(yīng)增大。介質(zhì)溫度與黏度：介質(zhì)溫度通過影響介質(zhì)的黏度來間接影響密封的泄漏量。雖然介質(zhì)黏度的增加會增強動壓效應(yīng)，從而增加氣膜厚度，但同時也會增大流經(jīng)密封端面間隙的阻力，因此其對泄漏量的實際影響并不明顯。干氣密封的氣膜厚度均勻，在螺桿壓縮機中減少...

串聯(lián)式干氣密封：此類密封方式同樣適用于允許少量工藝氣體泄漏至大氣的工況，一套串聯(lián)式干氣密封的構(gòu)造，該密封方式可視為兩套或更多套干氣密封在相同方向上首尾相連而成。與單端面結(jié)構(gòu)相似，此處使用的密封氣體同樣是工藝氣本身。通常，這種密封采用兩級結(jié)構(gòu)，其中頭一級（主密封）承擔(dān)大部分負(fù)荷，而第二級則作為備用密封，不承受或只承受小部分壓力降。主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬進行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過二級密封漏出，并被引入安全區(qū)域排放。若主密封失效，第二級密封將發(fā)揮輔助安全作用，確保工藝介質(zhì)不會大量泄漏至大氣中。在石油化工行業(yè)，干氣密封被普遍應(yīng)用，以減少有害氣體的排放，保護環(huán)境。山東儲罐干氣密...

離心壓縮機干氣密封典型故障：1.開停車處理不當(dāng)，密封污染。在開停車過程中，一級密封氣流量不容易保證，機內(nèi)氣體容易反竄，造成一級密封端面的污染，因此可能在初試開車增壓過程中，壓力較低，泄漏量偏大。在對機組準(zhǔn)備開車，進行沖壓前，必須先通過控制系統(tǒng)注入開車用密封氣，避免工藝氣反竄造成密封的污染；在停車過程中，應(yīng)及時切換氣源，避免造成工藝氣反竄污染密封；停車期間，避免因操作等原因造成密封污染。2. 正常運行時，過濾系統(tǒng)失效，密封污染。在干氣密封現(xiàn)場運行中可能出現(xiàn)密封氣嚴(yán)重帶液，超出過濾器處理能力；過濾器堵塞后未及時切換，造成濾芯破損；氣源中含大量的細(xì)粉，其粒度小于過濾器的精度，超出了過濾器的處理能力，...

因此，為了確保干氣密封控制系統(tǒng)可靠、長壽命穩(wěn)定安全生產(chǎn)運行，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對密封介質(zhì)質(zhì)量、壓力、流量、溫度及生產(chǎn)運行工況的要求，機組干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計有過濾單元、調(diào)節(jié)控制單元和密封泄漏監(jiān)測單元，對系統(tǒng)中的密封氣、隔離氣、排放氣的流量、壓力、溫度及潔凈度等方面進行控制和監(jiān)測，監(jiān)測干氣密封運行狀況。目前干氣密封主要用于壓縮機、泵和攪拌釜等設(shè)備上，相應(yīng)的按其使用主機也分為壓縮機用干氣密封、泵用干氣密封和攪拌釜用干氣密封。在石油化工行業(yè)，干氣密封被普遍應(yīng)用，以減少有害氣體的排放，保護環(huán)境。重慶機械干氣密封結(jié)構(gòu)無迷宮串聯(lián)干氣密封：無迷宮串聯(lián)干氣密封結(jié)構(gòu)是一種操作可靠性較髙的干氣密封結(jié)構(gòu)，如圖13-9所示。...

干氣密封控制系統(tǒng)：為了保證干氣密封運行的可靠性，每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測控制系統(tǒng)，使得密封工作在較佳設(shè)計狀態(tài)，當(dāng)密封失效時系統(tǒng)能及時報警，有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場事故。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡單介紹。該密封正常運行時是由機組出口端引出一股氣，經(jīng)過兩級過濾器（過濾精度3μm）后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進入密封腔?？刂破鋲毫ι愿哂谡＿\行時的參考?xì)夤芄に嚉鈮毫Γㄍǔ?0KPa），其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質(zhì)進入密封端面對干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測量緩沖氣與參考?xì)庵g的差壓，信號通過電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入...

干氣密封的典型結(jié)構(gòu)：對于不同的工況條件，可采用不同的干氣密封總體結(jié)構(gòu)形式。實際應(yīng)用中，用于離心壓縮機的干氣密封主要有下面四種結(jié)構(gòu)形式：1、單端面密封：單端面密封主要用于不屬于危險性的氣體，即允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣環(huán)境中的場合。密封所用氣體為工藝氣本身。國內(nèi)引進機組中的二氧化碳壓縮機多用此種類型。2、串聯(lián)密封：串聯(lián)式干氣密封是一種操作可靠性較高的密封結(jié)構(gòu)，典型應(yīng)用是允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況。在石油化工企業(yè)的引進機組中使用較多。干氣密封在硝酸裝置中，防氮氧化物腐蝕，密封面壽命延長。陜西串聯(lián)式干氣密封結(jié)構(gòu)特點1. 一級密封：一級密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu)，即只有一個密封面與軸或軸套接觸...

干氣密封的主要屬性：動密封的典型表示：干氣密封（Dry Gas Seal）本質(zhì)上屬于動密封，其設(shè)計初衷是解決旋轉(zhuǎn)軸與固定殼體之間的介質(zhì)泄漏問題。與靜密封（如O型圈、墊片）不同，干氣密封的密封面之間存在相對運動：1. 動態(tài)特性：密封動環(huán)隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)（通常轉(zhuǎn)速達(dá)5000-20000 rpm），靜環(huán)固定在殼體上，兩者間隙只3-10微米（據(jù)API 617標(biāo)準(zhǔn)），通過氣膜實現(xiàn)非接觸密封。2. 功能場景：專門使用于離心壓縮機、燃?xì)廨啓C等旋轉(zhuǎn)設(shè)備，需持續(xù)適應(yīng)軸系振動、軸向竄動等動態(tài)工況。干氣密封能適應(yīng)介質(zhì)成分變化，在多組分氣體壓縮機中適用性強。河北低溫干氣密封原理隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，氣體被逐漸泵送至螺旋槽的深...

通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形，密封是在與轉(zhuǎn)動相垂直的平面內(nèi)實現(xiàn)。干氣體密封公用面結(jié)構(gòu)主要有四種形式：扁平密封塊、臺階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例，簡要介紹干氣體密封的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和維護要求等。基本結(jié)構(gòu)：干氣體密封結(jié)構(gòu)示意如圖1。動環(huán)端面槽型示意見圖2。干氣體密封主要由動、靜兩部分組件組成。靜止部分包括由O形環(huán)密封的靜環(huán)（主環(huán)）、加載彈簧及固定靜環(huán)的不銹鋼夾持套（固定在壓縮機機殼內(nèi)）。動環(huán)（又稱配對環(huán)）組件由一夾緊套和一鎖定螺母（保持軸向定位）等部件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上隨軸高速旋轉(zhuǎn)，動環(huán)一般由硬度高、剛性好且耐磨的鎢、硅硬質(zhì)合金制造。螺旋槽式干...