另一方面,干式螺桿真空泵通常配備專門的冷卻系統(tǒng)。常見的冷卻方式包括風冷和水冷。風冷系統(tǒng)通過安裝在泵體外部的風扇,強制空氣流動,加快泵體表面的熱量散發(fā);水冷系統(tǒng)則是在泵體內部設置冷卻水通道,讓冷卻水在通道內循環(huán)流動,吸收泵體和轉子產生的熱量,從而有效降低泵體和轉...
旋片式真空泵主要由定子、轉子、旋片、泵腔以及排氣閥等部件組成。其工作原理是轉子偏心安裝在定子內,旋片裝在轉子的槽內,并在離心力和彈簧力的作用下,旋片端部始終與定子內壁緊密接觸,將泵腔分隔成多個可變容積的工作腔。隨著轉子的轉動,吸氣腔容積不斷增大,外界氣體被吸入...
在化工、制藥等行業(yè)中,經常需要抽除含有腐蝕性氣體的介質,如果采用普通合金鋼轉子,轉子會在短時間內被腐蝕,導致螺桿真空泵性能下降甚至損壞。而特殊材質和表面處理的轉子能夠在惡劣的腐蝕環(huán)境下穩(wěn)定運行,保證螺桿真空泵的正常工作。在抽除含有粉塵、顆粒等雜質的氣體時,螺桿...
來自主泵的返流氣體(包括工作液蒸汽及解析的氣體)的分壓力要足夠低。返流氣體的存在會破壞超高真空環(huán)境,影響實驗和生產的準確性。在擴散泵中,工作液的蒸汽返流會引入雜質氣體,降低機組的真空度。為降低返流氣體的分壓力,可采取多種措施。如在擴散泵前級增設鈦升華阱,進一步...
擴散泵是超高真空領域的傳統(tǒng)設備(極限真空度可達1×10??Pa),但需加熱擴散泵油產生蒸氣流,能耗高(單臺功率5-15kW),且啟動時間長(需30-60分鐘預熱)。氣冷羅茨泵為機械抽氣,功率只1-5kW(同抽速下比擴散泵低60%),且啟動無需預熱,從開機到達到...
主要的維護內容包括:檢查泵的運行狀態(tài):觀察泵的運行是否平穩(wěn)、有無異常聲響和振動,以及檢查泵的進出口壓力是否正常。檢查油位和油質:確保羅茨真空泵的潤滑油位在正常范圍內,并檢查油質是否清潔、無雜質。如有需要,及時更換潤滑油。清洗濾網(wǎng)和泵體:定期清洗濾網(wǎng)和泵體,防止...
低真空抽氣機組的排氣量較大,能夠處理大量的氣體。在工業(yè)生產中,許多工藝過程會產生大量的廢氣或蒸汽,低真空機組可以及時將這些氣體排出,保證生產過程的順利進行。在化工行業(yè)的真空蒸餾過程中,大量的蒸汽需要及時排出,低真空機組能夠滿足這一需求。低真空抽氣機組的極限真空...
運轉聲音異常,氣體沖刷:當真空機組吸入的氣體中含有大量雜質或顆粒時,會對泵的內部機件產生沖刷,導致運轉聲音異常。軸承失效:軸承磨損、損壞或潤滑不良,會使機件之間的摩擦增大,產生異常噪音。吸、排氣管壁太?。何⑴艢夤鼙谶^薄,在氣體壓力的作用下會產生振動,發(fā)出異常...
對于螺桿轉子的型線,目前廣闊采用非對稱型線設計,這種型線能夠在保證氣體順暢流動的同時,合理控制轉子間的間隙。設計過程中,需要綜合考慮真空泵的抽氣流量、極限真空度、壓縮比等性能指標,通過大量的理論計算和模擬分析,確定比較好的轉子型線參數(shù)和間隙尺寸。在設計高真空度...
羅茨式真空泵內部裝有兩個形狀像8字形的葉形轉子,它們在泵腔內作同步反向旋轉。工作時,轉子間、轉子與泵殼內壁間保持細小間隙且互不接觸。當轉子旋轉時,氣體從進氣口被吸入轉子與泵殼之間的空腔,隨著轉子的轉動,氣體被推向排氣口,在排氣口處由于兩個轉子的嚙合,氣體被擠出...
泵體是螺桿真空泵的外殼,起到容納和保護內部重點部件的重要作用,同時也是構成氣體壓縮和傳輸空間的關鍵結構。泵體通常采用較高的強度的金屬材料制造,如球墨鑄鐵或質量碳鋼。球墨鑄鐵具有良好的鑄造性能和較高的強度、韌性,能夠滿足泵體復雜結構的制造要求,同時保證泵體在承受...
當活塞向后運動時,泵腔容積增大,壓力降低,吸氣閥開啟,氣體被吸入泵腔;當活塞向前運動時,泵腔容積減小,氣體被壓縮,壓力升高,排氣閥開啟,壓縮后的氣體排出泵腔。如此循環(huán)往復,實現(xiàn)連續(xù)抽氣。從原理角度來看,極限真空度是指在一定條件下,泵持續(xù)工作所能達到的較低壓力值...
氣體吸入與排出過程:在往復真空泵的工作過程中,氣體的吸入和排出會產生噪音。當吸氣閥開啟時,外界氣體快速流入泵腔,氣體的流速變化和壓力波動會產生氣流噪音;同樣,在排氣階段,壓縮后的氣體高速排出泵腔,與排氣管道和外界環(huán)境相互作用,也會產生強烈的噪音。這種氣體流動噪...
創(chuàng)新閥門結構:研發(fā)新型的吸氣閥和排氣閥,提高閥門的開啟和關閉速度,減少氣體進出泵腔的時間損耗,同時增強閥門的密封性,避免氣體回流,提高設備的整體效率。例如,采用氣動閥門或電磁閥門替代傳統(tǒng)的機械閥門,能夠實現(xiàn)更快速、準確的控制。變頻調速技術應用:在往復真空泵的驅...
定期維護對于設備的性能保持至關重要。包括檢查泵體和密封件的磨損情況、清理泵腔內的雜質、更換潤滑油等。及時發(fā)現(xiàn)并解決設備運行過程中出現(xiàn)的問題,能夠確保設備始終處于良好的運行狀態(tài),維持較高的極限真空度。在實際工業(yè)應用中,選擇合適極限真空度的往復真空泵需要綜合考慮多...
螺桿真空泵的轉子采用漸開線或擺線齒形,通過同步齒輪驅動實現(xiàn)非接觸式嚙合,轉子間間隙(通常為50~100μm)由精密加工保證。與需潤滑油密封的旋片泵不同,其腔體內部無需潤滑,避免了油蒸汽反擴散至真空系統(tǒng)。這一特性在高真空工藝中至關重要:在高真空區(qū)間(10?1~1...
普通羅茨真空泵因依賴前級泵和水冷系統(tǒng),整體能耗較高。例如,傳統(tǒng)羅茨-水環(huán)機組的功率通常為110kW以上,且水冷系統(tǒng)需額外消耗約15%的總能耗。氣冷羅茨真空泵通過取消前級泵和簡化冷卻系統(tǒng),能耗大幅降低。以某電廠改造為例,氣冷羅茨-水環(huán)機組替代傳統(tǒng)水環(huán)泵后,運行電...
液環(huán)真空泵的工作原理是利用旋轉的液環(huán)與固定的泵殼之間的空間變化來抽吸氣體。液環(huán)通常由水或其他液體形成,它隨著泵軸的旋轉而運動,形成一系列密封的空間。當這些空間通過進氣口時,它們會吸入氣體,并在通過排氣口時將其排出。抽氣范圍廣:液環(huán)真空泵能夠抽吸大多數(shù)氣體和蒸汽...
擴散泵由一個加熱的擴散室和一個冷卻的收集室組成。當擴散室被加熱時,其內的氣體分子獲得能量并向四周擴散。由于擴散室與收集室之間存在壓力差,氣體分子傾向于向收集室擴散,并在那里被冷卻凝結成液體或固體。冷凍泵則通過將泵體內的溫度降低到極低的水平(通常低于 -100℃...
運轉聲音異常,氣體沖刷:當真空機組吸入的氣體中含有大量雜質或顆粒時,會對泵的內部機件產生沖刷,導致運轉聲音異常。軸承失效:軸承磨損、損壞或潤滑不良,會使機件之間的摩擦增大,產生異常噪音。吸、排氣管壁太?。何⑴艢夤鼙谶^薄,在氣體壓力的作用下會產生振動,發(fā)出異常...
水環(huán)堵塞是水環(huán)真空泵常見的故障之一,其主要原因及處理方法如下:水質問題,可能原因:水質不清潔,含有雜質,導致水環(huán)堵塞。處理方法,定期清理水質,確保水質清潔。排氣不暢,可能原因:排氣孔堵塞,導致水環(huán)內氣體無法排出,形成堵塞。處理方法:清理排氣孔,確保排氣暢通。水...
超高真空抽氣機組應具備合理的系統(tǒng)設計,包括泵的選型、管道布局、閥門配置等。合理的系統(tǒng)設計能夠提高機組的抽氣效率,降低能耗,減少故障發(fā)生率。在管道布局方面,應盡量減少管道的長度和彎頭數(shù)量,降低氣體流動的阻力。系統(tǒng)設計還需考慮機組的可維護性和擴展性。方便對機組進行...
中真空抽氣機組的工作壓力范圍一般在1~10?1Pa之間。這一壓力范圍介于低真空和高真空之間,使得中真空機組在一些對真空度有一定要求,但又不需要達到極高真空的工業(yè)和科研領域得到了廣闊應用。中真空抽氣機組的抽速相對較為穩(wěn)定,能夠根據(jù)不同的工藝要求進行調整。常用的主...
同時,對于含塵量較高的氣體處理,除了采取過濾和除塵措施外,還可以研究開發(fā)具有自清潔功能的羅茨真空泵,通過內部結構的優(yōu)化和自動清潔系統(tǒng)的引入,降低塵埃對泵的影響并提高維護效率。羅茨真空泵作為一種高效、可靠的真空設備,在真空工藝中發(fā)揮著重要作用。壓縮比是羅茨真空泵...
為了確保水環(huán)真空泵的正常運行和延長使用壽命,需要進行定期的維護與保養(yǎng)。檢查與更換工作液:定期檢查工作液的質量和數(shù)量,確保工作液清潔且充足。若工作液變質或不足,應及時更換或補充。清洗泵腔:定期清洗泵腔和葉片,去除積聚的污垢和雜質,保持泵腔的清潔和暢通。檢查密封件...
關鍵結構作用:轉子嚙合精度:同步齒輪確保兩轉子在壓縮階段保持恒定的嚙合間隙(通常為0.05-0.15mm),避免因相位偏差導致壓縮腔密封性下降。例如,若同步齒輪磨損導致轉子相位差超過1°,壓縮效率可能降低10%以上。泵體冷卻系統(tǒng):壓縮過程中氣體溫度可升高至80...
工作介質與環(huán)境因素:氣體物理性質,分子量越大,氣體密度越高,壓縮時耗功增加,抽氣能力下降。處理N?(分子量28)比處理H?(分子量2)時,抽速降低約40%。含塵氣體(如半導體工藝中的硅粉)會加速轉子磨損,使間隙擴大,3個月內抽氣效率可下降15%-20%。環(huán)境條...
同步齒輪確保兩根螺桿轉子能夠準確地同步反向旋轉,避免相互干涉,減少磨損,降低運行噪音。高精度軸承則為螺桿轉子提供穩(wěn)定支撐,保證轉子運轉的平穩(wěn)性。密封裝置用于防止氣體泄漏,維持泵腔內的真空環(huán)境。螺桿真空泵的工作過程可分為吸氣、壓縮和排氣三個階段。當主動螺桿在電機...
中型設備廣泛應用于半導體晶圓制造、光伏電池鍍膜、大型真空爐等工業(yè)場景,轉子直徑通常為150~300mm,轉速可達3000~6000r/min。其抽氣速率覆蓋500~5000m3/h,典型應用包括:半導體刻蝕工藝中的真空系統(tǒng),需快速將反應腔抽至10?3Pa,配套...
高真空抽氣機組廣闊應用于半導體制造、真空鍍膜、材料分析等領域。超高真空抽氣機組的工作壓力范圍在10-5Pa~10-10Pa之間,對機組的性能要求極高。除了要求真空室的材料出氣率很低、漏氣率很小外,還要求主泵的極限真空度高、在超高真空的工作壓力范圍內具有一定的抽...