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數(shù)控機(jī)床的潤滑對于機(jī)床的正常運(yùn)行具有十分重要的意義，一般潤滑裝置的設(shè)計、調(diào)試和維修保養(yǎng)，對于提高機(jī)床加工精度，延長機(jī)床的使用壽命，都有十分重要的作用。數(shù)控機(jī)床潤滑油的添加一般采用定時進(jìn)行添加，一旦工作人員忘記添加，在缺少潤滑油的情況下開機(jī)，很可能會對機(jī)床產(chǎn)生損傷，同時，冬天氣溫過低時，如果潤滑油溫度過低，其潤滑效果將會降低。但市場上大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床養(yǎng)護(hù)潤滑裝置有這樣的缺點，儲存瓶和出油嘴之間之間不方便進(jìn)行連接固定，出油嘴的一端不能根據(jù)機(jī)床潤滑位置不同，進(jìn)行局部的更換，因此要對現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床養(yǎng)護(hù)潤滑裝置進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床自動化養(yǎng)護(hù)潤滑裝置，以解決上述背景...

智能化、仿生化是工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨勢，隨著材料、控制等技術(shù)不斷發(fā)展，實驗室產(chǎn)品越來越多的產(chǎn)品化，逐步應(yīng)用于各個場合。伴隨移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，多傳感器、分布式控制的精密型工業(yè)機(jī)器人將會越來越多，逐步滲透制造業(yè)的方方面面，并且由制造實施型向服務(wù)型轉(zhuǎn)化。工業(yè)機(jī)器人先大規(guī)模使用的區(qū)域?qū)谌缃竦陌l(fā)達(dá)地區(qū)。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的進(jìn)行，發(fā)達(dá)地區(qū)的制造業(yè)需要提升。基于工人成本不斷增長的現(xiàn)實，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用成為優(yōu)先選擇的替代方式。未來我國工業(yè)機(jī)器人的大范圍應(yīng)用將會集中在廣東、江蘇、上海、北京等地，其工業(yè)機(jī)器人擁有量將占全國一半以上。日益增長的工業(yè)機(jī)器人市場以及巨大的市場潛力吸引世界著名機(jī)器人生產(chǎn)廠家的目光。當(dāng)...

機(jī)床上下料的自動化實現(xiàn)方式主要有桁架機(jī)械手和關(guān)節(jié)機(jī)器人這兩種方式。之前看的比較多的是桁架機(jī)械手，有人說自動上下料難點在于工位的布置，也就是產(chǎn)線的規(guī)劃問題，很多公司要求緊湊化生產(chǎn)，常見的是U字型和圓盤式循環(huán)型。車間不夠大，毛坯流進(jìn)，成品流出的管理和搬運(yùn)都是比較費(fèi)空間的。接下來來看一下關(guān)節(jié)機(jī)器人為應(yīng)對這些問題有什么優(yōu)缺點。關(guān)節(jié)機(jī)器人——用于機(jī)械加工機(jī)床上下料的關(guān)節(jié)機(jī)器人采用的軸數(shù)一般為6軸，重復(fù)定位精度為±，常用的負(fù)載重量在8-75kg。BOERT機(jī)器人多型號展示機(jī)床上下料機(jī)器人一般分為一對一、一對二（機(jī)床面對面擺放）、一對三（機(jī)床擺成品字形），如果想要一臺關(guān)節(jié)機(jī)器人對多臺機(jī)床上下料，需要加上地面...

數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的上料過程的動作：數(shù)控機(jī)械手臂沿X軸運(yùn)動到工件取料位置的上方后停止，然后Z軸向下運(yùn)動使張開的手爪剛好能抓住工件，閉合手爪抓住工件后，使Z軸再向上運(yùn)動到高度，然后再沿X軸方向運(yùn)動到工作臺卡盤正上方，然后Z軸向下運(yùn)動把工件裝入卡盤或工裝內(nèi)。然后卡盤夾緊，Z軸上升到超出機(jī)床防護(hù)罩上方，X軸再運(yùn)動到等待位置等待機(jī)床完成工件的加工。2)數(shù)控機(jī)床機(jī)械手下料過程的動作：完成工件加工后，X軸運(yùn)動到卡盤的正上方，Z軸向下運(yùn)動使手爪剛好能抓住工件，然后給氣壓使手爪合并抓住工件，卡盤松開，Z軸向上運(yùn)動到合適的高度，然后沿X軸方向運(yùn)動直至Z軸到放料位置，Z軸下降到放料點，張開手爪放料完成后提升Z軸，再轉(zhuǎn)...

我國工業(yè)機(jī)器人起步于70年代初，其發(fā)展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發(fā)期；90年代的實用化期。而今經(jīng)過20多年的發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模。當(dāng)前我國已生產(chǎn)出部分機(jī)器人關(guān)鍵元器件，開發(fā)出弧焊、點焊、碼垛、裝配、搬運(yùn)、注塑、沖壓、噴漆等工業(yè)機(jī)器人。一批國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人已服務(wù)于國內(nèi)諸多企業(yè)的生產(chǎn)線上；一批機(jī)器人技術(shù)的研究人才也涌現(xiàn)出來。一些相關(guān)科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)已掌握了工業(yè)機(jī)器人操作機(jī)的優(yōu)化設(shè)計制造技術(shù)；工業(yè)機(jī)器人控制、驅(qū)動系統(tǒng)的硬件設(shè)計技術(shù)；機(jī)器人軟件的設(shè)計和編程技術(shù)；運(yùn)動學(xué)和軌跡規(guī)劃技術(shù)；弧焊、點焊及大型機(jī)器人自動生產(chǎn)線與周邊配套設(shè)備的開發(fā)和制備技術(shù)等。某些關(guān)鍵技術(shù)已達(dá)到或接近世界水平。...

在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，國內(nèi)80%的機(jī)器人企業(yè)都集中在系統(tǒng)集成領(lǐng)域，系統(tǒng)集成商主要圍繞工業(yè)機(jī)器人做整線集成，機(jī)器人設(shè)備和電氣原件等價格逐年下降。在補(bǔ)貼政策的刺激下，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場擴(kuò)展迅速。汽車制造產(chǎn)業(yè)是機(jī)器人應(yīng)用體量的行業(yè)，隨著汽車行業(yè)增速放緩，沖壓、焊裝、涂裝、等系統(tǒng)集成應(yīng)用逐漸普及，汽車集成系統(tǒng)已經(jīng)逐漸走向紅海市場。但是在3C、物流自動化等領(lǐng)域系統(tǒng)集成市場依舊是一片藍(lán)海。工業(yè)自動化系統(tǒng)集成是國內(nèi)工業(yè)自動化發(fā)展的方向。國家高度重視機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)多方面提供政策和資金上的支持，但機(jī)器人的應(yīng)用離不開系統(tǒng)集成企業(yè)。應(yīng)用集成系統(tǒng)的研發(fā)，是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上利潤也是技術(shù)門檻的環(huán)節(jié)。集成系統(tǒng)以零...

自動化的優(yōu)化和集成規(guī)劃自動化的實施點要依據(jù)少人化和可實現(xiàn)性這兩個重要指標(biāo)進(jìn)行篩選。自動化的少人化主要是對實施自動化之后后所帶來的價值進(jìn)行考察，而可實現(xiàn)性主要是用于對自動化方案的完成難度進(jìn)行考察。實施過程中應(yīng)該首先實施價值大且難度小的點。自動化的優(yōu)化及集成在面對檢測自動化和生產(chǎn)自動化的一體化，主要有設(shè)備和信息信息系統(tǒng)之間的無縫銜接，設(shè)備之間的互聯(lián)互通及人機(jī)交互等方面。信息化的優(yōu)化和集成規(guī)劃單信息系統(tǒng)的優(yōu)化以及多信息系統(tǒng)的集成在企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中是一個非常巨大挑戰(zhàn)。在企業(yè)發(fā)展時，越來越多的信息系統(tǒng)被逐漸導(dǎo)入，而各個系統(tǒng)之間存在著諸多問題，要么造成信息紊亂，要么形成信息孤島，如：構(gòu)架的合理性、...

數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的上料過程的動作：數(shù)控機(jī)械手臂沿X軸運(yùn)動到工件取料位置的上方后停止，然后Z軸向下運(yùn)動使張開的手爪剛好能抓住工件，閉合手爪抓住工件后，使Z軸再向上運(yùn)動到高度，然后再沿X軸方向運(yùn)動到工作臺卡盤正上方，然后Z軸向下運(yùn)動把工件裝入卡盤或工裝內(nèi)。然后卡盤夾緊，Z軸上升到超出機(jī)床防護(hù)罩上方，X軸再運(yùn)動到等待位置等待機(jī)床完成工件的加工。2)數(shù)控機(jī)床機(jī)械手下料過程的動作：完成工件加工后，X軸運(yùn)動到卡盤的正上方，Z軸向下運(yùn)動使手爪剛好能抓住工件，然后給氣壓使手爪合并抓住工件，卡盤松開，Z軸向上運(yùn)動到合適的高度，然后沿X軸方向運(yùn)動直至Z軸到放料位置，Z軸下降到放料點，張開手爪放料完成后提升Z軸，再轉(zhuǎn)...

法思特機(jī)器人作為工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用領(lǐng)域國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)跑的解決方案商，是一家為企業(yè)提供機(jī)器視覺、工業(yè)智能化設(shè)備。法思特機(jī)器人是由中國科學(xué)院機(jī)器視覺技術(shù)研究團(tuán)隊創(chuàng)立，其團(tuán)隊擁有快速三維建模、機(jī)器人運(yùn)動控制、工件目標(biāo)的分類與6D識別等方面的技術(shù)。法思特機(jī)器人主要產(chǎn)品有：機(jī)器人三維視覺引導(dǎo)系統(tǒng)、深度學(xué)習(xí)分類與檢測系統(tǒng)、二維/三維視覺定位系統(tǒng)等，產(chǎn)品解決了機(jī)器人沒有視覺感知與目標(biāo)識別功能，影響機(jī)器人便捷應(yīng)用的關(guān)鍵問題；使機(jī)器人擁有“雙眼”和“大腦”。目前，法思特機(jī)器人產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用到自動上下料、組裝、分類分揀、鑄造、噴涂與焊接引導(dǎo)等多種不同工業(yè)場景，極大地提高制造業(yè)生產(chǎn)效率、節(jié)省人力成本。無錫法思特機(jī)器人專業(yè)...

我國工業(yè)機(jī)器人起步于70年代初，其發(fā)展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發(fā)期；90年代的實用化期。而今經(jīng)過20多年的發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模。當(dāng)前我國已生產(chǎn)出部分機(jī)器人關(guān)鍵元器件，開發(fā)出弧焊、點焊、碼垛、裝配、搬運(yùn)、注塑、沖壓、噴漆等工業(yè)機(jī)器人。一批國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人已服務(wù)于國內(nèi)諸多企業(yè)的生產(chǎn)線上；一批機(jī)器人技術(shù)的研究人才也涌現(xiàn)出來。一些相關(guān)科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)已掌握了工業(yè)機(jī)器人操作機(jī)的優(yōu)化設(shè)計制造技術(shù)；工業(yè)機(jī)器人控制、驅(qū)動系統(tǒng)的硬件設(shè)計技術(shù)；機(jī)器人軟件的設(shè)計和編程技術(shù)；運(yùn)動學(xué)和軌跡規(guī)劃技術(shù)；弧焊、點焊及大型機(jī)器人自動生產(chǎn)線與周邊配套設(shè)備的開發(fā)和制備技術(shù)等。某些關(guān)鍵技術(shù)已達(dá)到或接近世界水平。...

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點。1、具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必數(shù)控機(jī)床（圖2）制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)—，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加...

尺寸檢查是外觀檢查的一種。在判斷零件或產(chǎn)品是否已按照規(guī)格進(jìn)行過加工或組裝時，它起著重要作用。這些尺寸檢查可以通過圖像處理實現(xiàn)自動化：測量零件或產(chǎn)品的尺寸測量O形圈的平均內(nèi)徑或外徑或中心坐標(biāo)測量金屬零件的圓度或角度測量邊緣和標(biāo)簽的位置測量片材/薄膜產(chǎn)品的寬度尺寸測量是檢查的基礎(chǔ)；但是，由于需要大量時間和精力，因此很難引入。隨著工廠自動化（FA）的擴(kuò)展，使用圖像處理的尺寸測量已經(jīng)增加。本頁介紹使用圖像處理進(jìn)行尺寸測量的基本原理，優(yōu)點和實際應(yīng)用。無錫法思特機(jī)器人專業(yè)從事加工中心自動上下料設(shè)計，生產(chǎn)，調(diào)試，售后為一體，服務(wù)于工業(yè)機(jī)器人集成應(yīng)用。無錫工業(yè)機(jī)器人自動上下料平臺1990年10月，國際機(jī)器人工...

數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)走進(jìn)了越來越多板式家具生產(chǎn)廠家的廠房中，尤其是全屋定制行業(yè)，更是應(yīng)用多。不同的產(chǎn)品，使用的數(shù)控開料機(jī)型號不一，甚至，同一功能的數(shù)控開料機(jī)，也有不同的周邊配置，強(qiáng)化其加工過程中的作用。我們采購數(shù)控開料機(jī)時，面對廠家琳瑯滿目的數(shù)控開料機(jī)，應(yīng)該如何選擇適合自己的設(shè)備，需要仔細(xì)權(quán)衡。接下來要說的自動上下料數(shù)控開料機(jī)中的自動上下料平臺，就是國內(nèi)外常見的數(shù)控開料機(jī)周邊設(shè)備。數(shù)控開料機(jī)分四工序數(shù)控開料機(jī)、直排自動上下料數(shù)控開料機(jī)、圓盤自動上下料數(shù)控開料機(jī)等多種型號，但是無論是哪種型號，都可以配載自動上下料平臺。無錫法思特機(jī)器人自動化有限公司，專注從事加工中心自動上下料！錫山區(qū)加工中心自動上下料...

在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，國內(nèi)80%的機(jī)器人企業(yè)都集中在系統(tǒng)集成領(lǐng)域，系統(tǒng)集成商主要圍繞工業(yè)機(jī)器人做整線集成，機(jī)器人設(shè)備和電氣原件等價格逐年下降。在補(bǔ)貼政策的刺激下，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場擴(kuò)展迅速。汽車制造產(chǎn)業(yè)是機(jī)器人應(yīng)用體量的行業(yè)，隨著汽車行業(yè)增速放緩，沖壓、焊裝、涂裝、等系統(tǒng)集成應(yīng)用逐漸普及，汽車集成系統(tǒng)已經(jīng)逐漸走向紅海市場。但是在3C、物流自動化等領(lǐng)域系統(tǒng)集成市場依舊是一片藍(lán)海。工業(yè)自動化系統(tǒng)集成是國內(nèi)工業(yè)自動化發(fā)展的方向。國家高度重視機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)多方面提供政策和資金上的支持，但機(jī)器人的應(yīng)用離不開系統(tǒng)集成企業(yè)。應(yīng)用集成系統(tǒng)的研發(fā)，是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上利潤也是技術(shù)門檻的環(huán)節(jié)。集成系統(tǒng)以零...

我國工業(yè)機(jī)器人起步于70年代初，其發(fā)展過程大致可分為三個階段：70年代的萌芽期；80年代的開發(fā)期；90年代的實用化期。而今經(jīng)過20多年的發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模。當(dāng)前國內(nèi)某些關(guān)鍵技術(shù)已達(dá)到或接近世界水平，一批國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人已服務(wù)于國內(nèi)諸多企業(yè)的生產(chǎn)線上。一個國家要引入高技術(shù)并將其轉(zhuǎn)移為產(chǎn)業(yè)技術(shù)（產(chǎn)業(yè)化），必須具備5個要5M。和有著“機(jī)器人王國”之稱的日本相比，我國人口眾多，勞動力過剩。刺激日本發(fā)展工業(yè)機(jī)器人的根本動力就在于要解決勞動力嚴(yán)重短缺的問題。所以，我國工業(yè)機(jī)器人起步晚發(fā)展緩。但是正如前所述，使用機(jī)器人是實現(xiàn)工業(yè)自動化，提高社會生產(chǎn)效率的一種十分重要的途徑。我國正在努力發(fā)展工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，引進(jìn)國...

汽車裝配車間是勞動密集型車間,在人力資源日趨緊張的情況下,運(yùn)用機(jī)器人集成機(jī)器視覺可以有效實現(xiàn)工件特征復(fù)雜、來料狀態(tài)沒有精確定位的裝配件的自動裝配。協(xié)作機(jī)器人與周邊作業(yè)人員有很好的交互環(huán)境,相對于傳統(tǒng)機(jī)器人更適用于勞動密集型的總裝車間。協(xié)作機(jī)器人輕巧緊湊、節(jié)省空間、易于重新部署在多個應(yīng)用站位中,不會改變產(chǎn)線的生產(chǎn)布局,無需安全圍欄隔離也能運(yùn)行,可與產(chǎn)線員工實現(xiàn)共同協(xié)作。1外飾條裝配作業(yè)要求本文以勞動強(qiáng)度大的汽車側(cè)圍外飾條壓緊工序為研究對象,外飾條需在16℃以上溫度、()以上壓力下才能達(dá)到90%的膠粘浸潤率,如圖1所示。由于操作員工無法長時間施加()的壓力,易于疲勞作業(yè),無法保證裝配質(zhì)量,本工序采...

汽車裝配車間是勞動密集型車間,在人力資源日趨緊張的情況下,運(yùn)用機(jī)器人集成機(jī)器視覺可以有效實現(xiàn)工件特征復(fù)雜、來料狀態(tài)沒有精確定位的裝配件的自動裝配。協(xié)作機(jī)器人與周邊作業(yè)人員有很好的交互環(huán)境,相對于傳統(tǒng)機(jī)器人更適用于勞動密集型的總裝車間。協(xié)作機(jī)器人輕巧緊湊、節(jié)省空間、易于重新部署在多個應(yīng)用站位中,不會改變產(chǎn)線的生產(chǎn)布局,無需安全圍欄隔離也能運(yùn)行,可與產(chǎn)線員工實現(xiàn)共同協(xié)作。1外飾條裝配作業(yè)要求本文以勞動強(qiáng)度大的汽車側(cè)圍外飾條壓緊工序為研究對象,外飾條需在16℃以上溫度、()以上壓力下才能達(dá)到90%的膠粘浸潤率,如圖1所示。由于操作員工無法長時間施加()的壓力,易于疲勞作業(yè),無法保證裝配質(zhì)量,本工序采...

機(jī)床上下料的自動化實現(xiàn)方式主要有桁架機(jī)械手和關(guān)節(jié)機(jī)器人這兩種方式。之前看的比較多的是桁架機(jī)械手，有人說自動上下料難點在于工位的布置，也就是產(chǎn)線的規(guī)劃問題，很多公司要求緊湊化生產(chǎn)，常見的是U字型和圓盤式循環(huán)型。車間不夠大，毛坯流進(jìn)，成品流出的管理和搬運(yùn)都是比較費(fèi)空間的。接下來來看一下關(guān)節(jié)機(jī)器人為應(yīng)對這些問題有什么優(yōu)缺點。關(guān)節(jié)機(jī)器人——用于機(jī)械加工機(jī)床上下料的關(guān)節(jié)機(jī)器人采用的軸數(shù)一般為6軸，重復(fù)定位精度為±，常用的負(fù)載重量在8-75kg。BOERT機(jī)器人多型號展示機(jī)床上下料機(jī)器人一般分為一對一、一對二（機(jī)床面對面擺放）、一對三（機(jī)床擺成品字形），如果想要一臺關(guān)節(jié)機(jī)器人對多臺機(jī)床上下料，需要加上地面...

桁架機(jī)器人是數(shù)控機(jī)床自動化的組成部分采用桁架機(jī)器人輸送先進(jìn)的一面是，機(jī)床柔性加工自動線整體的自動化、智能化的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。目前，汽車制造業(yè)中加工發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋及曲軸等大批量關(guān)鍵零件的柔性加工自動線，大都采用了桁架機(jī)器人輸送。桁架機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床緊密配合，組成無人上下料機(jī)加工系統(tǒng)，能夠提高工作效率，降低用工成本。桁架機(jī)器人由結(jié)構(gòu)框架、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及控制柜，六部分組成。桁架機(jī)器人應(yīng)用于數(shù)控車床、加工中心、磨床、插齒機(jī)、清潔機(jī)等設(shè)備進(jìn)行加工自動化上下料。它的的優(yōu)勢在抓取產(chǎn)品的穩(wěn)定性好和重復(fù)定位精度高、噪音低等特點?；静考疾捎煤玫呐渲?，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。桁架機(jī)器人由主體、驅(qū)動...

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點。1、具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必數(shù)控機(jī)床（圖2）制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)—，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加...

幾年前，中國啟動“中國制造2025”戰(zhàn)略，旨在將中國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)槿騽?chuàng)新者。從那是起，大型制造商的智能化轉(zhuǎn)型取得了長足進(jìn)步，而小型制造商則始終較為落后。盡管大型工業(yè)企業(yè)一直在行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，但從長遠(yuǎn)來看，數(shù)量占到2018年工業(yè)企業(yè)總數(shù)98%的中小企業(yè)可能將持續(xù)實施智能化轉(zhuǎn)型。在制定“中國制造2025”戰(zhàn)略時，中國確定了實現(xiàn)重大突破、打造具備全球競爭力企業(yè)的10個行業(yè)。優(yōu)先發(fā)展的部門包括下一代信息技術(shù)、機(jī)器人、航空航天技術(shù)、先進(jìn)海運(yùn)和鐵路設(shè)備、新材料、生物制藥、以及節(jié)能型和新能源汽車。2025年只是該戰(zhàn)略的第一階段，主要是打好基礎(chǔ)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)層面的升級，并培養(yǎng)一批能與全球巨頭競爭的企業(yè)。之后還有...

汽車裝配車間是勞動密集型車間,在人力資源日趨緊張的情況下,運(yùn)用機(jī)器人集成機(jī)器視覺可以有效實現(xiàn)工件特征復(fù)雜、來料狀態(tài)沒有精確定位的裝配件的自動裝配。協(xié)作機(jī)器人與周邊作業(yè)人員有很好的交互環(huán)境,相對于傳統(tǒng)機(jī)器人更適用于勞動密集型的總裝車間。協(xié)作機(jī)器人輕巧緊湊、節(jié)省空間、易于重新部署在多個應(yīng)用站位中,不會改變產(chǎn)線的生產(chǎn)布局,無需安全圍欄隔離也能運(yùn)行,可與產(chǎn)線員工實現(xiàn)共同協(xié)作。1外飾條裝配作業(yè)要求本文以勞動強(qiáng)度大的汽車側(cè)圍外飾條壓緊工序為研究對象,外飾條需在16℃以上溫度、()以上壓力下才能達(dá)到90%的膠粘浸潤率,如圖1所示。由于操作員工無法長時間施加()的壓力,易于疲勞作業(yè),無法保證裝配質(zhì)量,本工序采...

數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)走進(jìn)了越來越多板式家具生產(chǎn)廠家的廠房中，尤其是全屋定制行業(yè)，更是應(yīng)用多。不同的產(chǎn)品，使用的數(shù)控開料機(jī)型號不一，甚至，同一功能的數(shù)控開料機(jī)，也有不同的周邊配置，強(qiáng)化其加工過程中的作用。我們采購數(shù)控開料機(jī)時，面對廠家琳瑯滿目的數(shù)控開料機(jī)，應(yīng)該如何選擇適合自己的設(shè)備，需要仔細(xì)權(quán)衡。接下來要說的自動上下料數(shù)控開料機(jī)中的自動上下料平臺，就是國內(nèi)外常見的數(shù)控開料機(jī)周邊設(shè)備。數(shù)控開料機(jī)分四工序數(shù)控開料機(jī)、直排自動上下料數(shù)控開料機(jī)、圓盤自動上下料數(shù)控開料機(jī)等多種型號，但是無論是哪種型號，都可以配載自動上下料平臺。無錫法思特機(jī)器人專業(yè)從事機(jī)器人焊接自動化，生產(chǎn)，調(diào)試，售后為一體，服務(wù)于工業(yè)機(jī)器人集...

簡介對金屬零件的切削加工一般是通過車床完成。傳統(tǒng)的車床在對金屬零件進(jìn)行切削加工時，通常采用人工上料，當(dāng)零件被加工完成后，還需人工下料，這樣既浪費(fèi)時間，又浪費(fèi)人力物力，導(dǎo)致加工成本過高。而且傳統(tǒng)車床的安全性能較低，人工上下料時容易發(fā)生安全事故。隨著機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控車床日益增多，為了適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)及提高生產(chǎn)力的要求，數(shù)控車床上配備軸類零件上下料系統(tǒng)，要求能夠輸送棒料，并能卸下尺寸不等的軸類及片狀零件，人們采用機(jī)械切削自動化設(shè)備對金屬工件進(jìn)行加工，這樣提高了加工效率，而且安全性能較高。目前，機(jī)械切削加工自動化設(shè)備中應(yīng)用裝置是機(jī)械傳動式和機(jī)械氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。雖然氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、價...

通常，零件和產(chǎn)品的尺寸是使用微型量規(guī)或卡尺測量的，或使用檢查夾具進(jìn)行檢查的，以確保精度沒有變化。由于工人和測量條件之間的個體差異，使用諸如微型儀表或卡尺之類的儀器進(jìn)行測量不可避免地會引起誤差。帶檢查夾具的檢查結(jié)果可用于判斷產(chǎn)品是否在公差范圍內(nèi)。但是，它沒有顯示準(zhǔn)確的測量值。尺寸測量的其他方法包括光學(xué)比較器，GD＆T和輪廓測量系統(tǒng)以及3D測量系統(tǒng)。它們共同存在需要手動操作的問題，既耗時又昂貴。通過圖像處理，可以從捕獲的圖像獲得各種尺寸。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以很容易地測量零件和產(chǎn)品各個部分的尺寸，并判斷它們是否在公差范圍內(nèi)。另一個優(yōu)點是，您可以與各個部分的長度同時測量角度或圓度，并將其保存為數(shù)值數(shù)據(jù)。10...

數(shù)控車床是目前使用較為的數(shù)控機(jī)床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等，數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件；現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床夾具大多是手動操作，比較麻煩，且夾具在產(chǎn)品固定后就不能實現(xiàn)再次調(diào)節(jié)，在對產(chǎn)品的不同部位...

數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手是一種模擬人手操作的一種自動控制、可重復(fù)編程、多功能、多自由度的操作機(jī)(固定式的或是移動式的)，用于搬運(yùn)材料、工件、操持工具或檢測裝置，完成各種作業(yè)的自動化設(shè)備。上下料機(jī)械手通常用作機(jī)床或其他機(jī)器的附加裝置，如在自動機(jī)床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨(dú)自的控制裝置。應(yīng)用上下料機(jī)械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動，實現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化，代替人在有害環(huán)境下的手工操作，改善勞動條件，保證人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。無錫法思特機(jī)器人自動化有限公司，專注從事切割自動上下料！昆山加工中心自動上下料設(shè)備制...

現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展，數(shù)控車的應(yīng)用隨著科技發(fā)展的進(jìn)步已經(jīng)越來越普及，它以加工產(chǎn)品精度高、效率高、性價比高、形狀復(fù)雜等優(yōu)勢逐步占領(lǐng)了機(jī)械加工行業(yè)的領(lǐng)域。隨著數(shù)控車使用的普及和深入，與之配套的自動換裝零件裝置也顯得由為重要。由于車床廠家通常只提供普通的標(biāo)準(zhǔn)夾具（如三爪卡盤），換裝零件時只能靠手工，造成加工效率低，員工勞動強(qiáng)度高，易疲勞，有安全隱患；給產(chǎn)品精度造成缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，合格率低?，F(xiàn)有技術(shù)大多是針對棒類毛坯的自動裝夾零件的裝置，使用的范圍有局限性。對于盤類零件，特別是現(xiàn)代先進(jìn)工藝粉末冶金制造的小直徑盤類零件的數(shù)控車削加工，其投入少，結(jié)構(gòu)簡單的自動換裝零件裝置沒有，因此還有改進(jìn)的必要。本實用新...

精密的五金產(chǎn)品自動化檢測，和人工相比，自動化檢測設(shè)備有下面幾種優(yōu)勢：1、精度高，效率快，自動化檢測設(shè)備可以快速的對產(chǎn)品進(jìn)行檢測分析，比如說比較精密的五金件，可以采用接觸式測頭，精度可達(dá)±0.001mm，檢測的速度可以達(dá)到300-1200pcs；2、相對于人的思維來說，機(jī)器檢測的判斷性是客觀的，因為人是會產(chǎn)生疲勞，還有可能被心情等影響到終的判斷結(jié)果，但是，機(jī)器的判斷就是客觀的，不會因為任何外界的因素影響。自動化檢測的結(jié)果更加準(zhǔn)確和靠譜，而且機(jī)器不會累，可以一直重復(fù)性長時間的進(jìn)行工作。3、成本比較低，工廠對檢測人員的招聘、培訓(xùn)、薪酬等都是需要很高成本低的，如果人員出現(xiàn)了流失，成本就會更大，但是，自...

工業(yè)自動化行業(yè)概況工業(yè)自動化，又稱工業(yè)控制自動化（工控自動化），是指將自動化技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械工業(yè)制造環(huán)節(jié)中，實現(xiàn)自動加工和連續(xù)生產(chǎn)，提高機(jī)械生產(chǎn)效率和質(zhì)量，釋放生產(chǎn)力的作業(yè)手段。在流程工業(yè)的自動化解決方案中，主要包括控制系統(tǒng)、自動化儀表、工業(yè)軟件、企業(yè)綜合管理信息系統(tǒng)四大類產(chǎn)品。工業(yè)自動化行業(yè)上游為自動化硬件、軟件制造商，目前我國工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝備制造行業(yè)仍由外資主導(dǎo)，但國內(nèi)企業(yè)的市場占有率在不斷提升，進(jìn)口替代處于加速階段。行業(yè)中游主要有兩類，一為偏向渠道的產(chǎn)品分銷商；二為側(cè)重技術(shù)應(yīng)用的系統(tǒng)集成商。行業(yè)下游客戶可分為OEM型和項目型，OEM型市場主要面向批量生產(chǎn)自動化、智能化制造裝備的客戶；項...