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注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑...

在保壓壓實(shí)過(guò)程中，注塑機(jī)螺桿能慢慢地向前作微小移動(dòng)，塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢，這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到...

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成...

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)...

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加...

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面...

注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。 [1]在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料...

雙色注塑機(jī)工作原理：那叫雙射，不是顏色，材料也不同。先注射難于塑化的，或熱固性塑料，再讓型腔改變（象抽芯一樣）。再注射塑化溫度低的。注塑：注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。北京富華塑業(yè)有限公司產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。...

雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為：型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺(tái)注塑機(jī)上的兩副模具來(lái)完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為。 1...

保壓壓力與時(shí)間在注塑過(guò)程將近結(jié)束時(shí)，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，只是向前推進(jìn)，此時(shí)注塑進(jìn)入保壓階段。保壓過(guò)程中注塑機(jī)的噴嘴不斷向型腔補(bǔ)料，以填充由于制件收縮而空出的容積。如果型腔充滿后不進(jìn)行保壓，制件大約會(huì)收縮25%左右，特別是筋處由于收縮過(guò)大而形成收縮痕跡。保壓壓力一...

上車后就是系好安全帶，還要調(diào)節(jié)座椅位置。但是很多新車在實(shí)際操作中對(duì)調(diào)節(jié)按鈕非常陌生，因?yàn)轳{校只有前后座調(diào)節(jié)，沒(méi)有腰部支撐、靠背調(diào)節(jié)，目前的車型可以提供/k0]1.手動(dòng)調(diào)節(jié)按鈕一般來(lái)說(shuō)，汽車座椅調(diào)節(jié)分為手動(dòng)調(diào)節(jié)和電動(dòng)調(diào)節(jié)。先來(lái)看看手動(dòng)調(diào)節(jié)模式。座椅的前后調(diào)節(jié)是熟...

電子調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)只需要按下按鈕，就可以輕松地調(diào)節(jié)座椅的位置、角度和高度。這種調(diào)節(jié)方式的操作簡(jiǎn)單易懂，對(duì)于駕駛者來(lái)說(shuō)，省去了繁瑣的調(diào)節(jié)過(guò)程，可以更加專注于駕駛，提高了行車的安全性。其次，電子調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的使用可以帶來(lái)更加個(gè)性化的舒適體驗(yàn)。每個(gè)駕駛者的體型和坐姿都不同，傳...

電動(dòng)座椅已經(jīng)越來(lái)越多地得到應(yīng)用。電動(dòng)座椅可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座椅的位置和靠背的角度，免去了手工調(diào)節(jié)的麻煩。并且電動(dòng)座椅具備記憶功能，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)至幾個(gè)被設(shè)定的位置，具備較好的使用體驗(yàn)。但電動(dòng)座椅在發(fā)生碰撞時(shí)可能對(duì)乘員造成二次傷害。在碰撞試驗(yàn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于電動(dòng)...

注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到...

我們要明確一點(diǎn)，因?yàn)槊總€(gè)人的身體都不一樣，汽車座椅并不是每個(gè)人坐在上面都覺(jué)得舒服。除了座椅的高度，還要注意其他角度的調(diào)節(jié)。以下是座椅的其他角度調(diào)整:座椅前后距離太遠(yuǎn)，腳夠不到踏板，又太近。腿很擠，很不舒服。很難說(shuō)座椅前后的距離，因?yàn)槊總€(gè)人的身材都不一樣，不會(huì)有...

雙色注塑機(jī)操作流程有以下幾點(diǎn)：1）調(diào)校注塑所須的溫度、射料時(shí)間，冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，開(kāi)機(jī)加熱，待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開(kāi)機(jī)。2）啟動(dòng)油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽(tīng)有無(wú)異響及震動(dòng)。3）關(guān)閉安全門(mén)后機(jī)器閉模動(dòng)作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度...

注塑時(shí)間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時(shí)間，不包括模具開(kāi)、合等輔助時(shí)間。盡管注塑時(shí)間很短，對(duì)于成型周期的影響也很小，但是注塑時(shí)間的調(diào)整對(duì)于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時(shí)間有助于熔體理想填充，而且對(duì)于提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常...

中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過(guò)3000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式這兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機(jī)和精密型注塑機(jī)。一次注射量18-51000g；鎖模力30-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯...

注射系統(tǒng)圖1注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具...

塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。一般而言，冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時(shí)間增加4倍。模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的...

注塑模具的訣竅：首先要為模架和模具型芯型腔部分選對(duì)鋼料，另外必須采用硬度高的鋼料做模架，然后選擇適合的模具標(biāo)準(zhǔn)件，良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型，并確保冷卻系統(tǒng)達(dá)到比較好效果注射成型過(guò)程及方法的優(yōu)點(diǎn)一、注射成型過(guò)程可分為6個(gè)階段：1...

外觀配合面處的設(shè)計(jì)在雙色注塑中，尤其是軟硬塑料的結(jié)合，2次注射時(shí)的外觀配合面設(shè)計(jì)至關(guān)重要。此處需要提供足夠的結(jié)合強(qiáng)度，以防止飛邊、毛刺、卷邊和剝落等問(wèn)題的出現(xiàn)。常見(jiàn)的外觀配合面設(shè)計(jì)類型包括臺(tái)階式和凹槽式。遵循注塑的DFM設(shè)計(jì)原則雙色注塑遵循注塑成型的普遍設(shè)計(jì)準(zhǔn)...

在雙色注塑工藝中，選擇合適的基材材料和覆蓋材料至關(guān)重要。由于不同塑料的化學(xué)性質(zhì)各異，其兼容性會(huì)直接影響雙色注塑的結(jié)合強(qiáng)度與效果。因此，首要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品需求，挑選出兼容性的基材與覆蓋材料。常見(jiàn)的塑料兼容性情況可參考相關(guān)圖表。上圖雖可作通用性選擇參考，但具體材料...

雙色注塑技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如，它被用于生產(chǎn)電源開(kāi)關(guān)、手機(jī)按鍵以及汽車開(kāi)關(guān)等部件，滿足這些部件對(duì)導(dǎo)光或透光性的特定要求。通過(guò)雙色注塑技術(shù)，這些部件不僅具有出色的功能性，還展現(xiàn)出了豐富多彩的外觀選擇。2）雙色注塑技術(shù)在手持產(chǎn)品中的應(yīng)用雙色注塑技術(shù)被廣...

雙色注塑與嵌件注塑（或包膠注塑）在技術(shù)上有所不同。嵌件注塑涉及將產(chǎn)品先從一套模具中取出，再放入另一套模具進(jìn)行二次注塑。因此，它通常需要兩套模具，并不依賴專門(mén)的雙色注塑機(jī)。而雙色注塑則是在機(jī)器上一次性完成兩種塑料的注塑成型。這兩種塑料在同一臺(tái)機(jī)器上分兩次注塑，但...

7:請(qǐng)問(wèn)PVD能在鍍?cè)谑裁椿纳?？?PVD膜層能直接鍍?cè)诓讳P鋼、硬質(zhì)合金上、鈦合金、陶瓷等表面，對(duì)鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)電鍍鉻，然后才適合鍍PVD。8:請(qǐng)問(wèn)PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類有那些？答:PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無(wú)污染...

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加...

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機(jī)料筒有5～6個(gè)加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度（詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)）。注塑溫度必須在一定的范圍內(nèi)。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實(shí)際的注塑成...

雙色注塑，也被稱為2K molding或two shot molding，是一種在注塑成型過(guò)程中將兩種塑料（或不同顏色的塑料）結(jié)合成一體的技術(shù)。在本文中，我們將探討這種工藝的概念、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及材料選擇和設(shè)計(jì)要點(diǎn)。雙色注塑的基本原理是利用模具的旋轉(zhuǎn)和注射...

4:PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍（水電鍍）相比有何優(yōu)點(diǎn)？答:PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性...