5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析張麗霞，孟德強，鄭文龍，馮吉才(哈爾濱工業(yè)大學先進焊接與連接國家重點實驗室，哈爾濱150001)摘要：采用Al-Si-Mg釬料成功實現(xiàn)了5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的真空釬焊，借助掃描電鏡、能譜分析儀和X射線衍射儀對焊后接頭界面進行分析，同時對接頭抗剪強度進行測試.結(jié)果表明，焊后接頭界面結(jié)構(gòu)從1Cr18Ni9Ti不銹鋼側(cè)到5005鋁合金側(cè)的界面依次為FeAl，F(xiàn)eAl3，F(xiàn)emAln+αAl.隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長，接頭抗剪強度均呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃，保溫時間為15min時，接頭抗剪強度達到比較大值49MPa.接頭斷裂形式受釬焊溫度的影響，當釬焊溫度較低時，接頭斷裂于鋁合金側(cè)氧化膜層及FemAln+αAl反應層；溫度升高至580℃時，接頭斷裂于FemAln+αAl反應層中，接頭抗剪強度比較高.關鍵詞：5005鋁合金；1Cr18Ni9Ti不銹鋼；真空釬焊；界面；抗剪強度0序言隨著航空、航天、汽車、機械制造以及化學工業(yè)的發(fā)展，5005鋁合金因其密度小、熱導率和電導率高等優(yōu)點，成為應用非常的有色金屬材料之一.但由于5005鋁合金熔點和強度較低，且在堿性環(huán)境中的耐腐蝕性較差的問題。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 真空釬焊的公司，歡迎您的來電哦！泰州高溫真空釬焊

真空釬焊優(yōu)點：1.真空釬焊，因不用釬劑，明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，的處理設備費，有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應用得非常更多的。泰州高溫真空釬焊常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 真空釬焊的公司，有想法可以來我司咨詢！

   真空釬焊，是指工件加熱在真空室內(nèi)進行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊技術從四十年代開始至今，已成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術。非常早出現(xiàn)在電子工業(yè)上釬焊銅和不銹鋼的零件，后來又應用到航空工業(yè)、原子能工業(yè)，在1959年開始應用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上?，F(xiàn)在，被更多的應用于空氣分離設備、石油化工設備、工程機械、車、船和家電等工業(yè)部門的板翅式換熱器和冷卻器中。由于真空釬焊技術具有無可比擬的優(yōu)點，所以在世界工業(yè)發(fā)達國家得到迅速的發(fā)展和更多的的應用。

真空釬焊，是指工件加熱在真空室內(nèi)進行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊中小釬頭就是一個實例，中小釬頭更多的地應用于冶金、地質(zhì)、煤炭、水利、鐵路等建設事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計1978年，全國消耗中小釬頭約1萬只，而現(xiàn)在的用量就更大，在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要作用。真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等特點，是當今柴油機冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，已更多的應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊，有需求可以來電咨詢！

壓升率就是把真空爐的壓強抽至工作壓強,關閉真空系統(tǒng)停止抽氣后,單位時間內(nèi)爐子壓強的回升速率,它是體現(xiàn)釬焊爐密封漏氣性能的一個技術指標,也稱為泄漏率,真空釬焊爐的壓升率<·h-1可以焊接出質(zhì)量較高的鋁合金零件。如果壓升率較大,即使工作壓強維持在≤1×10-3Pa,鋁合金零件釬焊質(zhì)量也不易保證。因為大功率的抽氣系統(tǒng)可以掩蓋密封漏氣指標,泄漏進爐內(nèi)的氣體雖然被迅速抽出,但釬焊件還是被氧化。在500℃～600℃升溫階段升溫速率對焊接質(zhì)量有重要影響,升溫速率低,在真空環(huán)境中釬料低熔點成分快速揮發(fā),留下高熔點組元不熔,甚至形成漫流。保溫結(jié)束后的冷卻速率同樣很重要,過慢的冷卻,相當于延長了保溫時間,會產(chǎn)生漫流、漏焊、熔蝕等缺點。真空釬焊爐的極限壓強應≤10-4Pa,工作壓強滿足≤1×10-3Pa,壓升率<·h-1。應有足夠的加熱功率,能夠快速升溫,升溫速率≥12℃·min-1。真空釬焊爐應配備氣冷系統(tǒng),能夠快速冷卻。在保證零件形位公差的前提下應用非?？斓乃俾世鋮s。鋁合金釬焊質(zhì)量對釬焊爐的控溫精度、爐溫均勻性要求較高,±5℃可以滿足小型零件的真空釬焊,現(xiàn)在市場上±1℃控溫精度、±3℃爐溫均勻性的鋁真空釬焊爐可以釬焊出質(zhì)量很高的零件。常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊，有想法的不要錯過哦！四川鈦真空釬焊

常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 真空釬焊的公司，有想法的不要錯過哦！泰州高溫真空釬焊

釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時，采用比母材熔點低的材料充當釬料。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設備中進行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設備中，關好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時（一般應在3～5×10-3Pa時）進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。泰州高溫真空釬焊