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北京藥片壓片機(jī)定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-30

壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致刮粉作用差,此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,調(diào)整壓力處理。無線壓片機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程參數(shù)監(jiān)控。北京藥片壓片機(jī)定制

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一開始的壓片機(jī)是由一副沖模組成,沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī),后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng),上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問題。針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn),一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,使顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。此外,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等。北京壓片機(jī)型號(hào)校準(zhǔn)壓片機(jī)需使用標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)工具。

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壓片機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體塑料添加劑的生產(chǎn)中。例如,生產(chǎn)塑料助劑片劑時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)⑻砑觿┓勰褐瞥删鶆虻钠瑒?,便于使用和?jì)量。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)塑料填料片劑,如玻璃纖維片,能夠滿足塑料行業(yè)對(duì)高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī),塑料行業(yè)能夠更高效地生產(chǎn)固體添加劑,降低生產(chǎn)成本。壓片機(jī)在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體陶瓷添加劑的生產(chǎn)中。例如,生產(chǎn)陶瓷助劑片劑時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)⑻砑觿┓勰褐瞥删鶆虻钠瑒阌谑褂煤陀?jì)量。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)陶瓷填料片劑,如氧化鋁片,能夠滿足陶瓷行業(yè)對(duì)高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī),陶瓷行業(yè)能夠更高效地生產(chǎn)固體添加劑,降低生產(chǎn)成本。

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障,主要由以下幾點(diǎn):1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時(shí)取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。更換壓片機(jī)模具需重新校準(zhǔn)壓制參數(shù)。

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高速壓片機(jī)的計(jì)數(shù)以及剔廢部件片劑自動(dòng)計(jì)數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動(dòng)部件的一個(gè)皮帶輪外側(cè)固定一個(gè)帶齒的計(jì)數(shù)盤,其齒數(shù)與壓片機(jī)轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對(duì)應(yīng)。在齒的下方有一個(gè)固定的傳感器,傳感器將電信號(hào)傳遞至控制系統(tǒng)。這樣,計(jì)數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù),也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序,通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號(hào)。對(duì)同一規(guī)格的片劑,壓片機(jī)生產(chǎn)之初通過手動(dòng)將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求,然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密,說明片重產(chǎn)生了差異,此時(shí)壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片,檢測(cè)每一次壓片時(shí)的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號(hào)。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對(duì)向出片通道,平時(shí)吹氣孔是關(guān)閉的。當(dāng)出現(xiàn)廢片時(shí),電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號(hào),輸出信號(hào)給吹氣孔開關(guān),壓縮空氣可將不合格片剔出。同時(shí),電腦亦將信號(hào)輸出給出片機(jī)構(gòu),經(jīng)放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進(jìn)入廢片通道收集。壓片機(jī)可搭配輸送帶實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料作業(yè)。浙江全自動(dòng)壓片機(jī)生產(chǎn)廠家

壓片機(jī)工作時(shí)需避免周邊設(shè)備劇烈震動(dòng)。北京藥片壓片機(jī)定制

在壓片機(jī)的運(yùn)行過程中,顆粒藥粉原料問題可能會(huì)導(dǎo)致片重差異,具體情況及解決方案如下:一、顆粒粗細(xì)不均顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或大小懸殊,粗細(xì)分布不勻,使得壓片時(shí)顆粒流速各異,進(jìn)而導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻。表現(xiàn)為粗顆粒多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方案是將顆粒充分混勻,篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,確保顆粒的均勻性,從而保證片重的穩(wěn)定性。二、顆粒流動(dòng)性不佳當(dāng)顆粒流動(dòng)性不好時(shí),流入中??椎念w粒量不穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少,這會(huì)引起片重差異過大而超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或者混有纖維頭等異物,以及出現(xiàn)顆粒分層的情況,也會(huì)影響片重。解決辦法為重新制粒,或者加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,以改善顆粒的流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物混入。對(duì)于顆粒分層問題,要及時(shí)處理,減小粒度差,確保顆粒的均勻流動(dòng),從而減小片重差異。三、細(xì)粉粘附?jīng)_頭若有細(xì)粉粘附?jīng)_頭造成吊沖,會(huì)使片重差異幅度較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。若下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,要及時(shí)進(jìn)行檢查,將下沖與中模孔拆下并清理干凈,防止細(xì)粉繼續(xù)粘附?jīng)_頭,從而減小片重差異。四、顆粒與藥片尺寸不匹配較小的藥片選用了較大顆粒的物料。北京藥片壓片機(jī)定制

標(biāo)簽: 壓片機(jī) 模具