在選擇粉末壓片機時,需要考慮多個因素。首先是生產需求,包括產量、片劑規(guī)格和形狀等。如果生產量大,應選擇自動化程度高、生產效率高的壓片機;如果需要生產多種規(guī)格和形狀的片劑,則需要選擇模具更換方便的壓片機。其次是壓力范圍和精度,不同的藥物粉末需要不同的壓力來壓制片劑,因此要選擇壓力范圍能夠滿足生產需求,并且壓力精度高的壓片機。再者是設備的穩(wěn)定性和可靠性,這關系到生產的連續(xù)性和片劑的質量??梢酝ㄟ^了解設備的制造工藝、品牌口碑等方面來評估設備的穩(wěn)定性和可靠性。此外,還需要考慮設備的操作便捷性、維護成本、售后服務等因素。選擇一款適合自己生產需求的粉末壓片機,可以提高生產效率,降低生產成本,保證產品質量。壓片機沖模同心度校準保證片劑圓整度。山東單沖壓片機電話
壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.同步帶過緊或過松,調整適中即可;2.電機與機械傳動部分產生階段性共振,要避開振動段轉速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機件松動,要調整間隙,緊固機件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,調整一致。上面的內容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少。廣州中藥壓片機訂做壓片機沖頭磨損會導致片劑邊緣毛糙。
壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中模孔底;2、利用加料器向中??字刑畛渌幬铮?、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中??祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準備下一次填充。壓片機制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中模孔的實際長度,達到調節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,在壓片機上應具有調節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構,以滿足劑量調節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據***及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是必不可少的。這是通過調節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。
隨著科技的不斷進步,粉末壓片機也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。未來,粉末壓片機將呈現出以下幾個發(fā)展趨勢。一是智能化,通過引入先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術,實現設備的自動化控制和遠程監(jiān)控,提高生產效率和質量控制水平。二是高速化,不斷提高壓片機的生產速度,滿足大規(guī)模生產的需求。三是多功能化,一臺壓片機可以通過更換模具和調整參數,生產多種不同規(guī)格和類型的片劑,提高設備的通用性和靈活性。四是節(jié)能環(huán)保,采用節(jié)能電機、優(yōu)化潤滑系統(tǒng)等措施,降低設備的能耗和環(huán)境污染。此外,粉末壓片機的設計將更加注重人性化,操作更加簡便,維護更加方便??傊勰浩瑱C的發(fā)展趨勢將是朝著智能化、高速化、多功能化、節(jié)能環(huán)保和人性化的方向發(fā)展,為制藥行業(yè)和其他相關領域提供更加質量的設備和服務。全自動壓片機提升制藥生產效率與精度。
為了滿足不同行業(yè)和客戶的需求,壓片機將具備更多的功能,如能夠生產多種規(guī)格和形狀的片劑、實現多層壓片、具備在線檢測和質量控制功能等。此外,綠色環(huán)保也是未來壓片機發(fā)展的重要趨勢。制造商將更加注重設備的節(jié)能設計和環(huán)保性能,減少設備對環(huán)境的影響。同時,隨著人們對食品安全和藥品質量的關注度不斷提高,壓片機的設計和制造將更加嚴格地遵循相關的法規(guī)和標準,確保產品的質量和安全性??傊瑝浩瑱C作為一種重要的生產設備,未來將不斷朝著智能化、高速化、高效化、多功能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展,為各個行業(yè)的發(fā)展提供更加質量的產品和服務。磁性材料壓片機壓制高性能磁體元件。粉末壓片機制造商
全自動壓片機可實現從進料到出料全自動。山東單沖壓片機電話
壓片機的保養(yǎng)①對本機的一般機件進行潤滑,在機件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運轉情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤軸承的,在運轉中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內而影響片劑的質量。在加油時應注意不要使油溢出杯外,更不要流到機器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質量。②定期檢查機件,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導軌各活動部分是否轉動靈活,有無磨損,及時發(fā)現及時修復。③一次使用完畢或停止時,應取出剩余粉劑,并刷凈,如停機時間較長必須將沖模全部拆下,并將機器全部擦凈,機件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內,使沖模全部浸人油內或涂上防鎊油脂,安放時沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。山東單沖壓片機電話