采用的設(shè)備是以粒狀活性炭為濾料的濾池,其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似,運行過程中須定期反復(fù)沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出,新炭從池頂連續(xù)補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?;钚蕴棵看卧偕s損耗5~10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。上述脫附方法各具特點,應(yīng)從技術(shù)、經(jīng)濟兩方面權(quán)衡。浙江綠化活性炭吸脫附供應(yīng)
化工、油品、石油化工、制藥、農(nóng)藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業(yè)適用有機物種類:烴類:苯、甲苯、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等烯類:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮類:甲醛、糠醛、**、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基異丁[基甲]酮)、環(huán)己酮等酯類:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等浙江綠化活性炭吸脫附供應(yīng)有粉狀(粒徑為10~50微米)和顆粒狀(粒徑為0.4~2.4毫米)兩種。
由于這些帶極性的基團易于吸附帶極性的水,從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質(zhì)。這種方法常用于溶液中對吸附質(zhì)的脫附。超聲波脫附超聲波(場)是通過產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系的,在超聲波(場)作用下的吸附體系中添加第三組分后,體系相平衡關(guān)系朝固相吸附量減少方向移動的程度大于在常規(guī)條件下的吸附體系。根據(jù)超聲波的作用原理推測,可能是因為第三組分改變了流體相的極性,增加了空化核的表面張力,使得微小氣核受到壓縮而發(fā)生崩潰閉合周期縮短的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生更強烈的超聲空化作用。因此,在用活性炭吸附待分離溶液中的物質(zhì)后,可以用超聲波(場)產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系,降低活性炭對吸附質(zhì)的吸附穩(wěn)定性,從而達到降低脫附化能的目的。
沖洗脫附用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑,使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法必然產(chǎn)生沖洗劑與被吸附組分混合的問題,需要用別的方法將它們分離,因此這種方法存在多次分離的不便性。置換脫附置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質(zhì)將被吸組分置換下來。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質(zhì),必須用別的方法使它們分離。例如,活性炭對Ca2+、C1-有一定的吸附能力,這些離子占據(jù)了吸附活性中心,可對活性炭吸附無機單質(zhì)或有機物產(chǎn)生不利影響。由于單分子水的性質(zhì)比簇團中的水分子活潑得多,能充分顯示它的偶極子特性,從而使水的極性增強。
一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭?;钚蕴渴翘幚碛袡C廢氣使用**多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就市場應(yīng)用來說,采用活性炭吸附**為常用。活性炭采用**多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時,水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗得出的常數(shù)。嘉興如何活性炭吸脫附管理
主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。浙江綠化活性炭吸脫附供應(yīng)
工業(yè)中,在廢水三級處理領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用。如果吸附后的活性炭無法回收,每噸廢水的處理費用將會增加0.83——0.90元外,還會對環(huán)境造成二次污染。流程經(jīng)二級處理后的廢水首先進入混合槽,然后進入凝聚槽,在氯化鐵、氫氧化鈣及高分子凝聚劑的作用下,使廢水中的懸浮雜質(zhì)微粒形成沉淀,上層的澄清水用泵送入沙濾塔過濾后,再用泵送入活性炭吸附塔。隨著吸附過程的進行,活性炭的吸附能力會逐漸下降,故要定期將失效活性炭從吸附塔底部放入失效炭槽,失效的活性炭在酸洗塔間歇的用稀硫酸進行酸洗,然后送入脫水機脫水至40%-50%,脫水后的失效炭經(jīng)料斗和給料器皿進入沸騰床再生爐再生。浙江綠化活性炭吸脫附供應(yīng)
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