東莞市帝為智能設備有限公司的儲能電源測試方案，注重與客戶的生產線實現數據聯動，提升智能制造水平。測試系統(tǒng)可通過工業(yè)以太網與客戶的MES系統(tǒng)對接，實現測試數據的實時上傳和產品信息的自動關聯，每臺儲能電源的測試結果都會生成二維碼，掃碼即可查看完整的測試報告，包括各項性能參數、測試時間、操作人員等信息，便于產品追溯和質量分析。系統(tǒng)還具備SPC（統(tǒng)計過程控制）功能，能自動分析一段時間內的測試數據，識別出生產過程中的異常波動，例如某批次產品的轉換效率突然下降，系統(tǒng)會及時發(fā)出預警，幫助管理人員及時調整生產工藝。這種智能化的數據管理能力，使儲能電源廠商的質量管理更加精確高效。帝為智能為儲能電源工廠定制專屬性能測試系統(tǒng)，保障產品出廠合格率。廣州儲能電源逆變板測試

和傳統(tǒng)的電源測試系統(tǒng)相比，儲能電源測試系統(tǒng)有很大不同。儲能電源需要進行大量的充放電循環(huán)測試，以此來評估它的壽命和穩(wěn)定性。而普通電源測試往往更側重于穩(wěn)態(tài)性能的測試，比如輸出電壓的穩(wěn)定性等。儲能電源經常和可再生能源發(fā)電系統(tǒng)或者電網連接，所以測試系統(tǒng)還要模擬電網的各種復雜工況，像電壓波動、諧波等，檢測儲能電源的并網適應性和對電能質量的調節(jié)能力。普通電源測試通常不會涉及這些方面，這也凸顯了儲能電源測試系統(tǒng)的獨特性。湖北儲能電源DC-DC測試系統(tǒng)帝為智能為儲能電源工廠規(guī)劃測試車間布局，提升空間利用率。

針對工業(yè)級儲能電源的嚴苛測試需求，東莞市帝為智能設備有限公司構建了涵蓋多維度的測試方案。工業(yè)儲能電源常面臨高低溫、潮濕等復雜環(huán)境，公司設計的高低溫箱與測試系統(tǒng)聯動裝置，可在 - 40℃至 85℃的溫度范圍內，對產品進行連續(xù)充放電循環(huán)測試，同步監(jiān)測電芯電壓均衡性與轉換效率變化?？紤]到工業(yè)場景中多機并聯運行的需求，其開發(fā)的集群測試平臺能模擬 16 臺設備并聯運行狀態(tài)，精細檢測環(huán)流控制、功率分配等關鍵性能指標。依托自主知識產權的能量回饋技術，該測試系統(tǒng)可將放電能量回收到電網，較傳統(tǒng)電阻負載方案降低 70% 以上能耗，既符合綠色生產理念，又為廠商節(jié)省大量測試成本，充分體現了公司在工業(yè)儲能測試領域的技術前瞻性。

儲能電源測試系統(tǒng)能夠模擬不同的環(huán)境溫度條件對儲能電源進行測試，這得益于東莞市帝為智能設備有限公司在環(huán)境模擬技術上的突破。通過控制測試環(huán)境的溫度，觀察儲能電源在低溫、常溫、高溫環(huán)境下的性能變化，評估其在不同氣候條件下的適應性。它具備自動測試功能，用戶只需在東莞市帝為智能設備有限公司設計的系統(tǒng)界面上設置好測試參數，如測試項目、充放電條件、數據采集頻率等，系統(tǒng)即可自動完成整個測試流程，無需人工長時間值守，提高了測試效率。帝為智能儲能電源測試系統(tǒng)可存儲萬級數據，便于質量追溯。

分布式儲能系統(tǒng)的興起推動了儲能電源的模塊化發(fā)展，這對測試設備的兼容性提出更高要求。帝為智能設備基于在多類型電子測試方案開發(fā)中積累的模塊化設計經驗，打造出可靈活組合的儲能電源測試平臺。該平臺通過標準化接口，能同時對接不同容量、不同品牌的儲能模塊，實現從單模塊性能測試到多模塊協同運行測試的無縫切換。公司成立 7 年來，服務過 30 余家儲能企業(yè)，58 名員工中的項目團隊能根據客戶的系統(tǒng)架構，在 15 個工作日內完成測試平臺的定制化搭建，1800 平米的生產車間可快速完成設備組裝調試。帝為智能為儲能電源工廠提供測試設備升級改造服務，延長壽命。廣東儲能電源主控板測試系統(tǒng)

帝為智能研發(fā)儲能電源充放電測試設備，滿足多場景測試需求。廣州儲能電源逆變板測試

儲能電源在實際運行中，會受到電、熱、機械等多種物理場的共同作用。為了更真實地模擬其工作狀態(tài)，多物理場耦合測試技術將得到進一步發(fā)展。測試系統(tǒng)將能夠同時模擬溫度變化、機械振動等多種環(huán)境因素，研究它們對儲能電源性能的綜合影響。在電動汽車行駛過程中，動力電池既要承受充放電產生的熱量，又要經受車輛行駛時的機械振動。通過多物理場耦合測試，觀察電池在溫度和振動共同作用下的性能變化，為儲能電源的可靠性設計和壽命預測提供更全的依據。廣州儲能電源逆變板測試