蒸發(fā)器結(jié)垢是指物料中含有大量的雜鹽，不斷蒸發(fā)濃縮后會慢慢結(jié)晶，形成晶核。晶核附著于換熱器內(nèi)壁成長，就會導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生，輕則會影響蒸發(fā)器的運(yùn)行效率，重則會使我們的蒸發(fā)系統(tǒng)堵塞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，以至于停機(jī)或者停產(chǎn)，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)階段就提前將潛在結(jié)垢進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)并處理，以盡可能的延緩結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。主要從以下6個(gè)方面進(jìn)行考慮：（1）MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮換熱器安裝后的清洗與維修，青島康景輝研發(fā)的在線清洗系統(tǒng)，可以在保證生產(chǎn)的同時(shí)清洗設(shè)備；（2）換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻（如折流板區(qū)）；（3）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高溶液的流速有助于減少污垢；（4）采用自動(dòng)化精密儀器監(jiān)測料液數(shù)值以防止料液濃度過高；（5）設(shè)計(jì)時(shí)盡量低溫蒸發(fā)結(jié)晶，防止換熱面結(jié)焦結(jié)疤，也有利于防止結(jié)垢；（6）換熱面加工工藝保證光滑，進(jìn)一步減少料液在換熱面結(jié)垢的機(jī)會。真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體。溫州單效降膜蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的工作原理一、臥式蒸發(fā)器1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。2、干式氟利昂蒸發(fā)器主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結(jié)的危險(xiǎn)。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。金華單效降膜蒸發(fā)器處理設(shè)備整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加。

下三效蒸發(fā)器脫鹽法。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯集后作為淡水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出水出來。高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的依次濃縮，在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡水和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行中具備哪些特點(diǎn)目前廢水蒸發(fā)器功能的優(yōu)化，不僅可以實(shí)現(xiàn)鍋爐的干燥效率，還可以防止鍋爐干燥過程中產(chǎn)品的老化，提高進(jìn)料速度可以顯著提燥效率，該干燥方法可用于工業(yè)生產(chǎn)的液態(tài)橡膠干燥過程中，因此傳熱溫度成為廢水蒸發(fā)器性能比較中的關(guān)鍵因素，并具有良好的傳熱性能，如今使用到的廢水蒸發(fā)器具備了哪些特點(diǎn)呢？現(xiàn)在的廢水蒸發(fā)器已大范圍用于制藥、化工、廢水處理和其他行業(yè)，目前用于設(shè)備的臥式蒸發(fā)器，這項(xiàng)研究的目的是傳遞廢水蒸發(fā)器熱性能之間的關(guān)系，這取決于的獨(dú)特結(jié)構(gòu)廢水蒸發(fā)器，取決于各種參數(shù)的影響和熱量的復(fù)雜性，這些研究仍處于起步階段，根據(jù)其工作原理，其研究重點(diǎn)是水平廢水蒸發(fā)器的參數(shù)，目前對于熱量分布高度對性能的影響，由于在實(shí)際應(yīng)用中與經(jīng)驗(yàn)相關(guān)的巨大優(yōu)勢。使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)操作。這對于熱敏性物料，如、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜徇M(jìn)行蒸發(fā)。按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。不管是何種類型的蒸發(fā)器，都是為生產(chǎn)制作做貢獻(xiàn)的，為了保障它的優(yōu)良性能，我們要做好相應(yīng)的檢測和養(yǎng)護(hù)的工作措施。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。港閘區(qū)減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備

MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且無需循環(huán)冷卻水。溫州單效降膜蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少？1、腐蝕性溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料，或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染，也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時(shí)，應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10，多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上，可以使用多效蒸發(fā)器。6、易于擴(kuò)展的解決方案，無論哪種溶液蒸發(fā)，蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長，總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，要選擇蒸發(fā)器，易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案，易于規(guī)模高。7、易起泡的溶液，易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會產(chǎn)生大量的重疊層，不會輕易破滅的泡沫，充滿整個(gè)分離室，即用兩個(gè)蒸汽排放，不但材料的損失，而且還污染冷凝器。溫州單效降膜蒸發(fā)器