?數(shù)控等離子數(shù)控切割機(jī)是一種利用高溫高速等離子電弧進(jìn)行金屬切割的機(jī)器，通過數(shù)控系統(tǒng)控制切割過程，具有切割范圍廣、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的切割?。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)斷面光滑平整。浙江數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)咨詢問價(jià)

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到現(xiàn)在的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNCCuttingMachine)，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。山西數(shù)控火焰切割機(jī)售后服務(wù)數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)切面光滑。

數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁更換。接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專門的接地工具，工件表面有絕緣物及長(zhǎng)期老化嚴(yán)重的地線等，都會(huì)使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。檢查等離子切割機(jī)所介入網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

華強(qiáng)公司數(shù)控切割機(jī)的質(zhì)量保證期以終驗(yàn)收簽字之日起計(jì)算，機(jī)械部分1年，等離子系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)1年，期間若有任何零部件因供方設(shè)計(jì)或制造缺陷損壞，供方將無償更換。（消耗件、易損件及人為損壞不在保修范圍內(nèi)。）另外，華強(qiáng)公司接到需方報(bào)修通知后，在需方接通網(wǎng)絡(luò)的前提下，華強(qiáng)公司通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行故障檢測(cè)處理。需方必須使用華強(qiáng)提供的等離子電源原裝進(jìn)口消耗件及易損件；若需方?jīng)]有使用華強(qiáng)公司提供的原裝消耗件與易損件導(dǎo)致等離子電源及部件損壞的，不負(fù)責(zé)保修。華強(qiáng)公司保證長(zhǎng)期提供價(jià)格優(yōu)惠的備品備件及易耗件。無限回轉(zhuǎn)切割機(jī)功能強(qiáng)。

數(shù)控切割機(jī)工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。數(shù)控火焰切割機(jī)費(fèi)用低。河南數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)常見問題

數(shù)控切割機(jī)自動(dòng)化高。浙江數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)咨詢問價(jià)

數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。浙江數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)咨詢問價(jià)