根據(jù)環(huán)境介質(zhì)的不同又可分為3.5%NaCl溶液試驗(yàn)、沸騰MgCl2溶液試驗(yàn)、連多硫酸溶液試驗(yàn)、熱鹽法、Mattsson溶液試驗(yàn)等。3.5%NaCl溶液間浸試驗(yàn)主要用于試驗(yàn)鋁合金和鐵基合金SCC敏感性，是一種加速試驗(yàn)方法。可用于選材、質(zhì)量控制檢驗(yàn)和發(fā)展新合金等。沸騰氯化鎂溶液試驗(yàn)是一種檢測不銹鋼及有關(guān)合金的SCC敏感性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。連多硫酸溶液試驗(yàn)用于測定不銹鋼或其他有關(guān)材料（Ni-Cr-Fe）在連多硫酸溶液中對延晶SCC的相對敏感性。熱鹽環(huán)境試驗(yàn)是一種檢測鈦合金氫脆和SCC敏感性的試驗(yàn)方法。熱鹽試驗(yàn)首先用噴涂的方法在加載應(yīng)力的試樣表面覆蓋一層NaCl鹽膜，然后將涂鹽試樣暴露于高溫下。通常是根據(jù)合金的力學(xué)性能和預(yù)計(jì)的使用條件來確定暴露溫度和應(yīng)力水平，而暴露時(shí)間隨合金、應(yīng)力、溫度和選擇的破壞判據(jù)而定。pH=7.2的Mattson溶液是評(píng)定Cu-Zn合金對SCC敏感性的一種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溶液。腐蝕試驗(yàn)過程中要防止試樣間的相互干擾和交叉污染。浙江鋼材腐蝕試驗(yàn)測試團(tuán)隊(duì)

恒載荷試驗(yàn)：利用砝碼、力矩、彈簧等給試樣加上一定的載荷而達(dá)到加載的目的，這種加載方法稱為載荷法。這種加載應(yīng)力的方式往往被用來模擬工程構(gòu)件可能受到的工作應(yīng)力或外加應(yīng)力?？刹捎弥苯永旒虞d，也可對彎曲試樣加載實(shí)現(xiàn)恒載荷的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。恒載荷法雖然加載是恒定的，但試樣在暴露過程中由于腐蝕和產(chǎn)生裂紋其橫截面不斷減小，因此斷裂面上的有效應(yīng)力是不斷增加的。與恒變形試驗(yàn)相比，必然導(dǎo)致試樣更快斷裂。所以，恒載荷試驗(yàn)條件更為嚴(yán)苛，試樣壽命更短，SCC的臨界應(yīng)力更低。直接拉伸加載較簡單的方法是把試樣的一端固定，在另一端直接懸掛砝碼。對于大截面的強(qiáng)度高金屬材料，可以采用杠桿系統(tǒng)加載。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用的較多的是小截面試樣。與大截面試樣相比，對引發(fā)SCC具有更大的敏感性、可以更快地獲得試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)操作比較方便的優(yōu)點(diǎn)。彎曲試樣加載又可分為三點(diǎn)加載、四點(diǎn)彎曲加載和懸臂梁加載三種。浙江高溫高壓腐蝕試驗(yàn)設(shè)備腐蝕試驗(yàn)結(jié)果用于驗(yàn)證新型防腐技術(shù)的實(shí)際效果。

在討論腐蝕防護(hù)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)中性鹽霧(NSS)與循環(huán)腐蝕測試(CCT)的問題。為什么OEM要求這些測試?這些測試是什么?這兩種方法有什么不同?也許這篇文章將使這個(gè)主題更加清晰，并使您更好地理解它們是什么，需要做什么，以及我們?yōu)槭裁匆褂盟鼈?。為了回答這些問題，我們首先要問:“什么是腐蝕?”在這篇文章中，將只針對鋼和鐵制零件的腐蝕提出探討。腐蝕(通常稱為生銹)是當(dāng)金屬暴露于外部環(huán)境時(shí)，由于化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生自然逐漸的分解。引起金屬腐蝕的外部因素包括水、酸、鹽、汽車中的一些液體和其他。換句話說，也可以通過保護(hù)涂層和表面處理來防止或減緩腐蝕。這些保護(hù)涂層有油漆、電鍍、涂料和其他表面處理。當(dāng)涂層應(yīng)用正確時(shí)，就像下圖中的螺母一樣，它們可在惡劣的環(huán)境中工作，而不會(huì)像同一張圖中的未涂層螺栓那樣生銹。

暴露條件:循環(huán)腐蝕性測試中應(yīng)用到下述條件中的一種或全部:室溫條件:在CCT測試中，室溫環(huán)境是指實(shí)驗(yàn)室室溫條件。室溫條件通?？梢苑浅＞徛馗淖儨y試樣品的性能。例如，鹽霧噴淋后的樣品在室溫條件中放置兩小時(shí)。樣品實(shí)際上在特定溫度和濕度條件下經(jīng)歷一個(gè)緩慢的干燥過程。一般而言，"室溫條件"中沒有腐蝕性蒸汽和氣體。幾乎沒有氣體流動(dòng)，溫度通常是25±5℃，相對濕度為50%或更低，每次測試時(shí)應(yīng)監(jiān)控并記錄實(shí)驗(yàn)室條件。浸泡腐蝕條件:這種條件通常包含特定濃度的電解液，一般情況下濃度為5%，pH值在4到8，溫度通常也是特定的。使用過程中，溶液可能被污染，應(yīng)定期更換溶液。浸水條件:必須使用蒸餾水或去離子水。關(guān)于水質(zhì)的要求可參考ASTMD119312標(biāo)準(zhǔn)。浸泡用的容器應(yīng)由塑料或其它惰性材料制成。浸泡液的pH值在6到8之間，溫度為24±3℃，電導(dǎo)率在25℃時(shí)應(yīng)小于50mohm/cm。腐蝕試驗(yàn)需要建立標(biāo)準(zhǔn)化的試樣制備和測試流程。

斷裂力學(xué)法（ASTMG41-2018）：參數(shù)：測量應(yīng)力腐蝕臨界強(qiáng)度因子（KISCC）和裂紋擴(kuò)展速率（da/dt）。步驟：預(yù)制疲勞裂紋（如三點(diǎn)彎曲試樣）；在腐蝕介質(zhì)中施加交變載荷，使用DC電位法監(jiān)測裂紋擴(kuò)展；繪制da/dtvsK曲線，確定KISCC值（如2205雙相鋼在海水環(huán)境中KISCC≥80MPa?m1/2）。應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)是一種評(píng)估材料在同時(shí)承受拉應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下抗腐蝕性能的重要方法。這種試驗(yàn)對于確保材料在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和安全性具有重要意義，尤其在航空航天、石油化工、能源等領(lǐng)域，材料的應(yīng)力腐蝕敏感性直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行和使用壽命。在腐蝕試驗(yàn)中，對金屬試樣進(jìn)行不同時(shí)間的浸泡，分析腐蝕速率隨時(shí)間的變化規(guī)律。江蘇天氣氣管道腐蝕試驗(yàn)流程

腐蝕試驗(yàn)可以揭示材料在不同環(huán)境下的腐蝕機(jī)理和失效模式。浙江鋼材腐蝕試驗(yàn)測試團(tuán)隊(duì)

測試樣品的制備：在進(jìn)行CCT測試之前，一種常見的做法是在涂層樣品上劃線，這有助于破壞涂層以加速腐蝕進(jìn)程。特別是在使用石擊儀時(shí)，建議按照ASTMD3170-13標(biāo)準(zhǔn)操作。越來越多的證據(jù)表明，劃痕的深度差異會(huì)對CCT鹽霧測試結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重影響，尤其是對鍍鋅底材的影響較為明顯。在大多數(shù)情況下，劃痕應(yīng)該深入到金屬底材中。由于劃痕的幾何形狀也會(huì)影響結(jié)果，因此必須記錄所使用的劃線工具。為了觀察劃痕損害，可以使用顯微鏡，相關(guān)的劃痕方法描述在ASTMD1654-14標(biāo)準(zhǔn)中。在金鑒實(shí)驗(yàn)室，我們嚴(yán)格遵循這些操作規(guī)范，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。浙江鋼材腐蝕試驗(yàn)測試團(tuán)隊(duì)