寶利蘇迪RTS管板機器人焊接系統(tǒng)專為管板TIG焊接設計，覆蓋多領域精密制造需求：核電、能源電力、石油化工、制冷設備等行業(yè)的蒸發(fā)器，凝汽器，換熱器等產品的管與管板的TIG氬弧焊接。支持碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鎳基合金、鈦合金、銅鎳合金等特種材料，解決各種焊接難題；適用于各種接頭形式：內縮式、齊平式、外伸式；焊接方法：TIG自熔或加絲焊接；管徑覆蓋：Φ6~120mm；可選配：機器人自動脹銑系統(tǒng)，鎢極自動更換系統(tǒng)，焊后尺寸及焊縫表面質量檢測系統(tǒng)。寶利蘇迪管板自動焊機支持管子內縮/齊平/外伸/深孔等接頭形式。中國香港自動管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪深孔管板自動焊機為特殊設計的管板自動焊機，整套設備由焊接電源、管板焊接機頭和深孔焊炬組成，適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼材質的焊接，適用于管子規(guī)格?14.5×2mm的深孔管板自熔不加絲全焊透焊接，焊接位置離管板平面（深度）290mm。管板焊機能進行正轉、反轉焊接，具有快速自動歸位功能，歸位時間不大于10秒；焊炬焊接機頭位置有定位軸，深入管板內部。焊炬末端有可調定位裝置,深入管板長度可調節(jié)。焊炬芯桿在套管內旋轉實現深度內縮孔平焊縫焊接。焊槍冷卻采用閉環(huán)水冷，內置于電源內，冷卻液共10升；冷卻效果可靠，帶自動低流檢測報警功能。中國香港自動管板焊機管子管板焊機寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司是專業(yè)的管板焊機制造商、生產商，提供TIG管板焊機，管板機器人。

外伸管與管板焊接應用永遠需要管板填絲焊接，但是某些情況下首道為自熔。可采用不同的接頭形式：不帶坡口的標準形式，J型坡口或V型坡口。使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6，根據管橋距離以及外伸長度，焊炬角度可以變化。標準焊炬角度為15度或30度。15度焊炬建議使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管與管板焊接應用中，可以避免熔化管子內部。如果管子周圍有足夠空間，建議在2.5mm以上的厚壁管與管板焊接應用中，使用30度焊炬。為避免管端熔塌，管子外伸長度建議不小于5mm。寶利蘇迪提供特殊工裝，用于焊接外伸3mm的管板焊接應用。

寶利蘇迪管板焊接機器人RTS8管板焊接機頭，適應機器人自動管板焊接的要求，對焊炬，調節(jié)機構和送絲機構等進行非標設計，同時加裝機器人夾持接口便于與機器人手臂快速連接且精度可靠。機頭前端加裝智能定位傳感器，用來實現視覺定位換熱管位置。AVC擺動滑塊角度可調；AVC滑塊具有接觸自動抬起功能；擺動滑塊自動找中；焊槍所有的水電氣線束均可實現無纏繞功能。焊絲直徑：0.6-1.0mm；管板機頭配備氬氣保護裝置，可對焊縫形成保護；送絲機構由送絲盤，焊絲保護罩，送絲電機，送絲管，送絲支架及導絲嘴組成。寶利蘇迪管板焊機TS34的封閉式設計提供充分氣體保護，保障鈦、鎳合金管板無氧化焊接。

與手工焊相比，軌道式管對管板焊接，全位置管板自動焊接要求注意以下幾點：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復性。標準應用中，（齊平、外伸、內縮）機頭利用管內壁進行定位，而焊接在管外徑處進行。同心度問題會導致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內縮應用時，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會導致焊接可重復性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產或機加工過程中的殘留物將會導致氣孔的形成。寶利蘇迪管板機器人焊接系統(tǒng)采用自主研發(fā)的智能定位傳感器，配合專門開發(fā)的智能定位系統(tǒng)，用于機器人尋位。甘肅管板焊接機器人管板焊機廠家

寶利蘇迪全自動管板焊接設備P6故障檢測系統(tǒng)可對焊接系統(tǒng)的每個步驟，動作，部件進行實時監(jiān)控。中國香港自動管板焊機管子管板焊機

根據不同的應用，齊平管的軌道式TIG管板焊接使用自熔或填絲都是可能的。不同的接頭設計如下：標準坡口，J型坡口，V型坡口，背部緩釋坡口。大多數情況下，焊接齊平管采用標準坡口形式。對于管徑在10毫米至32毫米的管對管板自熔焊接應用，使用專門開發(fā)的焊接機頭TS34，全自動執(zhí)行完整的焊接程序。操作者的任務就是把機頭定位到管板上，然后啟動焊接程序。全部焊接流程可自動完成，操作者無需任何其他操作。因此一名操作者可以同時操作多臺焊接機頭。典型應用：電廠冷凝器管板焊接。管子：鈦材質，壁厚1mm左右，管板：鋼材質，帶鈦堆焊層。中國香港自動管板焊機管子管板焊機