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2、模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾置的臨時(shí)固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;②上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;③當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí),其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必需符合要求。4、當(dāng)層間高度大于5m時(shí),宜選用桁架支模或多層支架支模。當(dāng)采用多層支架支模時(shí),支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)同一堅(jiān)向中心線上。在拆卸模殼時(shí),可以采用氣動(dòng)拆模等高效、低損的拆卸方式。蘇州購(gòu)買(mǎi)周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)
建筑模殼是建筑工程中使用的一種模板,于20世紀(jì)90年代由國(guó)外引入中國(guó),主要用于現(xiàn)澆砼雙向密肋樓板施工,適用于大跨度、大荷載的建筑空間,如地下車(chē)庫(kù)、商場(chǎng)、廠房等。其技術(shù)**是通過(guò)內(nèi)置模殼優(yōu)化混凝土受力截面,結(jié)合雙向肋梁與暗梁結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)樓蓋剛度與自重的平衡,并減少材料用量,綜合了現(xiàn)澆空心板、空腹樓蓋等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。建筑模殼材料歷經(jīng)木質(zhì)、玻璃鋼等階段,現(xiàn)以聚丙乙烯塑料為主流。塑料模殼具備輕質(zhì)、可回收、易工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化裝卸與集裝化運(yùn)輸,降低了施工強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。其物理性能覆蓋了傳統(tǒng)內(nèi)模產(chǎn)品的應(yīng)用范圍,可通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)適配多種樓蓋技術(shù),推動(dòng)現(xiàn)澆砼輕型樓蓋技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化與高效化發(fā)展。工業(yè)園區(qū)使用周轉(zhuǎn)模殼私人定做這種高效的施工方式縮短了工期,降低了人力成本。
支模,又稱支木,即為安裝模板,不同于支撐模板,在河南、陜西等地又稱支殼子。該含義為建筑模板施工。支模,即為安裝模板,不同于支撐模板。模板工程在施工前,應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行計(jì)算,畫(huà)出支撐節(jié)點(diǎn)。常見(jiàn)支模有墊層支模、高大支模、硬架支模等。拆裝式模板一種為一般拆裝式模板,即現(xiàn)配模板;另一種為定型模板(木定型模板和鋼定型模板),這種模板系工廠生產(chǎn)的各種不同規(guī)格的模板板塊,由卡具和支承系統(tǒng)進(jìn)行安裝。提升式模板
塑料模殼整體性好,強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定,表面強(qiáng)度高,耐摩擦、易清洗,每個(gè)模殼可承受800-1000Kg的壓力,能適應(yīng)各種施工荷載。塑料模殼耐熱耐寒,抗老化;光潔度高,可重復(fù)使用40-50次以上,溫度適用范圍大,零下20攝氏度到60攝氏度均可使用。1、降低層高與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,使用塑料模殼施工的鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大,承載能力強(qiáng),能有效降低層高10——40厘米,從而降低整體工程造價(jià)。2、節(jié)省材料在同樣的載荷前提下,由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,同樣的材料使用量。剛度可達(dá)到同樣高度實(shí)心樓蓋的0.8——1倍隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,周轉(zhuǎn)模殼的應(yīng)用前景越來(lái)越廣闊。
工藝頂板塑料模板支設(shè):次楞間距依據(jù)板厚確定,一般施工條件下,小于150厚樓板次楞間距(中心距)為350~400mm;150~250厚樓板次楞間距(中心距)為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距加大了50mm,混凝土表面的平整度偏差更小,真正達(dá)到清水混凝土的效果。剪力墻塑料模板支設(shè):以墻高2800,墻厚300為例,采用12mm模板,豎向次肋間距(中心距)為250mm;采用15mm模板,豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致,但混凝土表面光潔,達(dá)到清水混凝土效果,觀感質(zhì)量更好。周轉(zhuǎn)模殼的施工工藝包括模殼的支設(shè)、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)以及模殼的拆卸等步驟。高新區(qū)銷(xiāo)售周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)
其中,模殼的支設(shè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要確保模殼排列整齊、縫隙粘貼封嚴(yán)等。蘇州購(gòu)買(mǎi)周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)
梁底模安裝需執(zhí)行以下工序:1.定位放線后鋪設(shè)定型梁底模2.采用角鋁連接側(cè)模與底模邊緣3.按≤300mm間距插入銷(xiāo)釘完成固定板底模施工包含技術(shù)要點(diǎn):板模與剪力墻模通過(guò)C槽實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接支撐立桿間距按800×1200mm網(wǎng)格布置拆模后模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)200次以上依據(jù)2021年發(fā)布的工程量計(jì)算規(guī)范:梁模板接觸面積按底模與側(cè)模展開(kāi)面積之和計(jì)量,扣除超過(guò)0.3m2孔洞現(xiàn)澆板底模面積計(jì)算包含梁側(cè)模交接區(qū)域,柱體所占面積不予扣除基礎(chǔ)與墻柱劃分以擴(kuò)大頂面為界,底模計(jì)算高度按結(jié)構(gòu)標(biāo)高確定蘇州購(gòu)買(mǎi)周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)
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