大西洋 J422 焊條是碳鋼焊接領(lǐng)域的 “經(jīng)典款”，其優(yōu)勢在于采用鈦鈣型皮，實(shí)現(xiàn) “交直流兩用”，適配性極強(qiáng)。鈦鈣型皮以鈦白粉、碳酸鈣為主要成分，兼具鈦型皮的穩(wěn)弧性與鈣型皮的成形性 —— 在交流電源下，鈦元素能穩(wěn)定電弧，即使電壓波動 ±15%，電弧仍持續(xù)燃燒，無斷弧現(xiàn)象，適配施工現(xiàn)場常見的交流弧焊機(jī)；在直流電源下，皮導(dǎo)電性優(yōu)化，可適配 80A-250A 寬電流范圍，2.5mm 直徑焊條用 80-120A 焊接薄板（如 3mm 厚 Q235 鋼板），4.0mm 直徑焊條用 180-220A 焊接中厚板（如 10mm 厚 Q235 鋼板）。同時，鈦鈣型皮造渣性好，焊后渣殼易脫落，焊縫成形光滑平整，余高控制在 1-3mm，減少焊后清理工作量。無論是家用器具焊接（如防盜門、貨架），還是小型鋼結(jié)構(gòu)制造（如簡易廠房框架），J422 焊條都能輕松適配，目前年銷量超 5000 噸，是碳鋼焊接的 “性價比之選”。船舶主要構(gòu)件焊接，CHE507焊條保障船舶堅(jiān)固。通州區(qū)銀焊條聯(lián)系方式

金威 A132 不銹鋼焊條在皮配方上雙重優(yōu)化，實(shí)現(xiàn) “耐發(fā)紅、抗開裂”，工藝性能堪稱行業(yè)。耐發(fā)紅方面，皮添加氧化鎂、氧化鋁等耐高溫成分，導(dǎo)熱系數(shù)降低 30%，即使 300A 大電流連續(xù)焊接 1 小時，焊條尾部發(fā)紅長度≤5mm，遠(yuǎn)低于普通焊條 15mm 的限值，避免皮燒損脫落導(dǎo)致的性能衰減?？归_裂方面，皮中加入 0.5%-1% 稀土元素（鈰、鑭），細(xì)化焊縫晶粒，降低焊接應(yīng)力；配合焊芯中的鈮元素，進(jìn)一步抑制熱裂紋與冷裂紋產(chǎn)生。在實(shí)際測試中，焊接 20mm 厚 321 不銹鋼板時，不預(yù)熱情況下焊縫裂紋率 0.2%；在 - 20℃低溫環(huán)境焊接，仍無裂紋缺陷。焊工操作反饋，該焊條電弧柔和、熔池易控制，全位置焊接時成形均勻，立焊不墜瘤、仰焊不淌渣，工藝穩(wěn)定性讓新手也能快速上手，大幅降低焊接難度。鎮(zhèn)江大西洋焊條電話耐發(fā)紅、飛濺小，金威E312-16不銹鋼焊條工藝好。

金威 A132 不銹鋼焊條采用鈦鈣型皮，以鈦白粉、碳酸鈣為成分，兼具鈦型皮的穩(wěn)弧性與鈣型皮的成形性，賦予其 “交直流兩用” 的靈活適配性。在交流電源下，鈦鈣型皮中的鈦元素能穩(wěn)定電弧，即使電壓波動 ±15%，電弧仍持續(xù)燃燒，無斷弧、飄弧現(xiàn)象，適配施工現(xiàn)場常見的交流弧焊機(jī)；在直流電源下，皮導(dǎo)電性優(yōu)化，可適配 100A-300A 寬電流范圍，2.5mm 直徑焊條用 100-150A 焊接薄板，4.0mm 直徑焊條用 200-250A 焊接中厚板，無需更換焊條型號即可滿足不同厚度工件需求。同時，鈦鈣型皮造渣性好，焊縫成形光滑平整，余高控制在 1-3mm，減少焊后清理工作量。某不銹鋼加工廠反饋，使用金威 A132 時，既能用車間直流焊機(jī)批量生產(chǎn)，也能攜帶交流焊機(jī)現(xiàn)場維修，通用性大幅提升施工效率。

為滿足不同行業(yè)、不同工況的焊接需求，金威焊條構(gòu)建了覆蓋全場景的產(chǎn)品體系，包含結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鎳基焊條、低溫鋼焊條、耐磨焊條、特種焊條六大系列，細(xì)分品種超 300 個，是國內(nèi)少數(shù)能提供 “一站式焊接材料解決方案” 的品牌。其中結(jié)構(gòu)鋼焊條系列涵蓋 E43、E50、E55 等多個強(qiáng)度等級，可適配建筑、橋梁等不同載荷需求；低溫鋼焊條系列可滿足 - 196℃工況，專為 LNG 儲罐、低溫管道設(shè)計(jì)；特種焊條系列則包含水下焊條、鑄鐵焊條等小眾但關(guān)鍵的品類，解決特殊場景焊接難題。每個品種均提供多種規(guī)格（如直徑 2.5mm-6.0mm），還可根據(jù)客戶需求定制特殊長度、特殊皮類型的產(chǎn)品 —— 例如為某造船企業(yè)定制的 4.0mm 直徑不銹鋼焊條，專門優(yōu)化了立焊性能，單批次訂單達(dá) 500 噸，豐富的選擇讓金威能匹配從家用器具到大型工程的各類焊接需求。堿性皮，全位置焊接，直流反接，工藝性能優(yōu)良。

大西洋焊條憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的過程管控，確保產(chǎn)品品質(zhì) “始終如一”，在行業(yè)內(nèi)樹立品質(zhì)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用 “全自動生產(chǎn)線 + 智能管控系統(tǒng)”：6 條全自動焊條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)從焊芯拉絲、皮涂覆到成品烘干的全流程自動化，涂粉厚度誤差控制在 ±0.1mm 內(nèi)，遠(yuǎn)超行業(yè) ±0.3mm 的標(biāo)準(zhǔn)；MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控每臺設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)（如溫度、速度、壓力），數(shù)據(jù)異常時自動停機(jī)，避免不合格產(chǎn)品流入下工序。原材料處理采用 “真空熔煉 + 精細(xì)篩選” 工藝，焊芯純度達(dá) 99.9% 以上，雜質(zhì)含量控制在 0.01% 以下；皮原材料經(jīng) 120℃烘干、40 目篩選，確保成分均勻。此外，企業(yè)還建立 “三級質(zhì)檢” 制度（車間自檢、工廠復(fù)檢、年度第三方抽檢），每批次產(chǎn)品需經(jīng)過力學(xué)性能、腐蝕性能、無損檢測等 20 余項(xiàng)測試，確保出廠合格率 100%。先進(jìn)工藝與嚴(yán)苛管控的結(jié)合，讓大西洋焊條連續(xù) 15 年產(chǎn)品性能波動幅度≤3%，品質(zhì)穩(wěn)定性得到市場認(rèn)可。飛濺小、脫渣易、成形美，金威9%Ni用鎳基焊條操作體驗(yàn)好。鎮(zhèn)江金橋焊條代理品牌

鈦鈣型皮，金威A412不銹鋼焊條交直流都能用。通州區(qū)銀焊條聯(lián)系方式

大西洋 CHE507 焊條是低氫鈉型碳鋼焊條，優(yōu)勢在于 “抗裂性能優(yōu)良”，專為要求嚴(yán)苛的碳鋼焊接設(shè)計(jì)。低氫鈉型皮以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑，不含氫化物成分，經(jīng)檢測焊條的擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g，遠(yuǎn)低于普通低氫型焊條≤5mL/100g 的標(biāo)準(zhǔn)，可大幅降低焊接冷裂紋風(fēng)險 —— 在焊接 20mm 厚 Q345 鋼時，即使不預(yù)熱，冷裂紋率也為 0.3%。皮中還添加 0.5%-1% 的錳鐵、硅鐵作為脫氧劑，減少焊縫中的氧含量，進(jìn)一步提升抗裂性能；配合焊芯中的碳、錳元素，焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa，屈服強(qiáng)度≥370MPa，力學(xué)性能優(yōu)異。該焊條通過 GB/T 5117《碳鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，在壓力容器、橋梁、重型機(jī)械等對焊接質(zhì)量要求高的領(lǐng)域應(yīng)用，某鍋爐廠使用 CHE507 焊條焊接鍋爐封頭，焊縫經(jīng) X 射線檢測合格率達(dá) 99.9%，無任何裂紋缺陷。通州區(qū)銀焊條聯(lián)系方式