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浙江uv點(diǎn)光源固化機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-02

在木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地板、光纖線表面涂裝等方面,UV 固化機(jī)具有瞬間干燥、節(jié)省時(shí)間、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。能使印件表面達(dá)到高光澤,耐摩擦、耐溶劑的效果,提升產(chǎn)品的外觀和品質(zhì)。電聲行業(yè)的助力:在電聲行業(yè),如微型揚(yáng)聲器、揚(yáng)聲器喇叭、受話器、耳機(jī)、耳塞等產(chǎn)品的膠水固化中,UV 固化機(jī)發(fā)揮著重要作用。其快速固化的特性,有助于提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量。便攜式 UV 光固機(jī):便攜式 UV 光固機(jī)可適用于地板 UV 漆固化、模型制作粘接、工藝品上光、印刷、科學(xué)實(shí)驗(yàn)等場(chǎng)景。對(duì)于異型產(chǎn)品的固化以及小生產(chǎn)量產(chǎn)品的手工作業(yè)也非常適用,操作簡(jiǎn)單靈活。針對(duì)玻璃材質(zhì),設(shè)備采用低反光設(shè)計(jì),紫外線透過率達(dá) 90%,保證膠層深層固化。浙江uv點(diǎn)光源固化機(jī)

浙江uv點(diǎn)光源固化機(jī),固化機(jī)

在手機(jī)制造領(lǐng)域,某頭部品牌采用鴻遠(yuǎn)輝 HC-400 機(jī)型用于攝像頭模組的 UV 膠固化,通過能量輸出,將模組不良率從 1.2% 降至 0.3%,年節(jié)省成本超 500 萬元。某印刷企業(yè)引入 HB-800 系列后,UV 上光工序的生產(chǎn)效率提升 40%,且印刷品耐摩擦性能提高 2 倍,獲得了包裝訂單的青睞。在醫(yī)療器械行業(yè),某輸液器生產(chǎn)廠使用鴻遠(yuǎn)輝 H-1000 機(jī)型固化導(dǎo)管接口,設(shè)備的無菌化設(shè)計(jì)(不銹鋼腔體、紫外線自清潔功能)滿足 GMP 認(rèn)證要求,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99.8%??蛻羝毡榉答仯欉h(yuǎn)輝設(shè)備的 “穩(wěn)定性” 和 “工藝適配性” 是選擇其產(chǎn)品的原因,尤其是在多品種、小批量的柔性生產(chǎn)場(chǎng)景中,設(shè)備的換型能力優(yōu)勢(shì)。uvled光源固化機(jī)設(shè)備固化腔體采用不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁覆漫反射涂層,紫外線利用率提升至 85%,減少能量浪費(fèi)。

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在印刷包裝領(lǐng)域,鴻遠(yuǎn)輝 UV 固化機(jī)推出的 HB-800 系列專為高速生產(chǎn)線打造。該機(jī)型采用雙燈組交替工作模式,配合 5 米 / 分鐘的傳送速度,可實(shí)現(xiàn)每小時(shí) 3000 張以上的紙張固化效率,滿足煙標(biāo)、彩盒等大批量生產(chǎn)需求。設(shè)備配備的石英玻璃輸送帶具有耐高溫、抗劃傷特性,確保印刷品表面無壓痕、無刮花。針對(duì) UV 油墨的快速干燥需求,鴻遠(yuǎn)輝研發(fā)的 “瞬間聚能技術(shù)” 能在 0.5 秒內(nèi)將能量密度提升至 800mW/cm2,使油墨表層 3 秒內(nèi)固化,內(nèi)層 7 秒完全交聯(lián),解決了傳統(tǒng)設(shè)備因固化速度慢導(dǎo)致的疊印粘臟問題

鴻遠(yuǎn)輝科技UV固化機(jī)搭載自主研發(fā)的智能超控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能耗與效率的動(dòng)態(tài)平衡。以HYH-1600機(jī)型為例,其配備紅外感應(yīng)模塊,可自動(dòng)檢測(cè)工件位置并啟動(dòng)局部固化,相比傳統(tǒng)整面照射模式節(jié)能40%。在電子元件封裝場(chǎng)景中,系統(tǒng)通過PID算法實(shí)時(shí)調(diào)整光源功率,使UV膠水在5秒內(nèi)達(dá)到T(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度),固化速度較上一代產(chǎn)品提升30%。此外,設(shè)備支持多段速調(diào)節(jié),輸送帶速度范圍覆蓋0.5-10m/min,可匹配不同產(chǎn)線節(jié)拍需求。

鴻遠(yuǎn)輝技術(shù)中心與清華大學(xué)材料合作建立UV固化實(shí)驗(yàn)室,針對(duì)各類光敏材料進(jìn)行適配性測(cè)試。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,其設(shè)備對(duì)環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、聚氨酯等主流UV膠水的固化深度可達(dá)3mm,對(duì)油墨的固化率超過98%。在汽車行業(yè)應(yīng)用中,設(shè)備成功實(shí)現(xiàn)車燈罩PVC涂層的瞬間固化,涂層附著力通過百格測(cè)試達(dá)到0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)柔性電子領(lǐng)域,低溫固化模式可使PI薄膜在80℃下完成固化,避免高溫導(dǎo)致的膜層脆化,為折疊屏手機(jī)制造提供關(guān)鍵技術(shù)支持。 設(shè)備通過 CE 認(rèn)證,電源適配 110V/220V,無需改裝即可在不同地區(qū)使用。

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膠粘劑行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在膠粘劑行業(yè),該設(shè)備為 UV 膠的固化提供了高效解決方案,尤其在電子、醫(yī)療器械等精密粘接領(lǐng)域表現(xiàn)突出。在手機(jī)屏幕貼合工藝中,設(shè)備可實(shí)現(xiàn)邊框 UV 膠的快速固化,固化時(shí)間 3-5 秒,膠層厚度控制在 0.05-0.1mm,確保屏幕與中框的緊密貼合,且無氣泡產(chǎn)生。在醫(yī)療器械的導(dǎo)管粘接中,針對(duì) PVC、PU 等材料,UV 膠經(jīng)固化后,拉伸強(qiáng)度可達(dá) 8-10MPa,且通過生物相容性測(cè)試(ISO 10993),符合醫(yī)療級(jí)產(chǎn)品要求。設(shè)備的點(diǎn)光源附件,可實(shí)現(xiàn)局部微小區(qū)域的固化,小固化直徑可達(dá) 0.5mm,滿足精密電子元件的粘接需求。在塑料材質(zhì)固化前,可選配等離子處理模塊,提升表面張力至 60mN/m 以上增強(qiáng)附著。uvled光源固化機(jī)設(shè)備

設(shè)備整體設(shè)計(jì)壽命 8-10 年,部件保修 3 年,降低長(zhǎng)期使用的維護(hù)成本。浙江uv點(diǎn)光源固化機(jī)

常用型 uv 固化機(jī)常用于電子元器件固化,絲網(wǎng)印刷 UV 油墨的紫外線光固化。其型號(hào)多樣,如 UV400、UV750A、UV750B、UV900 等,可根據(jù)客戶要求的參數(shù)設(shè)計(jì)定做,滿足不同生產(chǎn)需求。 UV 機(jī):UV 機(jī)是用于曝光干燥 UV 紫外線光固化材料的小型設(shè)備,可固化 UV 涂料、UV 光油、UV 膠水等 UV 材料。廣泛應(yīng)用于修補(bǔ)、模型制作、工藝品、訂制助聽器、科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域,為小批量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)提供便利。UV 固化機(jī)的系統(tǒng)組成:UV 固化機(jī)一般由電源、燈箱系統(tǒng)、輸送機(jī)等組成,采用模塊型設(shè)計(jì)。傳送帶 UV 固化設(shè)備的模塊型設(shè)計(jì)使其可變形為傳送帶方式或固定在其它地方使用,燈頭方向可以雙向選擇,能靈活適應(yīng)不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。浙江uv點(diǎn)光源固化機(jī)