分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。1.進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時,將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。3.進(jìn)氣用閥常作進(jìn)氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進(jìn)氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。4.出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進(jìn)氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。5.分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點(diǎn)匯集到一點(diǎn)或者將物料從一點(diǎn)分散到多點(diǎn)。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。氣力輸送的供料裝置（如旋轉(zhuǎn)閥、圓頂閥）是防止管路漏氣的關(guān)鍵部件。大連粉體氣力輸送設(shè)備

家用垃圾粉碎機(jī)的電路板系統(tǒng)還配備了安全保護(hù)裝置，以確保垃圾粉碎過程的安全性。常見的安全保護(hù)裝置包括過載保護(hù)、電子保護(hù)和防倒裝等。過載保護(hù)裝置可以在電動機(jī)超負(fù)荷工作時自動切斷電源，避免電機(jī)損壞。電子保護(hù)裝置可以監(jiān)測電動機(jī)的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如電機(jī)過熱，會自動停止工作并發(fā)出警報。防倒裝裝置可以確保垃圾粉碎機(jī)只在安裝正確的情況下才能正常工作，避免不必要的意外。家用垃圾粉碎機(jī)的電路板系統(tǒng)具有多項優(yōu)勢。首先，它可以將廚余垃圾進(jìn)行細(xì)碎處理，減少垃圾的體積，方便垃圾袋的存放和處理。其次，垃圾粉碎機(jī)可以有效減少廚余垃圾的臭味和傳播細(xì)菌的可能性，提高廚房的衛(wèi)生環(huán)境。河南密相氣力輸送設(shè)備氣力輸送系統(tǒng)停機(jī)前需清空管道，避免物料殘留受潮結(jié)塊。

氣力輸送設(shè)備的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力，將固態(tài)顆粒物通過密封管道進(jìn)行干法輸送的全套系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉五部分，具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不污染、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。是目前世界是先進(jìn)的固體顆粒干法輸送設(shè)備。用途：用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、醫(yī)藥、建材、糧食、港口等行業(yè)。生產(chǎn)特點(diǎn)：根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產(chǎn)力、輸送方式（連續(xù)或間斷）等進(jìn)行設(shè)計，選取合適設(shè)備，是一種量體裁衣、單臺設(shè)計、小批量、多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。一、吸氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是，；1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進(jìn)行輸送。4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。

壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是：1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機(jī)額定的高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長距離輸送。3．整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚(yáng)。氣力輸送裝置的主要設(shè)備（一）、接料器和供料器接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備，是風(fēng)運(yùn)裝置的咽喉。接料器的結(jié)構(gòu)是否合理，直接影響整個風(fēng)運(yùn)裝置的輸送量、工作的穩(wěn)定性和電耗的高低。所以，如何根據(jù)裝置的不同工作條件，正確地設(shè)計和選用合理的接料器，是提高風(fēng)運(yùn)工作效果的重要環(huán)節(jié)。對接料器結(jié)構(gòu)的要求是：，物料和空氣在接料器中應(yīng)能充分混合，即要使空氣從物料的下方引入，外鏈增加，并使物料均勻地散落在氣流中，這樣，才能有效地發(fā)揮氣流的懸浮和推動作用，防止掉料。第二，接料器的結(jié)構(gòu)要使空氣能通暢地進(jìn)入，不致產(chǎn)生過分的擾動和渦流，以減少空氣流動的能量損失。第三，要使進(jìn)入氣流的物料盡可能與氣流的流動方向相一致，避免逆向進(jìn)料。氣力輸送的物料含水量需控制，濕度過高易結(jié)塊導(dǎo)致管道堵塞。

設(shè)備費(fèi)用低，可同時進(jìn)行某些工藝（如粉碎、烘干、分級）作業(yè)，易于集中控制，可實現(xiàn)自動化，提高輸送能力。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。缺點(diǎn)是能耗較大，對物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風(fēng)機(jī)噪聲大，輸送磨削性物料時，管道易磨損。為克服上述缺點(diǎn)，正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓前進(jìn)以達(dá)到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。系統(tǒng)概述稀相氣力輸送主要分為：負(fù)壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)稀相輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內(nèi)流動，從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m。塑料行業(yè)常用氣力輸送顆粒原料，避免原料受潮或混入雜質(zhì)。鄭州顆粒氣力輸送設(shè)備定制

氣力輸送的氣流速度一般控制在 10-30m/s，具體取決于物料特性。大連粉體氣力輸送設(shè)備

對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用，從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免了閘板在長期運(yùn)行過程中局部損壞或磨穿，使其壽命延長。同時，雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏，當(dāng)閘板的一面有壓力時，另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸，以達(dá)到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關(guān)的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。大連粉體氣力輸送設(shè)備