當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來(lái)的間隙,閥瓣開始轉(zhuǎn)動(dòng)至開位。根據(jù)適用物料情況，可選用帶刮圈。清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動(dòng)性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時(shí)必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開啟或關(guān)閉時(shí),兩側(cè)應(yīng)無(wú)壓差,否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過(guò)閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損。礦山行業(yè)常用氣力輸送轉(zhuǎn)運(yùn)礦粉，減少粉塵污染與物料損失。大連倉(cāng)泵氣力輸送

氣力輸送設(shè)備根據(jù)功能和應(yīng)用場(chǎng)景的不同，有多種類型。以下是一些主要的氣力輸送設(shè)備種類：噴射輸送器：這種設(shè)備利用壓縮空氣通過(guò)噴射嘴產(chǎn)生高速氣流，使物料產(chǎn)生變形和高速輸送。氣力提升機(jī)：通過(guò)氣流的上升力和重力的作用，將物料從下往上輸送。氣力輸送泵：利用氣動(dòng)原理，將壓縮空氣作為動(dòng)力源，將物料推送到輸送管道的中間部位。氣力輸送泵的種類又包括容積式輸送泵和壓縮式輸送泵，它們既可輸送粉末，也可輸送顆粒，且對(duì)物料的損傷小，運(yùn)輸精度高。壓力罐式輸送系統(tǒng)：將壓縮空氣或惰性氣體存儲(chǔ)到一個(gè)罐子內(nèi)，再通過(guò)氣門控制壓力驟升，使物料在管道內(nèi)輸送。密封式輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)將物料分散在惰性氣體中，通過(guò)氣流輸送，避免了氣體和物料產(chǎn)生反應(yīng)，并減少了對(duì)環(huán)境的污染。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司石家莊正壓氣力輸送設(shè)備廠家氣力輸送管道的連接采用快速接頭，便于安裝、拆卸與維護(hù)。

氣力輸送的基本原力輸送是一種利用氣體作為載體在管道中輸送物料的技術(shù)。其原理基于氣體的動(dòng)能傳遞給物料顆粒，使物料能夠在管道內(nèi)懸浮并移動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，空氣壓縮機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生具有一定壓力和速度的氣流。當(dāng)氣流通過(guò)供料裝置與物料接觸時(shí)，氣流會(huì)裹挾物料顆粒。對(duì)于一些較輕的粉狀物料，如面粉，氣流可以輕松地使其懸浮起來(lái)，隨著氣流沿著管道輸送。而對(duì)于較重或顆粒較大的物料，則需要更高的氣流速度和壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸送。這種輸送方式可根據(jù)不同的物料特性和輸送要求，分為吸送式、壓送式和混合式等多種類型，每種類型都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景。

簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，免安裝調(diào)試；口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料；可應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂,硅樹脂等等有機(jī)粉體；精細(xì)化工，醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分。粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過(guò)程全封閉、無(wú)污染，將對(duì)環(huán)境的破壞降到比較低，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小。粉體輸送已成功應(yīng)用于輕質(zhì)粉末輸送領(lǐng)域，輸送的粉體堆積密度比較高可達(dá)800kg/m3（50-lbs/)。是在原普通氣動(dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)，整合了無(wú)失速氣閥，配合全新的氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng)，提高了輸送效率，還有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出。粉體氣力輸送可以替換許多采用手動(dòng)運(yùn)送粉末方式這種又臟又污染環(huán)境的作業(yè)方式，實(shí)際使用也證明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的，使用簡(jiǎn)便的粉體氣力輸送與傳統(tǒng)的復(fù)雜的粉末輸送系統(tǒng)相比，具有更簡(jiǎn)便，更好的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和工廠現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試證明,粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡(jiǎn)單免安裝，可移動(dòng)便攜。高濃度氣力輸送能減少氣體用量，降低分離設(shè)備的負(fù)荷與能耗。

為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國(guó)外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，我國(guó)于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來(lái)已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見(jiàn)圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過(guò)氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(zhǎng)度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300)，輸送距離長(zhǎng)(可達(dá)500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s)，管道磨損少，輸送過(guò)程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。顆粒狀物料的氣力輸送需防止顆粒破碎，常采用低流速密相輸送。鞍山真空氣力輸送系統(tǒng)報(bào)價(jià)

正壓氣力輸送能長(zhǎng)距離輸送物料，常用于電廠粉煤灰的遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)運(yùn)。大連倉(cāng)泵氣力輸送

在某些情況下，要使物料減速，或利用其沖力使其轉(zhuǎn)向，這樣，可以降低氣流推動(dòng)物料的能量消耗。接料器有負(fù)壓接料器和正壓接料器(供料器)之分，前者用于吸氣式風(fēng)運(yùn)裝置，后者用于壓氣式風(fēng)運(yùn)裝置。利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。①吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單，能從數(shù)處同時(shí)吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可同時(shí)將物料輸送到幾處,輸送距離較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。③混合式。為上述兩種形式的組合。與機(jī)械式連續(xù)輸送裝置相比，其特點(diǎn)是：物料在輸送過(guò)程中完全密閉，受氣候和環(huán)境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊，布置靈活，占地較小。大連倉(cāng)泵氣力輸送